技术特征：
1.一种碳纤维材料自动上料装置，包括上料筒(1)，其特征在于，所述上料筒(1)的侧壁安装有储料仓(2)、防护管(3)、控制箱(4)和电磁阀管(24)，所述上料筒(1)的内部两端均贯穿安装有轴承(5)，且两组所述轴承(5)的内部贯穿安装有螺旋杆(6)，所述上料筒(1)的一端端部固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出端与螺旋杆(6)的一端端部固定连接，所述螺旋杆(6)的另一端侧壁固定套接安装有旋转扇叶(8)，所述防护管(3)的内部安装有位置传感器(25)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述防护管(3)的内部滑动安装有防护圆板(17)，且防护圆板(17)的上部设置有两组伸缩弹簧(18)、两组伸缩软管(19)和锥形槽(20)，两组所述伸缩弹簧(18)和两组所述伸缩软管(19)的一端端部与上料筒(1)的侧壁固定连接，所述电磁阀管(24)的一端端部固定安装有两组连接杆(22)，且两组所述连接杆(22)的一端端部固定安装有堵塞板(23)，所述锥形槽(20)的内部底面设置有出料孔(21)，所述位置传感器(25)与堵塞板(23)的下部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述堵塞板(23)的横截面尺寸大于出料孔(21)的横截面尺寸。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述上料筒(1)的另一端侧壁固定套接安装有滤网孔板(11)，所述旋转扇叶(8)的侧方安装有滤网圆板(12)，所述滤网孔板(11)和滤网圆板(12)之间设置有拦截管(13)，且拦截管(13)的两端端部均设置有四组螺纹盲孔(14)，所述滤网孔板(11)和滤网圆板(12)的相向面均设置有四组贯穿孔(15)，八组所述贯穿孔(15)的内部均贯穿安装有紧固螺栓(16)，且八组所述紧固螺栓(16)的一端分别位于八组所述螺纹盲孔(14)的内部，所述螺旋杆(6)的另一端端部固定安装有第一毛刷板(9)，所述螺旋杆(6)的另一端侧壁固定安装有两组第二毛刷板(10)。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，八组所述紧固螺栓(16)与八组所述螺纹盲孔(14)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，两组所述轴承(5)位于同一水平线上。7.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料自动上料装置，其特征在于，所述控制箱(4)的内部安装有控制器，且控制器通过电线与电机(7)、电磁阀管(24)和位置传感器(25)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维材料自动上料装置，包括上料筒，所述上料筒的侧壁安装有储料仓、防护管、控制箱和电磁阀管，所述上料筒的内部两端均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有螺旋杆，所述上料筒的一端端部固定安装有电机，且电机的输出端与螺旋杆的一端端部固定连接，本实用新型采用了防护管和旋转扇叶，通过设置的防护管，在不妨碍碳纤维材料导出的情况下，能够防止移动外物碰撞控制碳纤维材料导出的结构，为碳纤维材料自动上料装置的防护工作带来一种保障，通过设置的旋转扇叶，无需安装电动清洁设备，就可自动清洁碳纤维材料自动上料装置表面落有的灰尘，为碳纤维材料自动上料装置的清洁工作带来便利。维材料自动上料装置的清洁工作带来便利。维材料自动上料装置的清洁工作带来便利。
技术研发人员：谭璐 李文洪 刘柱
受保护的技术使用者：四川中科板业有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/29