一种无纺布生产加工的卷收设备的制作方法

1.本实用新型主要涉及无纺布生产加工设备的技术领域，具体为一种无纺布生产加工的卷收设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求；
3.发明人认为，现有的无纺布卷收设备，在生产加工时，不便装卸收卷无纺布的套筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产加工的卷收设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种无纺布生产加工的卷收设备，包括底座、收卷套筒，所述底座上端面设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板后端面设有安装座，所述安装座和所述第一固定板设有弹簧限位通槽，所述弹簧限位通槽内活动连接有限位弹簧轴，所述限位弹簧轴前端面设有向内凹进的限位转槽，所述限位转槽内转动连接有限位转动块，所述限位转动块远离所述限位转槽的一端设有连接块，所述第二固定板设有限位通孔，所述限位通孔内设有限位转轴，所述收卷套筒可拆卸安装在所述限位转轴和所述连接块外壁。
7.采用上述技术方案，能够方便地安装收卷套筒，且在卷收完无纺布后，能够方便地卸下收卷完后的无纺布。
8.优选的，所述限位转轴前端面设有第一带轮。
9.采用上述技术方案，能够带动限位转轴转动，从而使收卷套筒转动。
10.优选的，所述底座上端面设有电机，所述电机的输出端设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间连接有皮带。
11.采用上述技术方案，能够输出动力，达到收卷无纺布的目的。
12.优选的，所述限位转轴和所述连接块外壁均对称设有向内凹进的定位槽。
13.采用上述技术方案，能够限制住收卷套筒。
14.优选的，所述收卷套筒内壁对称设有与所述定位槽相互配合的定位销。
15.采用上述技术方案，能够使收卷套筒卷收无纺布。
16.优选的，所述限位弹簧轴远离所述限位转槽的一端设有拉块。
17.采用上述技术方案，能够方便地卸下卷收完无纺布的收卷套筒。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型，通过在连接块和限位转轴外壁设置可拆卸安装的收卷套筒，能够方便地安装收卷套筒，且在卷收完无纺布后，能够方便地卸下收卷完后的无纺布。
20.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的爆炸图；
23.图3为本实用新型的第一固定板和第二固定板截面图；
24.图4为本实用新型的a的放大图；
25.图5为本实用新型的b的放大图；
26.图6为本实用新型的c的放大图；
27.图7为本实用新型的d的放大图。
28.图中：1、底座；11、第一固定板；111、安装座；112、弹簧限位通槽；113、限位弹簧轴；114、限位转槽；115、限位转动块；116、连接块；117、定位槽；118、拉块；12、第二固定板；121、限位通孔；122、限位转轴；123、第一带轮；13、电机；131、第二带轮；132、皮带；2、收卷套筒；21、定位销。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1：
33.请着重参照附图1-7，一种无纺布生产加工的卷收设备，包括底座1、收卷套筒2，所述底座1上端面设有第一固定板11和第二固定板12，所述第一固定板11后端面设有安装座111，所述安装座111和所述第一固定板11设有弹簧限位通槽112，所述弹簧限位通槽112内活动连接有限位弹簧轴113，所述限位弹簧轴113前端面设有向内凹进的限位转槽114，所述限位转槽114内转动连接有限位转动块115，所述限位转动块115远离所述限位转槽114的一端设有连接块116，所述第二固定板12设有限位通孔121，所述限位通孔121内设有限位转轴
122，所述收卷套筒2可拆卸安装在所述限位转轴122和所述连接块116外壁。
34.请着重参照附图1、图2，所述限位转轴122前端面设有第一带轮123，所述底座1上端面设有电机13，所述电机13的输出端设有第二带轮131，所述第一带轮123与所述第二带轮131之间连接有皮带132。
35.请着重参照附图4，所述限位转轴122和所述连接块116外壁均对称设有向内凹进的定位槽117。
36.请着重参照附图5，所述收卷套筒2内壁对称设有与所述定位槽117相互配合的定位销21。
37.请着重参照附图6，所述限位弹簧轴113远离所述限位转槽114的一端设有拉块118。
38.本实用新型实施例一的一种无纺布生产加工的卷收设备的实施原理为：
39.拉动拉块118收缩限位弹簧轴113，使连接块116不会限制住收卷套筒2的安装，将套筒安装在限位转轴122对外壁，并使收卷套筒2的定位销21安装在限位转轴122的定位槽117内，使收卷套筒2的内圆与连接块116对准，然后松掉拉块118，弹簧限位轴回弹，并使定位销21安装在连接块116的定位槽117内，完成收卷套筒2的安装，将无纺布固定在收卷套筒2的外壁，电机13接通电源后启动，电机13带动第二带轮131转动，第二带轮131通过皮带132带动第一带轮123转动，第一带轮123带动限位转轴122转动，限位转轴122带动收卷套筒2转动，同时连接块116带动限位转动块115在限位转槽114内转动对无纺布进行卷收，当完成卷收工作后，再次拉动拉块118，解除对收卷套筒2的限制，卸下完成卷收完无纺布工作后的收卷套筒2，完成工作。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。