一种主轴类零件置放储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件储存设备技术领域，具体而言，涉及一种主轴类零件置放储存装置。


背景技术：

2.主轴类零件是机械设备中极其重要的部分，在对主轴类零件加工完毕后，需要对主轴类零件进行储存，以便在需要的时候可以随时使用。目前很多工厂中的工人在储存主轴类零件的时候采取水平放置的方法，而将主轴类零件水平放置不仅会占据大量的空间，导致储存零件处储存的主轴类零件数量较少，而且在拿取的时候极为不方便，在主轴类零件水平放置较长时间下更是会造成主轴弯曲变形和疲劳破坏等现象，而且目前大部分工厂一般采用人工运输的方法将主轴类零件运送到储存处，之后工作人员手动对主轴类零件进行储存，这种方法效率较低，而且十分浪费工作人员的时间和体力，导致工作人员的生产效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种主轴类零件置放储存装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种主轴类零件置放储存装置，包括支撑座，所述支撑座上表面固定安装有若干安装板，每个所述安装板上表面均固定安装有工字钢板，每个所述工字钢板内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板一侧表面均贯穿开设有卡槽，每个所述卡槽内壁两侧表面均倾斜设置；
6.每个所述安装板两侧均固定安装有承载架，每个所述承载架上表面均放置有主轴零件，每个所述主轴零件上端均固定安装有挂钩，每个所述挂钩钩身一侧均设有橡胶插块，每个所述橡胶插块上表面一侧均贯穿开设有插孔。
7.作为优选，每个所述橡胶插块通过对应插孔与对应挂钩穿插配合，每个所述橡胶插块靠近工字钢板一侧均固定安装有连接柱，每个所述连接柱均卡接在对应卡槽内，每个所述连接柱靠近对应工字钢板一端均固定安装有挡块，所述支撑座外侧设有微型龙门架。
8.作为优选，所述微型龙门架下表面一侧设有走动轮，所述微型龙门架下表面另一侧固定安装有连接座，所述连接座下表面中部设有电动驱动轮。
9.作为优选，所述连接座下表面两侧均设有导向轮，所述支撑座远离走动轮一侧设有导轨，所述电动驱动轮与导向轮外壁表面与导轨相接触，所述微型龙门架两侧设有能够对主轴零件进行吊装与放置的抓取组件。
10.作为优选，所述抓取组件包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在微型龙门架两侧，两个所述滑轨轨身中部共同设有移动架，所述移动架内壁两侧均开设有滑槽，所述移动架通过两个滑槽与两个滑轨共同滑动配合，所述移动架一侧通过固定座固定安装有第
一电机，所述移动架内壁两侧之间转动安装有转杆。
11.作为优选，所述转杆一端穿过移动架与第一电机输出端固定连接，所述转杆杆身中部固定安装有齿轮，所述微型龙门架架身下表面开设有安装槽，所述安装槽内壁下表面固定安装有齿板，所述齿轮与齿板相啮合。
12.作为优选，所述移动架下表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端套设有绳轮，所述绳轮表面缠绕有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳一端与绳轮固定连接，所述钢丝吊绳另一端固定安装有吊钩，所述移动架下表面另一侧固定安装有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)通过将橡胶插块一侧设置的连接柱放置在卡槽中，连接柱沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱移动到卡槽内壁上表面位置时，卡槽的槽宽小于挡块与橡胶插块的宽度，通过挡块与卡槽以及连接柱以及橡胶插块的配合作用下，主轴零件竖直的挂在安装板一侧，方便工作人员对主轴零件竖直放置和储存，节省了大量储存空间，拿取方便，避免主轴零件水平放置较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。
15.(2)工作人员通过使用抓取组件能够对主轴零件进行吊装与放置，进而让工作人员能够通过使用抓取组件来对主轴零件进行储存，不需要工作人员再手动对主轴零件进行储存，通过导向轮与导轨的配合下，电动驱动轮驱使微型龙门架沿导轨方向移动，使得被抓取组件吊装的主轴零件沿导轨方向移动至支撑座位置进行储存，与人工运输相比运输效率高，节省了工作人员大量的时间和体力。
附图说明
16.图1为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的抓取组件结构示意图；
18.图3为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的正视配合组件结构示意图；
19.图4为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的图3中a-a处剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的图1中b处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的图1中c处结构放大示意图；
22.图7为本实用新型一种主轴类零件置放储存装置的图4中d处结构放大示意图。
23.图中：1、支撑座；101、安装板；102、工字钢板；103、支撑板；104、承载架；105、主轴零件；106、挂钩；107、橡胶插块；108、连接柱；109、挡块；1010、微型龙门架；2、走动轮；201、连接座；202、电动驱动轮；203、导向轮；204、导轨；3、抓取组件；301、滑轨；302、移动架；303、固定座；304、第一电机；305、转杆；306、齿轮；307、安装槽；308、齿板；309、第二电机；3010、绳轮；3011、钢丝吊绳；3012、吊钩；3013、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1至7所示，一种主轴类零件置放储存装置，包括支撑座1，支撑座1上表面固定安装有若干安装板101，每个安装板101上表面均固定安装有工字钢板102，每个工字钢板102内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板103，每个支撑板103一侧表面均贯穿开设有卡槽，每个卡槽内壁两侧表面均倾斜设置。
27.每个安装板101两侧均固定安装有承载架104，每个承载架104上表面均放置有主轴零件105，每个主轴零件105上端均固定安装有挂钩106，每个挂钩106钩身一侧均设有橡胶插块107，每个橡胶插块107上表面一侧均贯穿开设有插孔。每个橡胶插块107通过对应插孔与对应挂钩106穿插配合，每个橡胶插块107靠近工字钢板102一侧均固定安装有连接柱108，每个连接柱108均卡接在对应卡槽内，每个连接柱108靠近对应工字钢板102一端均固定安装有挡块109。将橡胶插块107一侧设置的连接柱108放置在卡槽中，连接柱108沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱108移动到卡槽内壁上表面位置时，卡槽的槽宽小于挡块109与橡胶插块107的宽度，通过挡块109与卡槽以及连接柱108以及橡胶插块107的配合作用下，主轴零件105竖直的挂在安装板101一侧，方便工作人员对主轴零件105竖直放置和储存，节省了大量储存空间，拿取方便，避免主轴零件105水平放置较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。支撑座1外侧设有微型龙门架1010。
28.在本实施例中，微型龙门架1010下表面一侧设有走动轮2，微型龙门架1010下表面另一侧固定安装有连接座201，连接座201下表面中部设有电动驱动轮202。电动驱动轮202能够驱动微型龙门架1010进行移动。连接座201下表面两侧均设有导向轮203，支撑座1远离走动轮2一侧设有导轨204，通过导向轮203与导轨204的配合下，电动驱动轮202能够驱使微型龙门架1010沿导轨204方向移动，避免因微型龙门架1010走偏而影响储存工作进行的情况发生。电动驱动轮202与导向轮203外壁表面与导轨204相接触，微型龙门架1010两侧设有能够对主轴零件105进行吊装与放置的抓取组件3。工作人员通过启动抓取组件3能够对主轴零件105进行吊装与放置，使得工作人员能够通过使用抓取组件3来对主轴零件105进行储存，不需要工作人员再手动对主轴零件105进行储存，通过导向轮203与导轨204的配合下，电动驱动轮202驱使微型龙门架1010沿导轨204方向移动，使得被抓取组件3吊装的主轴零件105沿导轨204方向移动，与人工运输相比运输效率高，节省了工作人员大量的时间和体力。
29.可以理解，在本技术中，抓取组件3包括两个滑轨301，两个滑轨301分别固定安装在微型龙门架1010两侧，两个滑轨301轨身中部共同设有移动架302，移动架302内壁两侧均开设有滑槽，移动架302通过两个滑槽与两个滑轨301共同滑动配合，移动架302一侧通过固定座303固定安装有第一电机304，移动架302内壁两侧之间转动安装有转杆305。转杆305一端穿过移动架302与第一电机304输出端固定连接，转杆305杆身中部固定安装有齿轮306，微型龙门架1010架身下表面开设有安装槽307，安装槽307内壁下表面固定安装有齿板308，齿轮306与齿板308相啮合。移动架302下表面一侧固定安装有第二电机309，第二电机309输出端套设有绳轮3010，绳轮3010表面缠绕有钢丝吊绳3011，钢丝吊绳3011一端与绳轮3010固定连接，钢丝吊绳3011另一端固定安装有吊钩3012，移动架302下表面另一侧固定安装有挡板3013。工作人员启动第一电机304，第一电机304输出端带动齿轮306以转杆305为基准转动，通过齿轮306与齿板308以及滑轨301与滑槽的配合作用下，吊钩3012沿滑轨301移动到支撑座1上表面位置，接着工作人员启动第二电机309，第二电机309输出端带动绳轮3010
转动，通过绳轮3010与钢丝吊绳3011以及的配合作用下，连接柱108移动到卡槽位置，通过第一电机304与第二电机309配合使用下，主轴零件105竖直的挂在安装板101一侧。通过设置挡板3013，防止吊钩3012进行储存工作时与其他主轴零件105碰撞，避免吊钩3012与其他主轴零件105产生损坏。
30.该一种主轴类零件置放储存装置的工作原理：
31.使用时，工作人员将加工完毕的主轴零件105通过挂钩106与吊钩3012相连接，接着启动电动驱动轮202，电动驱动轮202驱动微型龙门架1010沿导轨204移动到支撑座1位置，工作人员启动第一电机304，第一电机304输出端带动齿轮306以转杆305为基准转动，通过齿轮306与齿板308以及滑轨301与滑槽的配合作用下，吊钩3012沿滑轨301移动到支撑座1上表面位置，接着工作人员启动第二电机309，第二电机309输出端带动绳轮3010转动，通过绳轮3010与钢丝吊绳3011以及的配合作用下，连接柱108移动到卡槽位置，通过第一电机304与第二电机309配合使用下，橡胶插块107一侧设置的连接柱108放置在卡槽中，连接柱108沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱108移动到卡槽内壁上表面位置时，卡槽的槽宽小于挡块109与橡胶插块107的宽度，通过挡块109与卡槽以及连接柱108以及橡胶插块107的配合作用下，主轴零件105竖直的挂在安装板101一侧，接着再次通过第一电机304与第二电机309配合使用下，吊钩3012与挂钩106脱离连接，使得工作人员对主轴零件105竖直放置和储存。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。