一种新型输送皮带机密封罩的制作方法

文档序号:31013921发布日期:2022-08-03 15:29阅读:244来源:国知局
一种新型输送皮带机密封罩的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机密封罩的技术领域,具体为一种新型输送皮带机密封罩。


背景技术:

2.为降低皮带输送过程中产生扬尘,需在皮带上方加装密封罩,当前密封的形式为密封罩本体加上两侧支撑腿,安装时,需将组合好的密封罩先放到皮带机上,然后调整支腿高度,调整完成后直接将支腿焊在皮带支架上,检修效率低,检修时间长,若是关键性皮带密封可直接影响烧结或者高炉复产,影响产量。
3.当前的皮带机密封罩长度为每块1m或者2m,结构为两侧的挡板加上部盖板,未预留观察孔及检修空间,岗位查看皮带时或者检修人员更换皮带硫化皮带检修时,需将此处密封罩拆除,拆除时需将下部支腿割开或者将密封罩上盖板拆下,严重影响作业效率,给检修维护及日常点检带来不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种新型输送皮带机密封罩,以解决检修效率低,检修时间长,影响产量以及给检修维护及日常点检带来不便的问题。
5.为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种新型输送皮带机密封罩,包括第一密封装置和第二密封装置,所述第一密封装置包括长支腿、短支腿和第一水平挡板,在所述第一水平挡板的两侧均连接有第一竖挡板,在所述第一竖挡板的两端分别连接有长支腿和短支腿,在所述第一竖挡板底部的外侧设有滑槽,在所述第一竖挡板连接有短支腿一端的外侧设有竖向档槽,在所述第一水平挡板靠近短支腿一端的顶部设有横向档槽。
6.优选的,所述第二密封装置包括第二水平挡板,在所述第二水平挡板的两侧均连接有第二竖挡板,所述第二竖挡板与第一竖挡板两端的滑槽滑动连接,所述第二竖挡板的一端设有长支腿,在所述第二竖挡板另一端的内侧设有竖向档条,在所述第二水平挡板的内侧设有横向档条。
7.优选的,在所述长支腿、短支腿的底部均转动设有滚轮,所述滚轮滚动连接在皮带架的轨道上。
8.优选的,在所述第一密封装置的长支腿的外侧铰接有锁扣,在所述第二密封装置的长支腿的外侧设有挂钩。
9.优选的,在所述第一密封装置靠近长支腿的一端设有密封板,所述密封板为长方形板状结构。
10.与现有技术相比,采用了上述技术方案的新型输送皮带机密封罩,具有如下有益效果:
11.一、该装置在皮带机需要检修时无需拆卸即可对皮带机进行检修,操作简单。
12.二、该装置节省了人力和物力,大大缩短了检修时间,提高了生产效率,提高了检
修工作效率。
13.三、该装置可以实现日常点检次数的提高,从而降低皮带机的故障率。
14.四、该装置结构简单紧凑,操作简单,并且维护方便,易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型中第一密封装置和第二密封装置的结构示意图;
16.图2为图1中a部分的放大图;
17.图3为图1中b部分的放大图;
18.图4为第二密封装置的剖视图;
19.图5为图4中c部分的放大图;
20.图6为在皮带机正常工作时的状态示意图;
21.图7位皮带机检修时的状态示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
23.如图1-3所示的新型输送皮带机密封罩,包括第一密封装置和第二密封装置,所述第一密封装置包括长支腿5、短支腿6和第一水平挡板15,在所述第一水平挡板15的两侧均连接有第一竖挡板3,在所述第一竖挡板3的两端分别连接有长支腿5和短支腿6,在所述第一竖挡板3底部的外侧设有滑槽4,在所述第一竖挡板3连接有短支腿6一端的外侧设有竖向档槽7,在所述第一水平挡板15靠近短支腿6一端的顶部设有横向档槽8。
24.所述第二密封装置包括第二水平挡板11,在所述第二水平挡板11的两侧均连接有第二竖挡板9,所述第二竖挡板9与第一竖挡板3两端的滑槽4滑动连接,所述第二竖挡板9的一端设有长支腿5,在所述第二竖挡板9另一端的内侧设有竖向档条12,在所述第二水平挡板11的内侧设有横向档条13。
25.在所述长支腿5、短支腿6的底部均转动设有滚轮14,所述滚轮14滚动连接在皮带架的轨道上。在所述第一密封装置的长支腿5的外侧铰接有锁扣2,在所述第二密封装置的长支腿5的外侧设有挂钩10。在所述第一密封装置靠近长支腿5的一端设有密封板1,所述密封板1为长方形板状结构。
26.本实用新型的工作原理:
27.本装置由第一密封装置和第二密封装置组成一组,通过支腿下面轮子与皮带架上的道轨进行连接,在使用时,皮带机上的密封罩由若干组本实用新型组成,所述第二密封装置的第二竖挡板9与第一密封装置的第一竖挡板3两端的滑槽4 滑动连接,从而实现第一密封装置与第二密封装置的配合滑动连接。
28.皮带机处于正常工作状态时,第一密封罩与第二密封罩的状态如图6所示,当皮带机需要检修时,需将本组皮带机密封罩的锁扣2与另外一组皮带机的挂钩 10打开,这样本组皮带机密封罩就会与其两端的其他皮带密封罩分离,然后只需推动第二密封装置,使其与第一密封装置重叠,如图7所示,两者重叠后会露出部分皮带机,这时就可以对皮带进行检修或日常维护了,等检修完或维护完时,只需向反方向拉动第二密封装置,拉至图6所示的位置时,第一密封装置的横向档槽5和竖向档槽7会挡住第二密封装置上的横向档条13和
竖向档条12,防止第二密封装置从第一密封装置上脱落,
29.本组皮带机密封罩的第一密封装置一端的密封板1会插入与其相邻的另外一组皮带机密封罩的第二密封装置里侧,与其相配合,起到密封作用,当第一密封装置与第二密封装置拉开后,这时只需将本组皮带机密封罩的锁扣2扣在与其相邻的皮带机密封罩上的挂钩10上即可。
30.本实用新型的有益效果:
31.该装置在皮带机需要检修时无需拆卸即可对皮带机进行检修,操作简单。该装置节省了人力和物力,大大缩短了检修时间,提高了生产效率,提高了检修工作效率。该装置可以实现日常点检次数的提高,从而降低皮带机的故障率。该装置结构简单紧凑,操作简单,并且维护方便,易于推广。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型输送皮带机密封罩,其特征在于,包括第一密封装置和第二密封装置,所述第一密封装置包括长支腿(5)、短支腿(6)和第一水平挡板(15),在所述第一水平挡板(15)的两侧均连接有第一竖挡板(3),在所述第一竖挡板(3)的两端分别连接有长支腿(5)和短支腿(6),在所述第一竖挡板(3)底部的外侧设有滑槽(4),在所述第一竖挡板(3)连接有短支腿(6)一端的外侧设有竖向档槽(7),在所述第一水平挡板(15)靠近短支腿(6)一端的顶部设有横向档槽(8)。2.根据权利要求1所述的新型输送皮带机密封罩,其特征在于:所述第二密封装置包括第二水平挡板(11),在所述第二水平挡板(11)的两侧均连接有第二竖挡板(9),所述第二竖挡板(9)与第一竖挡板(3)两端的滑槽(4)滑动连接,所述第二竖挡板(9)的一端设有长支腿(5),在所述第二竖挡板(9)另一端的内侧设有竖向档条(12),在所述第二水平挡板(11)的内侧设有横向档条(13)。3.根据权利要求2所述的新型输送皮带机密封罩,其特征在于:在所述长支腿(5)、短支腿(6)的底部均转动设有滚轮(14),所述滚轮(14)滚动连接在皮带架的轨道上。4.根据权利要求3所述的新型输送皮带机密封罩,其特征在于:在所述第一密封装置的长支腿(5)的外侧铰接有锁扣(2),在所述第二密封装置的长支腿(5)的外侧设有挂钩(10)。5.根据权利要求1所述的新型输送皮带机密封罩,其特征在于:在所述第一密封装置靠近长支腿(5)的一端设有密封板(1),所述密封板(1)为长方形板状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型输送皮带机密封罩,包括第一密封装置和第二密封装置,所述第一密封装置包括长支腿、短支腿和第一水平挡板,在所述第一水平挡板的两侧均连接有第一竖挡板,在所述第一竖挡板的两端分别连接有长支腿和短支腿,在所述第一竖挡板底部的外侧设有滑槽,在所述第一竖挡板连接有短支腿一端的外侧设有竖向档槽,在所述第一水平挡板靠近短支腿一端的顶部设有横向档槽。本实用新型无需拆卸即可对皮带机进行检修,操作简单。节省了人力和物力,大大缩短了检修时间,提高了生产效率,提高了检修工作效率。可以实现日常点检次数的提高,从而降低皮带机的故障率。结构简单紧凑,操作简单,并且维护方便,易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员:王熙峰 张静 王文村 王海高
受保护的技术使用者:日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日:2022.03.29
技术公布日:2022/8/2
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