一种高效胶带封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及封箱技术领域，具体涉及一种高效胶带封箱机。


背景技术：

2.在生产生活中，常需要对纸箱进行封箱，主要利用胶带对纸箱进行封口。但现在胶带封箱机在使用存在的一定不足，比如只有一个胶带释放盘，在该胶带释放盘上的胶带用完后，需要手动更换新的胶带，大大降低封箱的效率；上述问题亟待解决，为此，提出一种高效胶带封箱机。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后，需要手动更换新的胶带，大大降低封箱的效率的问题，提供了一种高效胶带封箱机。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架、连接板，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板上，所述立板与所述横架活动连接，所述连接板与所述横架两端设置的侧板连接。
5.作为优选的，所述第一胶带释放机构包括第一释放盘、第一导轮、第二导轮、第一气动切割件，所述第一释放盘、第一导轮、第二导轮均与所述立板转动连接，所述第一气动切割件设置在立板上，位于所述第一导轮、第二导轮之间。
6.作为优选的，所述第二胶带释放机构包括第二释放盘、第三导轮、第四导轮、第二气动切割件，所述第二释放盘、第三导轮、第四导轮均与所述立板转动连接，所述第二气动切割件设置在立板上，位于第三导轮、第四导轮之间。
7.作为优选的，所述胶带释放切换机构包括固定块、气动压接件、第五导轮，所述固定块与所述立板固定连接，设置在胶带行进路径一侧，所述气动压接件设置在所述立板上，与固定块相对设置，位于胶带行进路径另一侧。
8.作为优选的，所述气动压接件包括第一气缸、导轮排，所述导轮排与所述第一气缸的缸柱连接，所述第一气缸的缸体与立板连接。
9.作为优选的，所述胶带压合机构包括第二气缸、下压臂、第一压合轮、第三气动切割件、第二压合轮，所述第一压合轮与所述下压臂的下端转动连接，所述下压臂的上端与所述立板转动连接，所述第二气缸的缸体与所述下压臂的中部转动连接，缸柱与所述立板连接，所述第三气动切割件设置在所述立板上，所述第二压合轮设置在所述第三气动切割件的下端。
10.作为优选的，所述立板的一端设置有带有滑块的连接座，所述横架上设置有两条
平行设置的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
11.作为优选的，所述连接座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有齿轮，所述横架上设置有齿条，所述齿条位于两条平行设置的滑轨之间，并与所述齿轮啮合。
12.作为优选的，所述第一气动切割件、第二气动切割件、第三气动切割件均包括第三气缸与切割刀片，所述第三气缸的缸体与所述立板固定连接，缸柱与所述切割刀片连接。
13.作为优选的，所述高效胶带封箱机还包括控制箱，所述控制箱与机架组件固定连接。
14.作为优选的，所述驱动电机、第一气动切割件、第二气动切割件、第三气动切割件、第一气缸、第二气缸均与所述控制箱通信连接。
15.本实用新型相比现有技术具有以下优点：在一个胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的另一个胶带释放机构上的胶带，率在切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率，解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后需要手动更换新的胶带的问题，值得被推广使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型胶带释放组件的侧视结构示意图；
18.图3是本实用新型的局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
21.如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种高效胶带封箱机，包括机架组件、胶多个胶带释放组件，多个所述胶带释放组件平行设置在所述机架组件上，所述机架组件包括横架21、连接板22，所述胶带释放组件包括第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构、立板31，所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构均用于释放和裁剪胶带，所述胶带释放切换机构用于在第一胶带释放机构/第二胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的胶带释放机构的胶带，切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率；所述第一胶带释放机构、第二胶带释放机构、胶带释放切换机构均设置在所述立板31上，所述立板31与所述横架21活动连接，所述连接板22与所述横架21两端设置的侧板连接。
22.在本实施例中，所述胶带释放组件还包括胶带压合机构，所述胶带压合机构设置在所述立板31上，
23.在本实施例中，所述立板31的一端设置有带有滑块的连接座311，所述横架21上设置有两条平行设置的滑轨23，所述滑块与所述滑轨23滑动连接，通过滑块与所述滑轨23的设置，能够提供胶带释放组件间距的条件，方便后续对胶带释放组件间距的调节。
24.在本实施例中，所述连接座311上设置有驱动电机3111，所述驱动电机3111的输出轴上安装有齿轮，所述横架21上设置有齿条24，所述齿条24位于两条平行设置的滑轨23之
间，并与所述齿轮啮合，在所述驱动电机3111的驱动下，可调节连接座311与所述横架21之间的相对位置，进而对胶带释放组件的间距进行调节。
25.在本实施例中，所述第一胶带释放机构包括第一释放盘321(胶带套设在第一释放盘321的转轴上)、第一导轮322、第二导轮323、第一气动切割件324，所述第一释放盘321、第一导轮322、第二导轮323均与所述立板31转动连接，所述第一气动切割件324设置在立板31上，位于所述第一导轮322、第二导轮323之间，用于在第一释放盘321上胶带释放完后对胶带进行切割。
26.在本实施例中，所述第二胶带释放机构包括第二释放盘331(胶带套设在第二释放盘331的转轴上)、第三导轮332、第四导轮333、第二气动切割件334，所述第二释放盘331、第三导轮332、第四导轮333均与所述立板31转动连接，所述第二气动切割件334设置在立板31上，位于第三导轮332、第四导轮333之间，用于第二释放盘331上胶带释放完后对胶带进行切割。
27.在本实施例中，所述胶带释放切换机构包括固定块34、气动压接件、第五导轮36，所述固定块34与所述立板31固定连接，设置在胶带行进路径一侧，所述气动压接件设置在所述立板31上，与固定块34相对设置，位于胶带行进路径另一侧，在其中一个释放盘上的胶带释放完毕后，通过所述气动压接件将已部分释放的另一个释放盘上的胶带，与已释放完毕的释放盘上的胶带末端粘接在一起，进而实现胶带的切换使用。
28.在本实施例中，所述气动压接件包括第一气缸351、导轮排352，所述导轮排352与所述第一气缸351连接，在所述第一气缸351的驱动下，导轮排352向所述固定块34一侧移动，进而将固定块34与导轮排352之间两层胶带粘接，实现胶带切换使用。
29.在本实施例中，所述导轮排352包括多个小直径导轮(第六导轮)与定位架，小直径导轮纵向成一列设置，并与所述定位架转动连接，所述定位架与所述第一气缸351缸柱连接。
30.在本实施例中，所述胶带压合机构包括第二气缸372、下压臂371、第一压合轮373，所述第一压合轮373与所述下压臂371的下端转动连接，所述下压臂371的上端与所述立板31转动连接，所述第二气缸372的缸体与所述下压臂371的中部转动连接，缸柱与所述立板31连接。
31.在本实施例中，所述胶带压合机构还包括第三气动切割件374，所述第三气动切割件374设置在所述立板31上，用于切割纸箱上的胶带。
32.在本实施例中，所述胶带压合机构还包括第二压合轮375，所述第二压合轮375设置在所述第三气动切割件374的下端，用于起到方便切割以及辅助压合导向的作用。
33.在本实施例中，所述第一气动切割件324、第二气动切割件334、第三气动切割件374均包括第三气缸与切割刀片，所述第三气缸的缸体与所述立板31固定连接，缸柱与所述切割刀片连接。
34.在本实施例中，所述高效胶带封箱机还包括控制箱1，所述控制箱1与机架组件固定连接，所述驱动电机3111、第一气动切割件324、第二气动切割件334、第三气动切割件374、第一气缸351、第二气缸372均与所述控制箱1电连接，在控制箱1的控制下进行动作。
35.工作原理：在使用过程中，首先通过第一胶带释放机构将胶带前端释放至第二压合轮375处，利用第二压合轮375将胶带压至纸箱(纸箱位于机架组件下方的传送带上)需要
封口的位置，然后下压臂371向下压，第一压合轮373在前，起到第一次压合胶带的作用，第二压合轮375在后，起到辅助压合导向的作用，当第一胶带释放机构上的胶带释放完毕(通过相应的检测模块检测)后，通过气动压接件将已部分释放的第二释放盘331上的胶带，与第一释放盘321上的胶带末端粘接在一起，进而实现胶带的切换使用，如此往复交替使用第一释放盘321与第二释放盘331上的胶带；并且在需要时，可以通过驱动电机3111的驱动，调节连接座311与所述横架21之间的相对位置，进而对胶带释放组件的间距进行调节，可适用于不同宽度纸箱的封箱工作，较为实用。
36.综上所述，该高效胶带封箱机，在一个胶带释放机构上的胶带用完后，切换至未使用的另一个胶带释放机构上的胶带，率在切换胶带时不需停机操作，大大提高工作效率，解决现有胶带封箱机存在的只有一个胶带释放盘，胶带用完后需要手动更换新的胶带的问题，值得被推广使用。
37.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。