一种净水剂灌装设备的吸尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体的说是一种净水剂灌装设备的吸尘机构。


背景技术：

2.净水剂是用于处理污水的关键药剂，将其投放在污水中能够与水中的杂质产生反应，达到净水的目的，对于颗粒状的净水剂在进行灌装销售时，由于净水剂生产过程中会有未凝结成颗粒状的粉末，或夹杂有灰尘，如果在灌装前不对其进行清理，会影响净水剂的产品质量，传统的净水剂灌装设备前关联的吸尘结构在处理颗粒状的净水剂时，需要停机才能将除尘完毕的净水剂输出，效率低下难以应对流水线的高速生产需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种净水剂灌装设备的吸尘结构，能够在不停机的状态下持续输出除尘完成的净水剂，能够有效提高净水剂的除尘效率。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种净水剂灌装设备的吸尘结构，安装箱、除尘筒、进料斗、接料斗、除尘机构、驱动电机，所述除尘筒水平布置并转动安装在安装箱中，且除尘筒的侧壁上开设有水平布置的条形通孔，所述进料斗固接在安装箱中并设置在除尘筒的正上方，进料斗底部开设有与条形通孔相对的进料口，所述接料斗固接在安装箱中并设置在除尘筒的正下方，接料斗底部开设有用于连接灌装设备的出料口，所述安装箱的侧壁开设有与除尘筒水平相对并保持连通的吸尘口，且吸尘口中固接有安装架，所述除尘机构包括：转动安装在所述安装架与安装箱内壁之间并布置在除尘筒轴心处的安装轴，固接在安装轴端部并设置在吸尘口处的风扇叶，均匀固接在安装轴上并设置在除尘筒中的多组搅拌叶；所述驱动电机固定安装在安装箱外侧并通过传动机构与除尘筒、安装轴相联动。
5.所述除尘筒的两端直径小于中段直径，且除尘筒中段两侧固接有密封环，所述条形通孔布置在两组密封环之间，所述进料斗的出料口嵌套在两组密封环之间。
6.所述吸尘口外侧套接有除尘布袋。
7.所述出料口处配套安装有螺旋输送机，且螺旋输送机的出料口与灌装设备连通。
8.所述传动机构包括：固接在除尘筒外侧壁的传动齿轮，转动安装在安装箱内壁并与传动齿轮相啮合的驱动齿轮，与驱动齿轮同心固接并设置在安装箱外侧的第一链轮，固接在安装轴端部并设置在安装箱外侧的第二链轮、第三链轮，固接在驱动电机转动轴上的第四链轮；第一链轮与第二链轮通过链条实现链传动，第三链轮与第四链轮实现链传动。
9.本实用新型的有益效果：将进行吸尘处理的颗粒状净水剂加入进料斗中，启动驱动电机带动除尘筒以及搅拌叶、风扇叶转动，当除尘筒转动时条形通孔与进料口竖直相对时，进料斗中的部分净水剂会进入除尘筒中，在搅拌叶的作用下降其中灰尘搅起，并在风扇
叶的作用下外排，对除尘筒中的净水剂进行除尘处理，在除尘筒进一步转动过程中，条型通孔向下运动，使除尘筒中的净水剂落入接料斗中收集，并通过螺旋输送机传输至灌装设备进行灌装处理。由于本技术在工作时，净水剂持续进行除尘处理，不需要在停机状态下收集除尘处理后的净水剂，除尘效率高。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中：1安装箱、2除尘筒、3进料斗、4接料斗、5驱动电机、6条形通孔、7进料口、8出料口、9吸尘口、10安装架、11安装轴、12风扇叶、13搅拌叶、14密封环、15螺旋输送机、16传动齿轮、17驱动齿轮、18第一链轮、19第二链轮、20第三链轮、21第四链轮。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，一种净水剂灌装设备的吸尘结构，安装箱1、除尘筒2、进料斗3、接料斗4、除尘机构、驱动电机5，除尘筒2水平布置并转动安装在安装箱1中，且除尘筒2的侧壁上开设有水平布置的条形通孔6，进料斗3固接在安装箱1中并设置在除尘筒2的正上方，进料斗3底部开设有与条形通孔6相对的进料口7，接料斗4固接在安装箱1中并设置在除尘筒2的正下方，接料斗4底部开设有用于连接灌装设备的出料口8，安装箱1的侧壁开设有与除尘筒2水平相对并保持连通的吸尘口9，且吸尘口9中固接有安装架10，除尘机构包括：转动安装在安装架10与安装箱1内壁之间并布置在除尘筒2轴心处的安装轴11，固接在安装轴11端部并设置在吸尘口9处的风扇叶12，均匀固接在安装轴11上并设置在除尘筒2中的多组搅拌叶13；驱动电机5固定安装在安装箱1外侧并通过传动机构与除尘筒2、安装轴11相联动。
14.本实用新型中，除尘筒2的两端直径小于中段直径，且除尘筒2中段两侧固接有密封环14，条形通孔6布置在两组密封环14之间，进料斗3的出料口8嵌套在两组密封环14之间，密封环14的设置能够保证条形通孔6转动至于进料口7竖直相对的位置时，进料斗3中的颗粒状净水剂能够沿进料口7、条形通孔6进入除尘筒2中除尘，而条形通孔6转动至其余位置时进料口7处于密封状态避免颗粒状净水剂下落。
15.吸尘口9外侧套接有除尘布袋，能够将除尘筒2中的空气外排的同时，将其中的灰尘拦截在除尘布袋中。
16.出料口8处配套安装有螺旋输送机15，且螺旋输送机15的出料口8与灌装设备连通，方便将经过除尘处理并收集在接料斗4中的颗粒状净水剂输入灌装设备进行灌装处理。
17.传动机构包括：固接在除尘筒2外侧壁的传动齿轮16，转动安装在安装箱1内壁并与传动齿轮16相啮合的驱动齿轮17，与驱动齿轮17同心固接并设置在安装箱1外侧的第一链轮18，固接在安装轴11端部并设置在安装箱1外侧的第二链轮19、第三链轮20，固接在驱动电机5转动轴上的第四链轮21；第一链轮18与第二链轮19通过链条实现链传动，第三链轮20与第四链轮21实现链传动。驱动电机5工作时带动第四链轮21转动，进而通过对应链条带
动第三链轮20以及与第三链轮20固接的安装轴11、第二链轮19、搅拌叶13、风扇叶12转动，第二链轮19转动时通过链条带动第一链轮18以及与第一链轮18固接的驱动齿轮17转动，进而驱动传动齿轮16以及与传动齿轮16固接的除尘筒2转动，由于各齿轮、链轮的传动关系，除尘筒2始终与安装轴11的转动方向相反。
18.本实用新型的工作原理是：使用时，将进行吸尘处理的颗粒状净水剂加入进料斗3中，启动驱动电机5带动除尘筒2以及搅拌叶13、风扇叶12转动，当除尘筒2转动时条形通孔6与进料口7竖直相对时，进料斗3中的部分净水剂会进入除尘筒2中，在搅拌叶13的作用下降其中灰尘搅起，并在风扇叶12的作用下外排，对除尘筒2中的净水剂进行除尘处理，在除尘筒2进一步转动过程中，条型通孔向下运动，使除尘筒2中的净水剂落入接料斗4中收集，并通过螺旋输送机15传输至灌装设备进行灌装处理。
19.需要说明的时，进行除尘的净水剂在除尘筒2中停留时间短暂，搅拌叶13在搅拌过程中并能将净水剂打撒，能够保证净水剂的输出质量。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。