一种新型的卷钢吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及卷钢吊钩技术领域，具体为一种新型的卷钢吊钩。


背景技术：

2.不锈钢卷料是通过不锈钢板料卷制而成的，其表面质量好、硬度强和光洁度高，在转移不锈钢卷料成品的时候，由于其质量较大转移起来十分困难。
3.一般进行卷钢的转移时，需要使用卷钢吊钩和吊具，现有的卷钢吊钩在进行卷钢的吊起时，通常由两组铁链和两组卷钢吊钩实现吊起，由于卷钢吊钩大多结构较为简单，不便于实现对两组卷钢吊钩的间距进行调节，这样使得在对不同宽度的卷钢进行吊起时，操作费时费力，而且卷钢吊钩在对卷钢吊起时，接触地方磨损大，可能造成卷钢受损，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型的卷钢吊钩，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型的卷钢吊钩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的卷钢吊钩，包括：
8.吊臂主体，所述吊臂主体的顶部固定连接有吊环，所述吊臂主体的底部固定连接有两组侧面固定板，两组所述侧面固定板的侧壁之间固定连接有水平固定板，所述水平固定板的顶部滑动连接有滑动平台，两组所述侧面固定板的侧壁之间转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆与滑动平台螺纹连接，所述滑动平台的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有支撑滑动台，所述支撑滑动台的底部固定连接有铁链主体；
9.吊钩主体，所述吊钩主体固定连接在铁链主体的底部，所述吊钩主体上安装有工字形橡胶块。
10.优选的，所述双螺纹丝杆的一端固定连接有转动把手。
11.优选的，所述水平固定板的顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
12.优选的，两组所述侧面固定板之间固定连接有限位加固杆，所述支撑滑动台的侧壁上开设有圆孔，所述限位加固杆活动插接在支撑滑动台的圆孔内。
13.优选的，所述吊钩主体的底部开设有卡位安装槽，所述工字形橡胶块活动卡接在卡位安装槽内。
14.优选的，所述吊钩主体的底部开设有螺纹孔，所述工字形橡胶块的底部开设有固定孔，所述工字形橡胶块的固定孔内设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
15.本实用新型公开了一种新型的卷钢吊钩，其具备的有益效果如下：
16.1、该新型的卷钢吊钩，在进行使用时，方便对两组吊钩主体之间的间距进行调节，
调节时操作简单便捷，省时省力，因此来使得该吊钩主体能够对不同宽度的卷钢进行吊起，吊钩主体受到铁链主体、支撑滑动台、滑块和滑动平台的支撑，能够保持稳定性好，并且结构紧凑，设置的工字形橡胶块能够减少对卷钢表面的磨损，使得吊钩主体对卷钢的移动效果好，满足使用需求。
17.2、该新型的卷钢吊钩，设置的工字形橡胶块在使用一段时间后，可能会损坏，该装置中方便对工字形橡胶块进行更换，对工字形橡胶块的拆装过程简单，安装工字形橡胶块时，直接将工字形橡胶块卡入卡位安装槽的内部，然后使用卡紧螺栓穿过工字形橡胶块的固定孔并拧入螺纹孔内部即可。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图第一视角；
19.图2为本实用新型结构示意图第二视角；
20.图3为本实用新型水平固定板的结构图；
21.图4为本实用新型滑动平台的结构图；
22.图5为本实用新型工字形橡胶块的拆解图。
23.图中：1、吊臂主体；2、吊环；3、侧面固定板；4、水平固定板；5、双螺纹丝杆；6、滑动平台；7、滑块；8、支撑滑动台；9、铁链主体；10、吊钩主体；11、工字形橡胶块；12、转动把手；13、滑槽；14、限位加固杆；15、卡位安装槽；16、螺纹孔；17、卡紧螺栓。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种新型的卷钢吊钩，如图1-5所示，包括：
25.吊臂主体1，吊臂主体1的顶部固定连接有吊环2，吊臂主体1的底部固定连接有两组侧面固定板3，两组侧面固定板3的侧壁之间固定连接有水平固定板4，水平固定板4的顶部滑动连接有滑动平台6，两组侧面固定板3的侧壁之间转动连接有双螺纹丝杆5，双螺纹丝杆5与滑动平台6螺纹连接，滑动平台6的底部固定连接有滑块7，滑块7的底部固定连接有支撑滑动台8，支撑滑动台8的底部固定连接有铁链主体9；
26.吊钩主体10，吊钩主体10固定连接在铁链主体9的底部，吊钩主体10上安装有工字形橡胶块11。
27.根据附图1所示，双螺纹丝杆5的一端固定连接有转动把手12，设置的转动把手12方便使用者对双螺纹丝杆5进行旋转，双螺纹丝杆5上设有两段螺纹旋向相反的螺纹，因此能实现控制两组滑动平台6做反向运动。
28.根据附图1和3所示，水平固定板4的顶部开设有滑槽13，滑块7滑动连接在滑槽13内，设置的滑块7受到滑槽13的支撑限位，能够保持受力稳定。
29.根据附图1和4所示，两组侧面固定板3之间固定连接有限位加固杆14，支撑滑动台8的侧壁上开设有圆孔，限位加固杆14活动插接在支撑滑动台8的圆孔内，设置的限位加固杆14能够提供支撑滑动台8侧向支撑，使得支撑滑动台8受力稳定，不易发生形变。
30.根据附图4和5所示，吊钩主体10的底部开设有卡位安装槽15，工字形橡胶块11活动卡接在卡位安装槽15内，设置的工字形橡胶块11安装方便。
31.根据附图4和5所示，吊钩主体10的底部开设有螺纹孔16，工字形橡胶块11的底部
开设有固定孔，工字形橡胶块11的固定孔内设有卡紧螺栓17，卡紧螺栓17螺纹连接在螺纹孔16内，设置的卡紧螺栓17对工字形橡胶块11的固定效果好，方便实现对工字形橡胶块11的更换，从而使得减少吊钩主体10对卷钢的表面磨损。
32.工作原理：该装置在进行使用时，方便对两组吊钩主体10之间的间距进行调节，调节时操作简单便捷，省时省力，因此来使得该吊钩主体10能够对不同宽度的卷钢进行吊起，吊钩主体10受到铁链主体9、支撑滑动台8、滑块7和滑动平台6的支撑，能够保持稳定性好，并且结构紧凑，设置的工字形橡胶块11能够减少对卷钢表面的磨损，使得吊钩主体10对卷钢的移动效果好，满足使用需求。
33.在进行两组吊钩主体10之间的间距调节时，只需旋转转动把手12即可，转动把手12带动双螺纹丝杆5转动，双螺纹丝杆5带动两组滑动平台6做相反的运动，滑动平台6带动滑块7沿着滑槽13进行滑动，滑块7带动支撑滑动台8运动，支撑滑动台8带动铁链主体9运动，铁链主体9进而带动吊钩主体10运动，从而实现对两组吊钩主体10之间的间距调节，进而方便实现对不同宽度的卷钢进行吊起操作。
34.设置的工字形橡胶块11在使用一段时间后，可能会损坏，该装置中方便对工字形橡胶块11进行更换，对工字形橡胶块11的拆装过程简单，安装工字形橡胶块11时，直接将工字形橡胶块11卡入卡位安装槽15的内部，然后使用卡紧螺栓17穿过工字形橡胶块11的固定孔并拧入螺纹孔16内部即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。