一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置的制作方法

1.本实用新型属于胶带加工技术领域，具体涉及一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。
3.现有的胶带放带装置通常是利用电机驱动辊带动原料卷放卷，但该装置不具备切割功能，在放卷一定长度后，需要人工切割卷材，重新对下一个胶带卷供料。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置，包括负载板，所述负载板的侧表壁上设有料带安装辊，且所述负载板上设有用于驱动所述料带安装辊转动的放卷电机，所述负载板的侧表壁上位于所述料带安装辊的同一侧固定设有切割盒，所述切割盒与料带安装辊之间设有导向辊和张紧辊，所述切割盒的一侧设有卷材入口，另一侧设有卷材出口，所述切割盒的内部设有切割机构、主动压辊和从动压辊，所述切割机构设置于所述切割盒的内部靠近所述卷材出口的一侧，所述主动压辊、从动压辊设置在所述切割盒的内部靠近所述卷材入口的一侧，所述主动压辊、从动压辊均与所述切割盒转动连接，且所述主动压辊与从动压辊相互贴合滚动，所述切割机构、主动压辊和放卷电机均与外部电源电性连接。
6.优选的，所述切割机构包括两个分布在所述卷材出口上下侧的传动箱，所述传动箱固定安装在所述切割盒的内部，两个所述传动箱之间安装有能活动的切割刀。
7.优选的，其中一个所述传动箱的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外部传动安装有切割刀主动载台，另外一个所述传动箱的内部安装有导杆，所述导杆的外部滑动安装有切割刀从动载台，所述切割刀的两端分别固定安装在所述切割刀主动载台和切割刀从动载台上。
8.优选的，所述切割盒的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接所述丝杆。
9.优选的，所述张紧辊设置为两组，所述负载板上开设有滑道，所述张紧辊滑动在所述滑道内。
10.优选的，所述负载板的后侧壁上固定安装有弹性张紧架，所述弹性张紧架与所述张紧辊的端部固定连接，所述弹性张紧架的另一端通过安装座固定在所述负载板上。
11.优选的，所述切割盒的前侧面设有盖板，所述盖板与所述切割盒可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在负载板上设置切割盒，其中切割盒上设置卷材入口和卷材出口，卷材穿过切割盒，切割盒的内部安装有用于切割卷材的切割机构，和用于将卷材送出切割盒的压辊组，当卷材需要切断时，则可以由切割机构自动切断，并后续被压辊组辊压送出切割盒，达到自动切割卷材的目的。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中切割盒内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型中传动箱的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中负载板的后视结构示意图。
19.图中：1、负载板；101、滑道；2、切割盒；21、盖板；201、卷材入口；202、卷材出口；3、料带安装辊；31、放卷电机；4、导向辊；5、张紧辊；51、弹性张紧架；52、安装座；6、切割机构；61、切割刀主动载台；62、切割刀从动载台；63、切割刀；64、丝杆；65、导杆；66、传动箱；67、驱动电机；7、主动压辊；8、从动压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有切割功能的胶粘带加工用放带装置，包括负载板1，负载板1的侧表壁上设有料带安装辊3，且负载板1上设有用于驱动料带安装辊3转动的放卷电机31，负载板1的侧表壁上位于料带安装辊3的同一侧固定设有切割盒2，切割盒2与料带安装辊3之间设有导向辊4和张紧辊5，切割盒2的一侧设有卷材入口201，另一侧设有卷材出口202，切割盒2的内部设有切割机构6、主动压辊7和从动压辊8，切割机构6设置于切割盒2的内部靠近卷材出口202的一侧，主动压辊7、从动压辊8设置在切割盒2的内部靠近卷材入口201的一侧，主动压辊7、从动压辊8均与切割盒2转动连接，且主动压辊7与从动压辊8相互贴合滚动，切割机构6、主动压辊7和放卷电机31均与外部电源电性连接。
22.本实施例中，通过在负载板1上设置切割盒2，其中切割盒2上设置卷材入口201和卷材出口202，在使用时，卷材穿过切割盒2，切割盒2的内部安装有用于切割卷材的切割机构6，和用于将卷材送出切割盒2的压辊组，如此，当卷材需要切断时，则可以由切割机构6自动切断，并后续被压辊组辊压送出切割盒2，达到自动切割卷材的目的。
23.具体的，切割机构6包括两个分布在卷材出口202上下侧的传动箱66，传动箱66固定安装在切割盒2的内部，两个传动箱66之间安装有能活动的切割刀63其中一个传动箱66
的内部转动安装有丝杆64，丝杆64的外部传动安装有切割刀主动载台61，另外一个传动箱66的内部安装有导杆65，导杆65的外部滑动安装有切割刀从动载台62，切割刀63的两端分别固定安装在切割刀主动载台61和切割刀从动载台62上，切割盒2的外侧固定安装有驱动电机67，驱动电机67的输出端固定连接丝杆64，在使用时，由驱动电机67于外部控制电路连接，并通过控制电路的信号控制丝杆64的正反转，从而控制在丝杆64上的切割刀主动载台61往复运动，当切割刀主动载台61运动的过程中，可以带动切割刀63切割卷材。
24.具体的，张紧辊5设置为两组，负载板1上开设有滑道101，张紧辊5滑动在滑道101内，负载板1的后侧壁上固定安装有弹性张紧架51，弹性张紧架51与张紧辊5的端部固定连接，弹性张紧架51的另一端通过安装座52固定在负载板1上，如此，卷材在输送过程中，可以被张紧辊5拉紧，避免卷材在放卷过程中被过度拉伸。
25.具体的，切割盒2的前侧面设有盖板21，盖板21与切割盒2可拆卸连接，方便对内部的组件进行维修。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，卷材穿过切割盒2，切割盒2的内部安装有用于切割卷材的切割机构6和用于将卷材送出切割盒2的压辊组，由驱动电机67于外部控制电路连接，并通过控制电路的信号控制丝杆64的正反转，从而控制在丝杆64上的切割刀主动载台61往复运动，当切割刀主动载台61运动的过程中，可以带动切割刀63切割卷材，达到自动切割卷材的目的。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。