一种可调式标签分条机的制作方法

1.本实用新型涉及标签分条机设备技术领域，尤其涉及一种可调式标签分条机。


背景技术：

2.标签是用于标志产品目标和分类内容，以赋予目标确定的关键词，便于他人查找定位目标的工具，在标签生产过程中需要使用分条机将标签纸切割成所需要规格的带条状纸张；
3.而现有的设备切割槽滚轮需要与切割刀相配合而进行分条，但现有的设备上切割槽滚轮与切割刀之间的位置是相对固定的，不能根据标签纸的厚度来调节切割刀与切割槽滚轮之间的距离，需要更换不同的刀具进行切割，使用十分不便，影响生产效率，且切割刀在工作的过程中表面会由于切割而附着有纸屑，极易影响切割刀的正常工作，需要人工进行清理；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式标签分条机，去解决上述提出的技术缺陷，是通过使导向滑块带动刻度杆向支撑架的外部进行移动，通过观察刻度杆上升的距离，从而确定调节切割刀和刀槽轮之间的距离，根据不同标签条的厚度进行合理的调节，故而达到切割刀与刀槽轮之间距离可调的效果，同时增大设备的使用范围；通过调节机构和清理机构之间的相互配合，使吸嘴头对附着在切割刀两侧的纸屑进行吸收处理，同时有助于加快切割刀的热量散失，故而既能达到对切割刀表面纸屑进行自动清理的效果，又能达到加速切割刀热量散失的效果。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种可调式标签分条机，包括固定架，所述固定架上表面一侧固定连接有放卷架，所述固定架远离放卷架的一侧上表面固定连接有收卷架，所述固定架的上表面对称固定连接有支撑架，所述固定架的上表面位于放卷架和支撑架之间固定连接有张紧轮架，两个所述支撑架之间固定连接有刀槽轮，所述支撑架的内部滑动连接有调节机构，所述调节机构的一侧固定连接有清理机构；
8.所述调节机构包括导向滑块，所述导向滑块的内部插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有刀架轮，所述刀架轮的外部套接有切割刀，所述导向滑块的上表面固定连接有刻度杆，所述导向滑块的下表面内部位于传动轴的一侧插接有调节螺杆，所述传动轴远离刀架轮的一端转动连接有驱动电机，且驱动电机与导向滑块呈固定连接，所述传动轴的外部套接有皮带轮，所述导向滑块的一侧固定来连接有移动块，且移动块与清理机构相互配合。
9.优选的，所述清理机构包括滤网架，所述滤网架的内部插接有中空管，所述中空管的内部固定连接有滤网板，所述中空管的内部位于滤网板的前方固定连接有定位板，所述
定位板的内部插接有同心轴，所述同心轴的一端外部套接有风扇片，所述同心轴远离风扇片的一端外部套接有齿轮板，所述齿轮板的外表面啮合连接有传动杆，所述中空管的一侧对称插接有导气管，所述导气管远离中空管的一端固定连接有辅助架，所述辅助架的内部固定连接有吸嘴头，且吸嘴头与导气管相互配合。
10.优选的，所述皮带轮的外部套接有传动带，所述传动带远离皮带轮的一端内部插接有传动轮，且传动轮的一侧与传动杆呈固定连接，所述传动杆的外部对称固定连接有限位板，且限位板与中空管呈固定连接。
11.优选的，所述支撑架的内部位于调节螺杆的下方设置有伺服电机，且伺服电机与调节螺杆呈转动连接，所述支撑架的内部开设有与刻度杆相互匹配的通孔。
12.优选的，所述切割刀的两侧均设置有吸嘴头，所述中空管的外形呈u形，且中空管的一侧与移动块呈固定连接，所述支撑架的一侧内部滑动连接有移动块，且移动块与导向滑块相互配合。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.(1)通过使导向滑块带动刻度杆向支撑架的外部进行移动，通过观察刻度杆上升的距离，从而确定调节切割刀和刀槽轮之间的距离，根据不同标签条的厚度进行合理的调节，故而达到切割刀与刀槽轮之间距离可调的效果，同时增大设备的使用范围；
15.(2)通过调节机构和清理机构之间的相互配合，使滤网架上的吸嘴头随着切割刀的位置改变而跟着进行改变，通过齿轮之间的传动，使同心轴带动风扇片进行转动，从而使中空管内部的气流速加快，同时使吸嘴头进气口处的气流速加快，使吸嘴头对附着在切割刀两侧的纸屑进行吸收处理，同时有助于加快切割刀的热量散失，故而既能达到对切割刀表面纸屑进行自动清理的效果，又能达到加速切割刀热量散失的效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型导向滑块的结构示意图；
19.图3是本实用新型结构侧视图；
20.图4是本实用新型结构俯视图；
21.图5是本实用新型图3中a区域的放大图；
22.图6是本实用新型图4中b区域的放大图。
23.图例说明：1、固定架；2、放卷架；3、收卷架；4、张紧轮架；5、支撑架； 6、刀槽轮；7、调节机构；8、导向滑块；9、传动轴；10、刀架轮；11、切割刀； 12、刻度杆；13、调节螺杆；14、驱动电机；15、皮带轮；16、传动带；17、传动轮；18、移动块；19、清理机构；20、滤网架；21、中空管；22、滤网板；23、定位板；24、同心轴；25、齿轮板；26、风扇片；27、传动杆；28、导气管；29、辅助架；30、吸嘴头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种可调式标签分条机，包括固定架1，所述固定架1上表面一侧固定连接有放卷架2，所述固定架1远离放卷架2的一侧上表面固定连接有收卷架3，所述固定架1的上表面对称固定连接有支撑架5，所述固定架1的上表面位于放卷架2和支撑架5之间固定连接有张紧轮架4，两个所述支撑架5之间固定连接有刀槽轮6，所述支撑架5的内部滑动连接有调节机构7，在对标签条进行分条时，将标签条依次穿过对应的轮子后，与收卷架3 缠绕，方便收卷架3对裁剪后的标签条进行收集，而在对标签条裁剪前，通过控制外部电源使调节机构7进行工作，而调节机构7包括导向滑块8，导向滑块8 的内部插接有传动轴9，传动轴9的一端固定连接有刀架轮10，刀架轮10的外部套接有切割刀11，导向滑块8的上表面固定连接有刻度杆12，导向滑块8的下表面内部位于传动轴9的一侧插接有调节螺杆13，支撑架5的内部位于调节螺杆13的下方设置有伺服电机，且伺服电机与调节螺杆13呈转动连接，传动轴9 远离刀架轮10的一端转动连接有驱动电机14，且驱动电机14与导向滑块8呈固定连接，传动轴9的外部套接有皮带轮15，导向滑块8的一侧固定来连接有移动块18，移动块18与支撑架5呈滑动连接，且移动块18与清理机构19相互配合，皮带轮15的外部套接有传动带16，传动带16远离皮带轮15的一端内部插接有传动轮17，即使位于支撑架5内部伺服电机进行工作，从而根据标签条的厚度调节切割刀11和刀槽轮6之间的间隙；
27.通过控制伺服电机进行工作，使伺服电机带动调节螺杆13在导向滑块8的内部进行转动，由于导向滑块8受到移动块18的限制，从而使导向滑块8在支撑架5的内部竖直向上运动，随着导向滑块8的运动，使导向滑块8带动刀架轮 10跟着进行同步移动，使刀架轮10带动外部的切割刀11在刀槽轮6的内部进行向上运动，同时使导向滑块8带动上方的刻度杆12跟着进行运动，使导向滑块8 带动刻度杆12向支撑架5的外部进行移动，通过观察刻度杆12上升的距离，从而确定调节切割刀11和刀槽轮6之间的距离，根据不同标签条的厚度进行合理的调节，故而达到切割刀11与刀槽轮6之间距离可调的效果，同时增大设备的使用范围，在调节好之后，对标签条进行进行安装，通过启动驱动电机14，使驱动电机14带动传动轴9进行转动，从而使传动轴9带动刀架轮10跟着进行转动，使刀架轮10外部的切割刀11在进行转动的过程中对标签条进行裁剪，故而达到自动裁剪的效果。
28.实施例2：
29.通过控制伺服电机进行工作，使伺服电机带动调节螺杆13在导向滑块8的内部进行转动，由于导向滑块8受到移动块18的限制，从而使导向滑块8在支撑架5的内部竖直向上运动，随着导向滑块8的运动，使导向滑块8带动移动块 18进行移动，使导向滑块8带动清理机构19进行移动，而清理机构19包括滤网架20，滤网架20的内部插接有中空管21，中空管21的外形呈u形，且中空管 21的一侧与移动块18呈固定连接，中空管21的内部固定连接有滤网板22，通过滤网板22对纸屑进行阻挡收集，中空管21的内部位于滤网板22的前方固定连接有定位板23，定位板23的内部插接有同心轴24，同心轴24的一端外部套接有风扇片26，同心轴24远离风扇片26的一端外部套接有齿轮板25，齿轮板 25的外表面啮合连接有传动杆27，传动杆27的外部对称固定连接有限位板，且限位板与中空管21呈固定连接，传动杆27的一侧与传动轮17呈固定连接，中空管21的一侧对称插接有导气管28，导气管28远离中空管
21的一端固定连接有辅助架29，辅助架29的内部固定连接有吸嘴头30，且吸嘴头30与导气管28 相互配合，即使移动块18带动滤网架20整体进行移动，从而方便滤网架20上的吸嘴头30随着切割刀11的位置改变而跟着进行改变；
30.在对标签条进行裁剪时，通过启动驱动电机14，使驱动电机14带动传动轴 9进行转动，从而使传动轴9带动刀架轮10跟着进行转动，使刀架轮10外部的切割刀11在进行转动的过程中对标签条进行裁剪，而在传动轴9进行转动时，使传动轴9带动外部的皮带轮15进行转动，随着皮带轮15的转动，使皮带轮15 带动外部的传动带16跟着进行运动，从而使皮带轮15通过传动带16带动传动轮17跟着进行运动，使传动轮17带动传动杆27在限位板的内部进行转动，随着传动杆27的转动，通过齿轮之间的传动，使传动杆27带动上方的齿轮板25 进行转动，使齿轮板25带动同心轴24在定位板23的内部进行转动，随着同心轴24的转动，使同心轴24带动风扇片26进行转动，从而使中空管21内部的气流速加快，从而使位于辅助架29上的吸嘴头30对切割刀11进行吸尘处理，同时随着吸嘴头30进气口处的气流速加快，使吸嘴头30对附着在切割刀11两侧的纸屑进行吸收处理，同时有助于加快切割刀11的热量散失，故而既能达到对切割刀11表面纸屑进行自动清理的效果，又能达到加速切割刀11热量散失的效果。
31.本实用新型的工作过程及原理如下：
32.根据标签条的厚度调节切割刀11和刀槽轮6之间的间隙，通过控制伺服电机进行工作，使伺服电机带动调节螺杆13在导向滑块8的内部进行转动，由于导向滑块8受到移动块18的限制，从而使导向滑块8在支撑架5的内部竖直向上运动，使刀架轮10带动外部的切割刀11在刀槽轮6的内部进行向上运动，同时使导向滑块8带动上方的刻度杆12跟着进行运动，使导向滑块8带动刻度杆 12向支撑架5的外部进行移动，通过观察刻度杆12上升的距离，从而确定调节切割刀11和刀槽轮6之间的距离，根据不同标签条的厚度进行合理的调节，故而达到切割刀11与刀槽轮6之间距离可调的效果，同时增大设备的使用范围；
33.随着导向滑块8的运动，使导向滑块8带动移动块18进行移动，使移动块 18带动滤网架20整体进行移动，从而方便滤网架20上的吸嘴头30随着切割刀 11的位置改变而跟着进行改变，通过启动驱动电机14，使传动轴9带动刀架轮 10跟着进行转动，使刀架轮10外部的切割刀11在进行转动的过程中对标签条进行裁剪，故而达到自动裁剪的效果，使传动轴9带动外部的皮带轮15进行转动使皮带轮15通过传动带16带动传动轮17跟着进行运动，使传动轮17带动传动杆27在限位板的内部进行转动，通过齿轮之间的传动，使传动杆27带动上方的齿轮板25进行转动，使齿轮板25带动同心轴24在定位板23的内部进行转动，使同心轴24带动风扇片26进行转动，从而使中空管21内部的气流速加快，从而使位于辅助架29上的吸嘴头30对切割刀11进行吸尘处理，同时随着吸嘴头 30进气口处的气流速加快，使吸嘴头30对附着在切割刀11两侧的纸屑进行吸收处理，同时有助于加快切割刀11的热量散失，故而既能达到对切割刀11表面纸屑进行自动清理的效果，又能达到加速切割刀11热量散失的效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。