一种可滑动式的袜业纺织放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜业纺织技术领域，具体涉及一种可滑动式的袜业纺织放线装置。


背景技术：

2.袜子是人们生活中不可或缺的纺织品，随着工业化的发展，利用袜子编织机可实现一批袜子的半自动化快速编织工序，袜子编织机是完全由电子控制的全自动系列并且是一个可以利用各种模型，编织出高品质袜子的单针筒机，采用口电脑控制技术，可以编织各种类型的袜子，由电控气路、步进马达、伺服电机来控制。
3.现有技术中袜子编织机一般需要多组纱线同时进行，而常见的袜子编织机直接将多个纱线卷纺织在编织机台面上，然后将线头直接与编织机连接，纱线卷稳定性不足，时常因误触掉落。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种可滑动式的袜业纺织放线装置，通过设置条形底板，可根据需要条形底板上滑动安装合适数量的安装机构，将纱线筒套置在弹性安装杆外侧，可对纱线筒进行有效固定，同时施力即可拔出纱线筒，更换省时省力，避免了误触纱线筒致其掉落的状况，方便了袜子的生产工作，以解决常见的袜子编织机直接将多个纱线卷纺织在编织机台面上，然后将线头直接与编织机连接，纱线卷稳定性不足，时常因误触掉落的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可滑动式的袜业纺织放线装置，包括条形底板，所述条形底板包面设有安装滑槽，所述条形底板顶面安装有多个安装机构，所述安装机构包括基板，所述基板底部固定连接有安装滑块，所述安装滑块与安装滑槽滑动连接，所述基板顶部设有短轴，所述短轴底端与基板活动连接，所述短轴顶端固定连接有安装板，所述安装板表面开设有限位滑槽，所述安装板顶部还设有连接轴和蜗轮，所述连接轴位于蜗轮中心，所述连接轴通过轴承与蜗轮活动连接，所述连接轴底端与安装板固定连接，所述蜗轮表面开设有弧形孔，所述弧形孔内设有弹性安装杆，所述弹性安装杆底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
6.优选的，所述蜗轮边缘设有蜗杆，所述蜗杆上设有两个安装座，所述安装座与蜗杆活动连接，所述安装座与安装板顶面固定连接，所述蜗杆端部固定连接有旋钮。
7.优选的，所述基板表面设有套筒，所述套筒底端贯穿基板并且与基板固定连接，所述套筒顶面设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿套筒并且与套筒螺纹连接。
8.优选的，所述定位螺栓外侧固定套接有限位环，所述限位环位于套筒内部。
9.优选的，所述弹性安装杆包括底部的定位斜杆以及顶部的限位斜杆，定位斜杆与限位斜杆一体化成型。
10.优选的，所述安装板表面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿安装板并且与安装板
螺纹连接。
11.优选的，所述基板表面开设有圆槽，所述圆槽与紧固螺栓端部形状匹配。
12.优选的，所述条形底板拐角处开设有凹槽，所述凹槽内底壁开设有安装孔。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、通过设置条形底板，可根据需要条形底板上滑动安装合适数量的安装机构，将纱线筒套置在弹性安装杆外侧，可对纱线筒进行有效固定，同时施力即可拔出纱线筒，更换省时省力，避免了误触纱线筒致其掉落的状况，方便了袜子的生产工作；
15.2、通过设置蜗杆，旋动旋钮可调节弹性安装杆的位置，可适应不同粗细的纱线筒，提高了适用性，通过旋动限位螺栓并且滑动基板即可实现安装机构的拆装，方便了维护工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的安装机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的基板的剖视图；
21.图4为本实用新型提供的弹性安装杆的结构示意图。
22.图中：1、条形底板；2、安装滑槽；3、基板；4、安装滑块；5、短轴；6、安装板；7、限位滑槽；8、连接轴；9、蜗轮；10、弧形孔；11、弹性安装杆；111、定位斜杆；112、限位斜杆；12、限位滑块；13、蜗杆；14、安装座；15、旋钮；16、套筒；17、定位螺栓；18、限位环；19、紧固螺栓；20、圆槽；21、凹槽；22、安装孔。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照附图1-4，本实用新型提供的一种可滑动式的袜业纺织放线装置，包括条形底板1，条形底板1包面设有安装滑槽2，条形底板1顶面安装有多个安装机构，安装机构包括基板3，基板3底部固定连接有安装滑块4，安装滑块4与安装滑槽2滑动连接，基板3顶部设有短
轴5，短轴5底端与基板3活动连接，短轴5顶端固定连接有安装板6，安装板6表面开设有限位滑槽7，限位滑槽7的数量优先设置为三个，三个限位滑槽7呈环形阵列分布，安装板6顶部还设有连接轴8和蜗轮9，连接轴8位于蜗轮9中心，连接轴8通过轴承与蜗轮9活动连接，连接轴8底端与安装板6固定连接，蜗轮9表面开设有弧形孔10，弧形孔10的数量优先设置为三个，三个弧形孔10呈环形阵列分布，三个弧形孔10内均设置有弹性安装杆11，弧形孔10内设有弹性安装杆11，弹性安装杆11底端固定连接有限位滑块12，限位滑块12与限位滑槽7滑动连接。
25.本实施方案中，将基板3底部的安装滑块4沿着安装滑槽2滑入，调节至合适位置后旋动定位螺栓17，使定位螺栓17底端紧贴条形底板1表面，以此实现对基板3的位置固定，之后将纱线筒套置在弹性安装杆11外侧，弹性安装杆11轻微形变后利用弹性紧紧固定纱线筒，以此实现纱线筒的固定，同时施力即可拔出纱线筒，更换省时省力，避免了误触纱线筒致其掉落的状况，方便了袜子的生产工作；
26.其中，为了实现调节弹性安装杆11位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：蜗轮9边缘设有蜗杆13，蜗杆13上设有两个安装座14，安装座14与蜗杆13活动连接，安装座14与安装板6顶面固定连接，蜗杆13端部固定连接有旋钮15，当纱线筒较大导致弹性安装杆11无法固定时，旋动旋钮15可带动蜗杆13转动，蜗杆13转动可带动蜗轮9转动，蜗轮9转动时通过弧形孔10可推动弹性安装杆11沿着限位滑槽7移动，进而调节弹性安装杆11的位置，以此适应不同规格的纱线筒；
27.其中，为了实现对基板3进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基板3表面设有套筒16，套筒16底端贯穿基板3并且与基板3固定连接，套筒16顶面设有定位螺栓17，定位螺栓17贯穿套筒16并且与套筒16螺纹连接，定位螺栓17外侧固定套接有限位环18，限位环18位于套筒16内部，旋动定位螺栓17，使定位螺栓17底端紧贴条形底板1表面，以此实现对基板3的位置固定，限位环18可避免定位螺栓17脱离套筒16，防止丢失；
28.其中，为了实现对纱线筒进行固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：弹性安装杆11包括底部的定位斜杆111以及顶部的限位斜杆112，定位斜杆111与限位斜杆112一体化成型，实际应用中定位斜杆111与限位斜杆112的夹角设置为钝角；
29.其中，为了实现限制安装板6转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：安装板6表面设有紧固螺栓19，紧固螺栓19贯穿安装板6并且与安装板6螺纹连接，基板3表面开设有圆槽20，圆槽20与紧固螺栓19端部形状匹配，安装板6初始状态下可在短轴5的作用下转动，旋动紧固螺栓19可使紧固螺栓19端部延伸至圆槽20内，进而可限制安装板6的转动，进而可满足纱线筒不同的工作需求；
30.其中，为了实现固定条形底板1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：条形底板1拐角处开设有凹槽21，凹槽21内底壁开设有安装孔22，实际应用中可将螺丝贯穿安装孔22并且固定在袜子编织机上。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先通过螺丝将条形底板1固定在袜子编织机上，将基板3底部的安装滑块4沿着安装滑槽2滑入，调节至合适位置后旋动定位螺栓17，使定位螺栓17底端紧贴条形底板1表面，以此实现对基板3的位置固定，之后将纱线筒套置在弹性安装杆11外侧，弹性安装杆11轻微形变后利用弹性紧紧固定纱线筒，以此实现纱线筒的固定；
32.当纱线筒较大导致弹性安装杆11无法固定时，旋动旋钮15可带动蜗杆13转动，蜗杆13转动可带动蜗轮9转动，蜗轮9转动时通过弧形孔10可推动弹性安装杆11沿着限位滑槽7移动，进而调节弹性安装杆11的位置，以此适应不同规格的纱线筒。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。