一种滚筒线变轨装置的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备技术领域，具体为一种滚筒线变轨装置。


背景技术：

2.滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
3.目前一些现有的滚筒线在使用时存在一定的弊端，滚筒线虽然输送物品的效率很高，但是在输送多类物品时，需要设置多条滚筒线分开输送，占地空间较大，成本较高，而且在使用一条滚筒线输送多种物品时，容易出现输送混乱的情况，无法保证物品的有序变轨输送，因此，急需提供一种滚筒线变轨装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种滚筒线变轨装置，采用的技术方案是，包括主滚筒线、第一分滚筒线、第二分滚筒线、第三分滚筒线，所述主滚筒线的正面设置有第一分滚筒线，所述主滚筒线的背面设置有第二分滚筒线，所述主滚筒线的下方设置有第三分滚筒线，所述主滚筒线的中部活动连接有活动滚筒线，通过活动滚筒线的设置，能够方便将主滚筒线上我物品向下变轨输送至第三分滚筒线，所述主滚筒线上方靠近第一分滚筒线的一侧设置有第一变轨机构，通过第一变轨机构的设置，能够在开启后，将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上，所述主滚筒线上方靠近第二分滚筒线的一侧设置有第二变轨机构，通过第二变轨机构的设置，能够在开启后，将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上，所述活动滚筒线与第三分滚筒线之间设置有升降机构，通过升降机构的设置，能够实现对活动滚筒线一端的升降，从而实现对主滚筒线的向下变轨。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动滚筒线通过铰链与主滚筒线转动连接，通过铰链的设置，能够对活动滚筒线的另一端进行铰接限位。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一变轨机构包括第一活动挡板、第一辅助辊、第一定位销、第一电动推杆和第一固定杆，所述第一分滚筒线进口端的上方设置有第一活动挡板，所述第一活动挡板的正面设置有多个第一辅助辊，所述第一活动挡板的一端通过第一定位销与主滚筒线的上表面活动连接，所述主滚筒线的上表面靠近第二分滚筒线的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一电动推杆的尾端与第一固定杆转动连接，所述第一电动推杆的输出端与第一活动挡板的背面转动连接，通过第一活动挡板、第一辅助辊、第一定位销、第一电动推杆和第一固定杆的设置，能够方便将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二变轨机构包括第二活动挡板、第二辅助辊、第二定位销、第二电动推杆和第二固定杆，所述第二分滚筒线进口端的上方设置有第二活动挡板，所述第二活动挡板的背面设置有多个第二辅助辊，所述第二活动挡板的一端通过第二定位销与主滚筒线的上表面活动连接，所述主滚筒线的上表面靠近第一分滚筒线的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二电动推杆的尾端与第二固定杆转动连接，所述第二电动推杆的输出端与第二活动挡板的正面转动连接，所述第二电动推杆的安装高度低于所述第一电动推杆的安装高度，通过第二活动挡板、第二辅助辊、第二定位销、第二电动推杆和第二固定杆的设置，能够方便将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上，同时第二电动推杆和第一电动推杆之间的运动互不影响。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括第三定位销、第三电动推杆和限位套，所述活动滚筒线的正面和背面均固定连接有第三定位销，所述第三分滚筒线的正面和背面位于第三定位销的正下方活动连接有限位套，所述第三电动推杆的输出端与第三定位销转动连接，所述第三电动推杆的尾端套接于限位套内，通过第三定位销、第三电动推杆和限位套的设置，能够实现对活动滚筒线一端的升降，实现向下变轨。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主滚筒线的下表面与第三分滚筒线的上表面之间通过连接杆固定连接，通过连接杆的设置，能够提高主滚筒线与第三分滚筒线之间的稳定性。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过主滚筒线、第一分滚筒线、第二分滚筒线、第三分滚筒线的配合设置，整个装置集多条滚筒线于一体，结构简单，无需再另外设置多条主滚筒线，从而大大减小了占地空间，降低了生产的成本；通过活动滚筒线、第一变轨机构、第二变轨机构和升降机构的配合设置，开启第一变轨机构能够将主滚筒线上的物品变轨输送至第一分滚筒线上，开启第二变轨机构能够将主滚筒线上的物品变轨输送至第二分滚筒线上，开启升降机构能够降下活动滚筒线一端，从而将主滚筒线上的物品向下变轨输送至第三分滚筒线上，集多个变轨机构与一体，能够在输送多种物品时，保证物品的有序变轨输送。
附图说明
11.图1为本实用新型主滚筒线输送俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型第一分滚筒线输送俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型第二分滚筒线输送俯视结构示意图；
14.图4为本实用新型主滚筒线输送主视部分结构示意图；
15.图5为本实用新型第三分滚筒线输送主视部分结构示意图。
16.图中：1、主滚筒线；2、第一分滚筒线；3、第二分滚筒线；4、第三分滚筒线；5、活动滚筒线；6、第一变轨机构；601、第一活动挡板；602、第一辅助辊；603、第一定位销；604、第一电动推杆；605、第一固定杆；7、第二变轨机构；701、第二活动挡板；702、第二辅助辊；703、第二定位销；704、第二电动推杆；705、第二固定杆；8、升降机构；801、第三定位销；802、第三电动推杆；803、限位套；9、铰链；10、连接杆。
具体实施方式
17.实施例1
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种滚筒线变轨装置，采用的技术方案是，包括主滚筒线1、第一分滚筒线2、第二分滚筒线3、第三分滚筒线4，所述主滚筒线1的正面设置有第一分滚筒线2，所述主滚筒线1的背面设置有第二分滚筒线3，所述主滚筒线1的下方设置有第三分滚筒线4，所述主滚筒线1的中部活动连接有活动滚筒线5，经过活动滚筒线5上的物品可以继续向后输送至主滚筒线1、第一分滚筒线2、第二分滚筒线3或第三分滚筒线4，所述主滚筒线1上方靠近第一分滚筒线2的一侧设置有第一变轨机构6，开启第一变轨机构6后，主滚筒线1上的物品开始向第一分滚筒线2上变轨输送，所述主滚筒线1上方靠近第二分滚筒线3的一侧设置有第二变轨机构7，开启第二变轨机构7后，主滚筒线1上的物品开始向第二分滚筒线3上变轨输送，所述活动滚筒线5与第三分滚筒线4之间设置有升降机构8，开启升降机构8后，活动滚筒线5一端降下，主滚筒线1上的物品开始向第三分滚筒线4上变轨输送。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动滚筒线5通过铰链9与主滚筒线1转动连接，铰链9对活动滚筒线5的另一端进行限位。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一变轨机构6包括第一活动挡板601、第一辅助辊602、第一定位销603、第一电动推杆604和第一固定杆605，所述第一分滚筒线2进口端的上方设置有第一活动挡板601，所述第一活动挡板601的正面设置有多个第一辅助辊602，所述第一活动挡板601的一端通过第一定位销603与主滚筒线1的上表面活动连接，所述主滚筒线1的上表面靠近第二分滚筒线3的一侧固定连接有第一固定杆605，所述第一电动推杆604的尾端与第一固定杆605转动连接，所述第一电动推杆604的输出端与第一活动挡板601的背面转动连接，开启第一电动推杆604后，拉动第一活动挡板601绕第一定位销603转动，第一活动挡板601的另一端与第二活动挡板701抵接后第一电动推杆604停止，第一辅助辊602将主滚筒线1上的物品开始向第一分滚筒线2上变轨输送，第一电动推杆604并可绕第一固定杆605进行转动。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二变轨机构7包括第二活动挡板701、第二辅助辊702、第二定位销703、第二电动推杆704和第二固定杆705，所述第二分滚筒线3进口端的上方设置有第二活动挡板701，所述第二活动挡板701的背面设置有多个第二辅助辊702，所述第二活动挡板701的一端通过第二定位销703与主滚筒线1的上表面活动连
接，所述主滚筒线1的上表面靠近第一分滚筒线2的一侧固定连接有第二固定杆705，所述第二电动推杆704的尾端与第二固定杆705转动连接，所述第二电动推杆704的输出端与第二活动挡板701的正面转动连接，所述第二电动推杆704的安装高度低于所述第一电动推杆604的安装高度，开启第二电动推杆704后，拉动第二活动挡板701绕第二定位销703转动，第二活动挡板701的另一端与第一活动挡板601抵接后第二电动推杆704停止，第二辅助辊702将主滚筒线1上的物品开始向第二分滚筒线3上变轨输送，第二电动推杆704并可绕第二固定杆705进行转动。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构8包括第三定位销801、第三电动推杆802和限位套803，所述活动滚筒线5的正面和背面均固定连接有第三定位销801，所述第三分滚筒线4的正面和背面位于第三定位销801的正下方活动连接有限位套803，所述第三电动推杆802的输出端与第三定位销801转动连接，所述第三电动推杆802的尾端套接于限位套803内，开启第三电动推杆802后，活动滚筒线5的一端降下，主滚筒线1上的物品开始向第三分滚筒线4上变轨输送，第三电动推杆802的输出端可绕第三定位销801转动，第三电动推杆802的尾端可通过限位套803产生转动。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主滚筒线1的下表面与第三分滚筒线4的上表面之间通过连接杆10固定连接，连接杆10保证主滚筒线1与第三分滚筒线4稳定连接。
25.本实用新型的工作原理：当输送单一类型的物品时，物品只需要从主滚筒线1上输送，输送多类物品时，可以开启第一电动推杆604，拉动第一活动挡板601绕第一定位销603转动，第一活动挡板601的另一端与第二活动挡板701抵接后第一电动推杆604停止，第一辅助辊602将主滚筒线1上的物品开始向第一分滚筒线2上变轨输送，第一电动推杆604并可绕第一固定杆605进行转动；还可以开启第二电动推杆704，拉动第二活动挡板701绕第二定位销703转动，第二活动挡板701的另一端与第一活动挡板601抵接后第二电动推杆704停止，第二辅助辊702将主滚筒线1上的物品开始向第二分滚筒线3上变轨输送，第二电动推杆704并可绕第二固定杆705进行转动；还可以开启第三电动推杆802，活动滚筒线5的一端降下，此时主滚筒线1上的物品开始向第三分滚筒线4上变轨输送，第三电动推杆802的输出端可绕第三定位销801转动，第三电动推杆802的尾端可通过限位套803产生转动，铰链9并对活动滚筒线5的另一端进行限位，多个变轨机构能够保证多类型物品的有序变轨输送。
26.本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。