一种皮带张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送技术领域，特别是涉及一种皮带张紧装置。


背景技术：

2.目前，砂石料皮带机在输送砂石料的过程中，由于皮带的弹性很强，在承受负荷和没有承受负荷的情况下的张紧松弛程度不一，尤其在输送物料时，皮带松弛就直接影响和降低皮带与动力驱动轮间的摩擦力，要保持其张紧力，就必然要张紧皮带。同时皮带属橡胶件，随着使用时间增加，皮带本身会老化，其张紧力因此就会降低，要保证皮带机的运输能力也只有靠张紧皮带。而皮带的张紧就必需有其张紧轮的伸缩空间，这个伸缩空间在输送物料一定的情况下与皮带机的总长是成比例关系的。传统的水平输送皮带机张紧装置是靠重锤张紧，是在斜皮带机的一个支架上安装好重锤张紧装置，重锤装置的一侧带行走轮，在支架上安装好重锤装置的行走轮导轨，重锤装置的行走轮套在行走轮导轨上可自由滚动，整个重锤装置浮动挂在皮带上，可随皮带的伸缩沿着支架上的导轨上下自由升降，依据重锤装置的重力自动拉紧皮带；由于需要足够的垂直空间让其伸缩。但对于结构受限制，没有足够的垂直空间给其伸缩又需要较大张紧范围的皮带机就面临难以经济实现其张紧的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种皮带张紧装置，能够在结构空间受限的情况下在较大范围内调节皮带的张紧力。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种皮带张紧装置，包括：机架、滑轨、滑板、滚筒、滑座，所述机架上穿设有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母；所述滑轨两端连接在所述机架上；所述滑板开设有供所述滑轨嵌入的凹槽；所述滚筒旋转安装在所述滑板上；所述滑座可拆卸连接在所述滑板上并将所述凹槽封闭，所述螺母固定连接在所述滑座上；其中旋转所述螺栓能驱动所述螺母、所述滑座和所述滑板沿所述滑轨移动。
5.根据本实用新型实施例的一种皮带张紧装置，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种皮带张紧装置，当螺栓旋转时，由于螺母与滑座焊接，故螺母不随螺栓旋转，而是沿螺栓长度方向活动，螺母带动滑座和滑板沿滑轨运动，滑板带动滚筒拉紧或者松开皮带以实现调整皮带的张紧力。由于调节时螺栓只做旋转运动，故不必预留螺栓的轴向活动空间，张紧皮带的调节范围与滑轨的长度相关，能在设备空间有限的情况下在较大的调节范围内张紧皮带。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述滑轨、所述滑板、所述滑座设有两组，以供所述滚筒的两端分别安装。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒两端的所述机架之间连接有支撑板。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒包括主轴和筒体，所述主轴穿设在所述筒体中，所述主轴与所述筒体通过平键连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体为纺锤形。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓设有螺栓头，所述螺栓头在皮带的拉动下与所述机架相抵。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述滑板上连接有轴承座，所述滚筒旋转安装在所述轴承座上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述滑轨上开设有供所述螺栓嵌入的滑槽，所述螺母的尺寸小于所述滑槽的尺寸。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述滑座与所述滑板螺栓连接。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例的正视图；
17.图2是本实用新型实施例的俯视图；
18.图3是本实用新型实施例的侧视图；
19.图4是本实用新型实施例滑板的正视图；
20.图5是本实用新型实施例滑板的俯视图；
21.图6是图5中a-a方向的剖视图。
22.附图标记：
23.机架100、支撑板101、螺栓110、螺母111；
24.滑轨200、滑槽210；
25.滑板300、轴承座301、凹槽310；
26.滚筒400、主轴410、筒体420；
27.滑座500。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图6，本实用新型实施例的一种皮带张紧装置，包括：机架100、滑轨200、滑板300、滚筒400、滑座500，机架100上穿设有螺栓110，螺栓110选用六角头b级螺栓110，螺栓110上的螺纹为梯形，螺栓110上套设并螺纹连接有螺母111；滑轨200选用槽钢。滑轨200两端均焊接在机架100上，机架100直接固定在地面上或者通过其他结构件固定在地面上。滑板300开设有供滑轨200嵌入的凹槽310，可以预见的是，滑板300上凹槽310的尺寸与滑轨200的尺寸匹配，以使滑轨200能正好嵌入凹槽310中。滚筒400旋转安装在滑板300上；滑座500可拆卸连接在滑板300上并将凹槽310封闭，滑座500用于防止螺栓110从滑板300中脱离。螺母111焊接在滑座500上。
32.本实用新型提供的一种皮带张紧装置，当螺栓110旋转时，由于螺母111与滑座500焊接，故螺母111不随螺栓110旋转，而是沿螺栓110长度方向活动，螺母111带动滑座500和滑板300沿滑轨200运动，滑板300带动滚筒400拉紧或者松开皮带以实现调整皮带的张紧力。由于调节时螺栓110只做旋转运动，故不必预留螺栓110的轴向活动空间，张紧皮带的调节范围与滑轨200的长度相关，能在设备空间有限的情况下在较大的调节范围内张紧皮带。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，滑轨200、滑板300、滑座500设有两组，以供滚筒400的两端分别安装。在滚筒400两端分别控制张紧力，可以使滚筒400外周壁与皮带运行方向倾斜以调整皮带跑偏，以提高皮带运行的稳定性，且滚筒400两端受力更加均匀，能提高滚筒运行时的使用寿命。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，滚筒400两端的机架100之间螺栓连接有支撑板101。支撑板101用于提高结构的强度，防止张紧力过大损坏机架100。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，滚筒400包括主轴410和筒体420，主轴410穿设在筒体420中，主轴410与筒体420通过平键连接。主轴410两端分别旋转连接在滑板300上，筒体420与主轴410分开制造，便于维护和更换。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，筒体420外周壁为纺锤形，纺锤形的筒体420能自动调整皮带的跑偏情况，有利于减少设备维护次数。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，螺栓110上设有螺栓头，螺栓头在皮带的拉动下与机架100朝向滚筒400拉紧皮带方向的一侧相抵。滚筒400在拉紧皮带时，螺栓110收到螺母111的拉力使螺栓110的头部与机架100相抵，从而简化螺栓110与机架100的安装结构，螺栓110与机架100无需其他固定方式，便于维护和更换。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，滑板300上螺栓连接有轴承座301，主轴410旋转安装在轴承座301上。轴承座301能减少主轴410旋转时的摩擦力，且能起到缓冲作用，降低皮带运行时对滑板300的冲击力。提高设备使用寿命。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，滑轨200上开设有供螺栓110嵌入的滑槽210，凹槽310的开口方向与滑槽210的开口方向相同。螺母111的尺寸小于滑槽210的尺寸。螺母111尺寸小于滑槽210的尺寸能使得螺母111完全嵌入滑槽210中，避免与滑座500产生干涉。螺母的形状可以选用方形螺母以便于焊接在滑座500侧边。
40.在本实用新型的一些具体实施例中，滑座500与滑板300螺栓连接，在使用过程中，滑座500和滑板300容易磨损，维修时拆开滑座500与滑板300，能方便的对其维修更换。
41.工作原理：通过扳手旋转螺栓110，由于螺母111与滑座500焊接，故螺母111不随螺栓110旋转，而是沿螺栓110长度方向活动，滑轨200嵌入在滑槽210中。螺母111带动滑座500和滑板300沿滑轨200运动，滑板300带动滚筒400拉紧或者松开皮带以实现调整皮带的张紧力。由于调节时螺栓110只做旋转运动，故不必预留螺栓110的轴向活动空间，能在设备空间有限的情况下张紧皮带，节约皮带拉紧装置的安装空间。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。