一种面料染色快速烘干输送架的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工领域，尤其涉及一种面料染色快速烘干输送架。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.为了提高针织面料的美观性，需要对针织面料进行染色，通常染色方式是将针织面料放置在染箱内进行染色，染色完毕后，后续还需要通过烘干箱对面料进行烘干处理。
4.相关技术中，目前在烘干箱中进行烘干的过程中，面料易发生重叠，导致其烘干不够彻底，且不均匀，大大降低了面料的烘干质量。
5.因此，有必要提供一种面料染色快速烘干输送架解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种面料染色快速烘干输送架，解决了烘干不够彻底，且不均匀的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的正面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一辊轴，所述第一转动杆的一端贯穿所述第一支撑板并延伸至所述第一支撑板的背面，所述第一转动杆延伸至所述第一支撑板背面的一端固定连接有第一皮带轮，所述第二支撑板的转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二辊轴，所述第二转动杆的一端贯穿所述第二支撑板并延伸至所述第二支撑板的背面，所述第二转动杆延伸至所述第二支撑板背面的一端固定连接有第一齿轮，所述第二支撑板的背面滑动连接有l型板，所述l型板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，驱动电机为正反转电机，可以根据实际需求进行正反转，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二支撑板的背面固定连接有气撑杆，气撑杆通过控制开关与外界电源连接，所述第二支撑板的背面转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有第三齿轮和第二皮带轮。
8.优选的，所述气撑杆的底端固定于所述l型板上，所述第一齿轮的外表面与所述第二齿轮的外表面啮合。
9.优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外表面之间通过传动带进行传动连接。
10.优选的，所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮均处于同一平面，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮处于同一平面。
11.优选的，所述第二辊轴的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有夹板，所述滑动块的底部与所述凹槽内壁的底部之间设置有
压缩弹簧。
12.优选的，所述夹板呈弧形，所述夹板的内表面设置有摩擦垫。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种面料染色快速烘干输送架，将面料卷套设在第一辊轴上，随后将面料的另一端缠绕在第二辊轴上，通过驱动电机的启动，驱动电机旋转带动第二齿轮旋转，从而使得第一齿轮旋转带动第二转动杆旋转，进而使得第二辊轴旋转将面料向右进行拉扯收卷，使得面料能够向右缓慢输送，均匀被烘干，随后通过气撑杆的伸展带动l型板向下移动，从而使得驱动电机向下移动，使得第二齿轮与第三齿轮旋转，通过驱动电机启动带动第三齿轮旋转，从而使得第三转动杆旋转，配合第二皮带轮和第一皮带轮的使用，使得第一转动杆旋转，带动第一辊轴旋转，从而将面料向左进行拉扯收卷，从而使得面料能够向左缓慢输送，进而左右来回输送，使得面料均匀被烘干，能够有效避免面料重叠而出现烘干不彻底的情况，通过对面料左右来回输送，能够将面料均匀烘干，并且烘干程度可控，大大提高了面料的烘干质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示第一支撑板的背面图；
17.图3为图1所示a的局部放大图。
18.图中标号：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一转动杆；5、第一辊轴；6、第一皮带轮；7、第二转动杆；8、第二辊轴；9、第一齿轮；10、l型板；11、驱动电机；12、第二齿轮；13、气撑杆；14、第三转动杆；15、第三齿轮；16、第二皮带轮；17、凹槽；18、滑动块；19、夹板；20、压缩弹簧；21、摩擦垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一支撑板的背面图；图3为图1所示a的局部放大图。面料染色快速烘干输送架包括底座1，所述底座1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，所述底座1顶部的右侧固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2的正面转动连接有第一转动杆4，所述第一转动杆4的外表面固定连接有第一辊轴5，所述第一转动杆4的一端贯穿所述第一支撑板2并延伸至所述第一支撑板2的背面，所述第一转动杆4延伸至所述第一支撑板2背面的一端固定连接有第一皮带轮6，所述第二支撑板3的转动连接有第二转动杆7，所述第二转动杆7的外表面固定连接有第二辊轴8，所述第二转动杆7的一端贯穿所述第二支撑板3并延伸至所述第二支撑板3的背面，所述第二转动杆7延伸至所述第二支撑板3背面的一端固定连接有第一齿轮9，所述第二支撑板3的背面滑动连接有l型板10，所述l型板10的一侧固定连接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴固定连接有第二齿轮12，所述第二支撑板3的背面固定连接有气撑杆13，所述第二支撑板3的背面转动连接有第
三转动杆14，所述第三转动杆14的外表面固定连接有第三齿轮15和第二皮带轮16。
21.所述气撑杆13的底端固定于所述l型板10上，所述第一齿轮9的外表面与所述第二齿轮12的外表面啮合。
22.所述第一皮带轮6和所述第二皮带轮16的外表面之间通过传动带进行传动连接。
23.所述第一齿轮9、所述第二齿轮12以及所述第三齿轮15均处于同一平面，所述第一皮带轮6和所述第二皮带轮16处于同一平面。
24.所述第二辊轴8的外表面开设有凹槽17，所述凹槽17的内部滑动连接有滑动块18，所述滑动块18的顶部固定连接有夹板19，所述滑动块18的底部与所述凹槽17内壁的底部之间设置有压缩弹簧20。
25.通过手动向上拉起夹板19，使得滑动块18向上移动，从而使得压缩弹簧20拉伸，接着将面料的一端放置于夹板19与第二辊轴8之间，手动放开夹板19，此时压缩弹簧20由于弹性力回弹，使得滑动块18向下移动，从而使得夹板19向下移动，将面料夹持固定住。
26.所述夹板19呈弧形，所述夹板19的内表面设置有摩擦垫21。
27.通过摩擦垫21的设置能够增加夹板19与面料之间的摩擦力，从而能够在夹持面料的时候更加稳固。
28.本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架的工作原理如下：
29.将面料卷套设在第一辊轴5上，随后将面料的另一端缠绕在第二辊轴8上，通过驱动电机11的启动，驱动电机11旋转带动第二齿轮12旋转，从而使得第一齿轮9旋转带动第二转动杆7旋转，进而使得第二辊轴8旋转将面料向右进行拉扯收卷，使得面料能够向右缓慢输送，均匀被烘干，随后通过气撑杆13的伸展带动l型板10向下移动，从而使得驱动电机11向下移动，使得第二齿轮12与第三齿轮15旋转，通过驱动电机11启动带动第三齿轮15旋转，从而使得第三转动杆14旋转，配合第二皮带轮16和第一皮带轮6的使用，使得第一转动杆4旋转，带动第一辊轴5旋转，从而将面料向左进行拉扯收卷，从而使得面料能够向左缓慢输送，进而左右来回输送，使得面料均匀被烘干。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的面料染色快速烘干输送架具有如下有益效果：
31.将面料卷套设在第一辊轴5上，随后将面料的另一端缠绕在第二辊轴8上，通过驱动电机11的启动，驱动电机11旋转带动第二齿轮12旋转，从而使得第一齿轮9旋转带动第二转动杆7旋转，进而使得第二辊轴8旋转将面料向右进行拉扯收卷，使得面料能够向右缓慢输送，均匀被烘干，随后通过气撑杆13的伸展带动l型板10向下移动，从而使得驱动电机11向下移动，使得第二齿轮12与第三齿轮15旋转，通过驱动电机11启动带动第三齿轮15旋转，从而使得第三转动杆14旋转，配合第二皮带轮16和第一皮带轮6的使用，使得第一转动杆4旋转，带动第一辊轴5旋转，从而将面料向左进行拉扯收卷，从而使得面料能够向左缓慢输送，进而左右来回输送，使得面料均匀被烘干，能够有效避免面料重叠而出现烘干不彻底的情况，通过对面料左右来回输送，能够将面料均匀烘干，并且烘干程度可控，大大提高了面料的烘干质量。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。