专利名称：轧压冠形瓶盖封口机械装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属包装机械。
轧盖式封口是多种液体饮料(如啤酒、汽水、白酒等)包装装料瓶的主要封口方式。现有轧压盖封口机械装置系统或由其组成的压盖机一般包括供盖料斗、料槽、送盖器、压盖头和输瓶机构。压盖时冠形瓶盖由供盖料斗整理定向后送至料槽，经送盖器中的压缩空气喷咀将冠形瓶盖逐个吹送到压盖头内的导向环槽中，压盖头由专用凸轮机构驱动向下，对瓶盖的周边波纹进行轧压，迫使它向瓶子封口凸棱下压紧，形成机械式勾连。由于瓶盖采用压缩空气吹送，需要增添一套气泵、贮气罐及气动控制阀等气路系统，另外要保证瓶盖逐个准确地送到压盖头内的导向环槽中并实现无瓶不送盖又需增添一套机构，因此体积大，机构多，结构复杂，造价昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种利用压盖动作实现供盖、送盖、压盖自动化的全机械式的轧压冠形瓶盖封口机械装置，它不但能高效地进行轧压盖封口，而且能准确地送盖和实现无瓶不供盖，结构简单、轻巧，工作稳定、可靠，毋需使用压缩空气。
本实用新型由本体(1)、压盖头(2)、供盖器(3)、送盖器(4)和瓶托(5)构成。其特征在于压盖头(2)具有一个置于本体(1)的套筒(13)内的空心滑套(21)，在空心滑套(21)内腔上端装有螺杆(22)，下端装有压盖模(23)、螺纹套(24)及置于其内的芯杆(25)，在芯杆(25)顶部与内腔端面间装有小弹簧(26)，空心滑套(21)外周上端装有螺母(29)，在螺母(29)与本体(1)上端的法兰盖(12)之间装有大弹簧(19)。供盖器(3)具有一个L形料槽(31)和固于其上的盖板(33)，转臂(34)和拔盖爪(35)固于盖板(33)的转轴上，U形杆(36)和对中罩(37)固于两根导杆(15)两端，导杆(15)置于套筒(13)内，在套筒(13)和对中罩(37)之间装有弹簧(38)，转臂(34)用销子(30)置于可在U形杆(36)上摆动的连杆(39)的椭园孔中，构成对中罩(37)移动、拨盖爪(35)既可不动又能同步摆动的可动连接。送盖器(4)的滑座(41)与U形板(44)和L形料槽(31)一起固于空心滑套(21)下端，并用来压紧压盖模(23)，滑块(42)及装于其上的推盖板(43)套装在滑座(41)的导轨上，两根对称于空心滑套(21)轴线的阶梯轴(45)置于U形板(44)的孔中，在阶梯轴(45)下端装有套筒(46)并用球面螺母(47)固紧，在套筒(46)的凹穴与U形板(44)之间装有弹簧(48)，阶梯轴(45)用二套可绕盖板(33)摆动的铰链连杆机构(6)与滑块(42)构成将垂直升降运动转变为水平往复运动的可动连接。和阶梯轴(45)保持同心的二根伸缩顶杆(7)装于瓶托(5)上。压盖时压盖头(2)固定不动，瓶托(5)由专门机构驱动上下升降运动，装于瓶托(5)上的伸缩顶杆(7)和待封口瓶带动阶梯轴(45)和对中罩(37)动作，实现无瓶不供盖，准确送盖，以及轧压冠形瓶盖封口，完成本实用新型所提出的任务。
以下结合附图对本实用新型详细阐述。
图1，本实用新型结构图。
图2，A－A剖视图。
本实用新型具有一个形成空腔的本体(1)，置于可调节其高度的机架(11)上，机架(11)固于压盖机底座上。法兰盖(12)和套筒(13)分别装于本体(1)空腔的上、下端，压盖头(2)的空心滑套(21)置于套筒(13)内且以其外周上的键槽与固于本体(1)上的T形销(14)相配。置于空心滑套(21)空腔下端的压盖模(23)具有一个由园锥面和部分园柱面接合而成的中心孔和两个装有销子(27)、弹簧(28)的阶梯孔；置于螺纹套(24)和压盖模(23)孔内的芯杆(25)为空心杆，其内腔下端装有带隔磁套(16)的磁钢(17)，其内腔上端装有园柱销(18)，穿过法兰盖(12)上的通孔、装于空心滑套(21)内腔上端的螺杆(22)向下延伸、且与园柱销(18)端面相距一定的距离。供盖器(3)的L形料槽(31)下部短边上有一个供压盖模(23)和冠形瓶盖定位的阶梯孔，弧形转折处开有通槽，摆块(32)置于通槽内且可摆动，由扭簧使其紧贴在料槽(31)的垂直壁上，拨盖爪(35)置于盖板(33)的长椭园孔中，转臂(34)装于其外侧，两者可同步摆动；对中罩(37)有一个由园锥面与部分园柱面接合而成的对中孔，位于其两侧有两个装有导杆(15)的安装孔，U形杆(36)截面为矩形、固于导杆(15)的上端，装于U形杆(36)一侧且可摆动的连杆(39)一端带有一椭园孔，通过处于椭园孔中的销子(30)与转臂(34)连接。送盖器(4)的滑座(41)具有一个由园锥面和部分园柱面接合而成的对中孔和可供滑块(42)移动的矩形导轨，推盖板(43)为一呈T形一端端部上翘的弹性薄片，装于滑块(42)上且和其一起套装在滑座(41)的矩形导轨上；置于U形板孔中的二根阶梯轴(45)大头削扁、小头切制有螺纹，一端带凹穴的套筒(46)套装在其小头上，用球面螺母(47)固紧，在套筒(46)的凹穴与U形板(44)之间装有弹簧(48)；铰链连杆机构(6)由连杆(61)、摆杆(62)、连杆(63)及其铰链组成，相对于空心滑套(21)轴线对称布置各一套，分别用销轴将连杆(61)、摆杆(62)、连杆(63)连接于阶梯轴(45)上端和盖板(33)及滑块(42)两侧面。伸缩顶杆(7)具有置于瓶托(5)孔内的套筒(71)和用于紧固套筒(71)的螺母(72)、顶杆(73)置于套筒(71)的空腔内，在顶杆(73)的台阶端面和螺母(72)的凹穴间装有弹簧(74)，两根装于瓶托(5)上的伸缩顶杆(7)与阶梯轴(45)保持同心。
下面对本实用新型的轧压盖封口过程详细描述。
冠形瓶盖经供盖料斗整理定向后送至供盖器(3)，瓶盖在供盖器(3)中被拨盖爪(35)挡住不能随意下落。压盖时输瓶机构将待封口瓶送至压盖工位，瓶托(5)由压盖机上的传动机构驱动上升，装于瓶托(5)上的伸缩顶杆(7)经一段空行程后顶住球面螺母(47)，压缩弹簧(48)并使阶梯轴(45)上移，通过铰链杆机构(6)带动推盖板(43)后撤，原先处于L形料槽(31)下部定位孔中的瓶盖由于受芯杆(25)中的磁钢(17)吸引，又被压盖模(23)上的二个销子(27)挡住保持原位不动。当装于阶梯轴(45)下端的套筒(46)端面与U形板(44)底面接触时，推盖板(43)停止后撤，铰链连杆机构(6)在
图1点划线所示位置停留。瓶托(5)继续上升，弹簧(74)被压缩，顶杆(73)逐渐缩入到套筒(71)中去。与此同时，装于瓶托(5)上的待封口瓶也随之上升，经对中罩(37)对中后，待封口瓶瓶颈顶住对中罩(37)的对中孔，压缩弹簧(38)并使对中罩(37)上升，拨盖爪(35)摆动，挡住上一个瓶盖并使原先处于拨盖爪(35)上的瓶盖沿L形料槽(31)下落。待封口瓶继续上升，经滑座(41)对中孔对中后进入压盖头(2)中，原先位于L形料槽(31)下部定位孔中的瓶盖套在瓶咀上，芯杆(25)压住瓶盖且随之上升，压缩小弹簧(26)，当芯杆(25)上的园柱销(18)顶住螺杆(22)压缩大弹簧(18)时，压盖力大增，迫使盖与瓶咀间密封垫产生挤压变形，压盖模(23)对盖的周边进行轧压，迫使它向瓶咀封口凸棱下压紧，产生弹塑性变形、形成机械式勾连。之后瓶托(5)由压盖机上的传动机构驱动下降，在弹簧(26)、(19)作用下，轧好盖的瓶子与压盖模(23)分离并被推出，随瓶托(5)一起下降。弹簧(38)复位，对中罩(37)下降，拨盖爪(35)摆回原位且使瓶盖进入其内。与此同时，弹簧(74)复位，顶杆(73)逐渐由套筒(71)中伸出。随后弹簧(48)复位，阶梯轴(45)下移，推盖板(43)经铰链连杆机构(6)带动向前，位于L形料槽(31)中的瓶盖在推盖板(43)和摆块(32)作用下，由立式转为卧式，顶开销子(27)被送到L形料槽(31)下部的瓶盖定位孔中，上述过程重又开始，如此反复循环。
本实用新型由于采用封盖头不动，瓶托带动装于其上的待封口瓶作垂直升降运动的轧压盖封口传动方式来代替传统的传动方式，并且利用这一轧压盖动作，借助于普通的常用机构来实现无瓶不供盖，准确送盖和轧压盖封口自动化，毋需使用压缩空气，因此结构简单，轻巧，工作稳定、可靠，制作方便，易于推广，特别适合于生产能力为1000瓶／时～2000瓶／时的压盖机上采用。
权利要求1.一种由本体(1)、压盖头(2)、供盖器(3)、送盖器(4)和瓶托(5)构成的轧压冠形瓶盖封口机械装置，其特征在于压头盖(2)具有一个置于本体(1)的套筒(13)内的空心滑套(21)，在空心滑套(21)内腔上端装有螺杆(22)，下端装有压盖模(23)、螺纹套(24)及置于其内的芯杆(25)，在芯杆(25)顶部与内腔端面间装有小弹簧(26)，空心滑套(21)外周上端装有螺母(29)，在螺母(29)与本体(1)上端的法兰盖(12)之间装有大弹簧(19)；供盖器(3)具有一个L形料槽(31)和固于其上的盖板(33)，转臂(34)和拨盖爪(35)固于盖板(33)的转轴上，U形杆(36)和对中罩(37)固于两根导杆(15)两端，导杆(15)置于套筒(13)内，在套筒(13)和对中罩(37)之间装有弹簧(38)，转臂(34)用销子(30)置于可在U形杆(36)上摆动的连杆(39)的椭园孔中，构成对中罩(37)移动，拨盖爪(35)既可不动又能同步摆动的可动连接；送盖器(4)的滑座(41)与U形板(44)和L形料槽(31)一起固于空心滑套(21)下端，并用来压紧压盖模(23)，滑块(42)及装于其上的推盖板(43)套装在滑座(41)的导轨上，两根对称于空心滑套(21)轴线的阶梯轴(45)置于U形板(44)的孔中，在阶梯轴(45)下端装有套筒(46)并用球面螺母(47)固紧，在套筒(46)的凹穴与U形板(44)之间装有弹簧(48)，阶梯轴(45)用二套可绕盖板(33)摆动的铰链连杆机构(6)与滑块(42)构成将垂直升降运动转变为水平往复运动的可动连接；和阶梯轴(45)保持同心的二根伸缩顶杆(7)装于瓶托(5)上，压盖时瓶托(5)作上下升降运动。
2.如权利要求1的轧压冠形瓶盖封口机械装置，所述的压盖模(23)具有一个由园锥面和部分园柱面接合而成的中心孔和二个装有销子(27)、弹簧(28)的阶梯孔；所述的芯杆(25)为空心杆，其内腔下端装有带隔磁套(16)的磁钢(17)，其内腔上端装有园柱销(18)；所述的L形料槽(31)下部短边上有一个供压盖模(23)和冠形瓶盖定位的阶梯孔，弧形转折处开有通槽，摆快(32)置于通槽内且可摆动；所述的对中罩(37)有一个由园锥面和部分园柱面接合而成的对中孔、位于其两侧有两个装有导杆(15)的安装孔；所述的滑座(41)具有一个由园锥面和部分园柱面接合而成的对中孔和可供滑块(42)移动的矩形导轨；所述的推盖板(43)为一呈T形一端端部上翘的弹性薄片；所述的铰链连杆机构(6)由连杆(61)、摆杆(62)、连杆(63)及其铰链组成，两套铰链连杆机构(6)相对于空心滑套(21)轴线对称布置，分别用销轴将连杆(61)、摆杆(62)、连杆(63)连接于阶梯轴(45)上端和盖板(33)、滑块(42)两侧面；所述的伸缩顶杆(7)具有置于瓶托(5)孔内的套筒(71)和用于紧固套筒(71)的螺母(72)，顶杆(73)置于套筒(71)的空腔内，在顶杆(73)的台阶端面和螺母(72)的凹穴之间装有弹簧(74)。
3.如权利要求1、2的轧压冠形瓶盖封口机械装置，所述本体(1)装于可调节其高度的机架(11)上，机架(11)固于压盖机底座上。
专利摘要一种轧压冠形瓶盖封口机械装置，由本体(1)、压盖头(2)、供盖器(3)、送盖器(4)和瓶托(5)构成。供盖器(3)和送盖器(4)装于压盖头(2)上，供盖器(3)上设有由定中罩(37)操纵的拔盖爪(35)，送盖器(4)上设有阶梯轴(45)和通过铰链连杆机械(6)操纵的推盖板(43)以及装于瓶托(5)上的伸缩顶杆(7)，封盖时压盖头(2)固定不动，瓶托(5)作上下升降运动，利用装于瓶托(5)上的待封口瓶和伸缩顶杆(7)的动作，实现无瓶不供盖，准确送盖和轧压冠形瓶盖封口自动化。
文档编号B67B3/02GK2067274SQ9020675
公开日1990年12月12日 申请日期1990年5月19日 优先权日1990年5月19日
发明者吴鹏 申请人:江西工业大学