专利名称：用膏状材料灌装的软管的排空方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用膏状材料灌装的软管的排空方法以及这种方法的一种实施装置。
膏状材料例如密封材料通常用容器例如用桶运输到用户。但这种桶有一大缺点，即大都不能彻底排空，以致桶中残留原来的材料，从而导致不希望的残余物污染。当膏状材料为很粘稠的材料时，尤其产生这种后果。当然容器可重复用来灌装相同的材料。但实践表明，例如在压合式胶结剂时，相同的容器只可能灌装2至3次，然后桶的污染对产品性能产生负面影响。其后果是，所用的容器不是花大力气去进行清洁，便是把它们扔掉。这势必导致大量的垃圾体积和大的费用。
运输膏状材料的另一种办法是用软管膜。这种运输和销售形式在香肠加工领域是尽人皆知的。从DE-U29518071已知一种逐份灌装膏状产品特别是用香肠肉灌装的软管膜的灌装装置，该装置用于运输灌装材料即香肠肉具有一个在外壳中传动的旋转滑阀作为输送机构。
DE-A4335577公开了一种方法以及一种装置用来制造、灌装和密封用连续塑料薄膜制成的袋。
DE-A4412697描述了在灌装包装膜时控制灌装过程的一种方法和装置，在没有包装膜时，该灌装装置通过一个与包装膜保持接触的脉冲发送器实现停机。
这类灌装软管的运输和操作越不复杂，其排空就越困难。这个问题以类似的方式表现在牙膏管上。虽然牙膏管可通过从管的封闭后端朝开口方向施压而可完全排空牙膏，但时间越长，或一贯地继续进行施压，这种软管就越不可能从一端施加压力来使灌装的产品在另一端排出。特别是对连续软管来说，施加的压力势必太大，以致任何塑料膜都会因此胀裂。
所以本发明旨在提出一种能够连续和几乎完全排空用膏状材料灌装的软管的一种排空方法以及实施该方法的一种装置。
这个目的是通过灌装膏状材料的软管的一种排空方法来实现的，它包括如下步骤把装有膏状材料的软管夹持在一个包括一个管状夹具的装置中，软管在软管膜纵侧打开的情况下通过该管状夹具，使打开的软管膜与膏状材料分离，膏状材料经排料孔离开该装置。
此外，为了实现这个目的，提出了一种实施该方法的装置，包括一个具有至少三个孔的管状夹具，即具有至少一个用来夹持灌装软管的夹持孔、至少一个排料孔和至少另一个孔。其中在至少一个夹持孔或至少另一个孔之间安装了一个或多个开槽工具。所谓管状夹具的另一个孔是指其位置相对于在两个其余孔的中点之间的-不一定直的-连结向外或侧向错开的那个孔。所以该另一个孔不一定指向侧边，而是也可从管状夹具出发向上或向下亦即指向任意的空间方向，这在下面还要详细述及(见图)；该另一个孔下面也可叫做“侧孔”。
根据本发明的方法，用一个管状夹具来夹持灌装软管，其直径是这样选定的，即该直径至少与被夹持的灌装软管的直径一样大。管状夹具-下面也叫“管”，尽管不一定涉及一种具有均匀圆形横截面的直管-的直径至少比被夹持的灌装软管的直径大这样多，使灌装软管可用一定的力通过管状夹具，这个力低于在通过管状夹具时不引起灌装软管破裂的极限值。另一方面，管状夹具的直径与长度的比例设计成使排空软管时施加的压力能够在管的整个长度上卸压。特别是，管状夹具的直径和长度应设计成能够阻止软管中的灌装材料倒流。为此不可能用绝对的度量单位给出精确的数值，因为这还取决软管中的膏状材料的种类。此外，这些数值也分别取决于本发明方法所用装置的结构形状。例如在夹持灌装有膏状材料的软管用的管或夹具垂直布置时，最大或最小直径的值就与管或管状夹具布置在倾斜位置或为了方便灌装而完全水平布置时不大一样。但要求的直径的相应数值可由内行轻易-在很少几次试验的情况下-求出。
根据本发明的方法，软管打开通过一个开槽工具，特别是刀片式、尖钉式或滚刀式的工具来进行，这种工具设置在夹持孔和管的另一个孔或侧孔之间。但也可对应设置两个开槽工具，在这种情况中，在打开时软管膜被切成两半。这时这两半作为平面膜或薄膜通过夹具的另两个对应的孔取掉。就软管的排空在一些成问题的情况中较少受干扰而言，这种结构型式是有优点的。
软管膜本身在管状夹具中在至少另一个孔上与膏状材料分离。为此，在另一个孔内可设置一个挤出工具和/或至少一个剥皮工具。挤出工具支持侧向打开的软管膜与膏状材料的分离。由于膏状材料的稠度，最好为此用一个位于另一个孔旁的附加剥皮工具。剥皮工具可以是一种可调节的单独工具如剥皮刀。但剥皮刀工具也可是另一个孔在结构上相应改型的棱。只要由于膏状材料的稠度可能，另一个孔就可在有利的情况中是一个槽，该槽可轻易使打开的软管膜作为平面膜离开管状夹具。亦即当软管膜在膏状材料分离时通过挤出工具和另一个孔例如通过槽时就可得一平面膜，然后可将平面膜绕成卷以便清除掉。这样卷绕卷就以压缩的形式包括由于已减少了体积而可容易清除掉的软管。
此外，在实施本发明的一种装置中，在开槽工具和剥皮工具之间的范围内的管状夹具的一部分可包括一个外壳加热管或外壳，这样可实现膏状材料的温度控制，从而例如也可控制其稠度，例如粘滞性。所以，以这样的方式也可在一定程度上进行该方法的控制。此外，为此还可加热刀片本身。
本发明的方法以及本发明的装置通过附图
所示的一个例子来详细说明如下灌装的软管〔这里叫做卷绕的螺旋圈(E)〕首先通过一根管(A)，在快到卸料或排出部位(B)之前一个尖钉或刀片从下面插入导向管(A)，该排出部位在本例中设计成向下敞口的盒或管的形状。借助这个尖钉把从它上方拉过去的软管沿其长度切开一条缝。
此外，管(A)的任务是阻止物料朝软管螺旋圈(E)的方向倒流。亦即管(A)的直径选择成围绕软管周围相当的窄，但仍留有足够的间隙以便软管没有太大的阻力就能捡过去。此外，管(A)的长度设计成可使排空施加的压力不会在管端卸压，以免由此而引起软管胀大或破裂。确切地说，施加的压力在管(A)的整个长度上卸压。
在软管通过尖钉划开缝后，软管膜围绕一个导向辊(C)引导，使它可卷绕到第二个辊(D)上。这时借助一把离导向辊(C)的距离可变的剥皮刀把灌装物料的一部分剥掉。灌装物料由于粘度和重力而可自动朝排出口(出料口)方向流动。
附图中的符号表示(A)管(B)排空部位(C)导向辊
(D)第二辊(E)软管螺旋圈(F)尖钉或刀片(G)剥皮刀片(H)软管膜
权利要求
1.灌装膏状材料的软管的排空方法包括如下步骤-将膏状材料的软管夹持在一个包括一个管状夹具的装置中；-软管在软管膜纵侧打开的情况下通过该管状夹具；-打开的软管膜与膏状材料分离；-膏状材料经排料孔离开该装置。
2.按权利要求1的方法，其特征在于，把与膏状材料已分离的软管膜卷绕起来。
3.按权利要求1或2的方法，其特征在于，管状夹具的直径是这样选定的，即它至少等于被夹持的灌装软管的直径，但须至少比被夹持的软管的直径大这么多，使该软管用一定的力就可通过该管状夹具，这个力低于软管通过管状夹具时使软管胀裂的极限值。
4.按权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，管状夹具的直径与长度的比例是这样确定的，即在软管排空时施加的压力可在管子的整个长度上卸压。
5.按权利要求1至4中任一项的方法，其特征在于，软管的打开通过一个开槽工具，特别是一个刀状的或尖钉状的工具。
6.按权利要求1至5中任一项的方法，其特征在于，软管膜在一个管状的夹具中与膏状材料分离。
7.按权利要求6的方法，其特征在于，在分离点上至少有一个挤出工具和至少一个剥皮工具。
8.按权利要求6或7的方法，其特征在于，排空的软管膜通过至少一个挤出工具引导，然后可作为膜卷绕成卷。
9.用于实施按权利要求1至8中任一项的方法的装置，包括一个管状夹具(A)，该夹具具有至少三个孔，即至少一个夹持灌装软管(E)的夹持孔、至少一个排料孔和至少另一个孔，其中在至少一个夹持孔和至少另一个孔之间有一个或多个开槽工具(F)。
10.按权利要求9的装置，其特征在于，在至少另一个孔上有至少一个挤出工具和至少一个剥皮工具(G)。
11.按权利要求9或10的装置，其特征在于，管状夹具(A)是这样选定尺寸的，即其直径至少与被夹持的灌装软管(E)的直径一样大，但须比被夹持的灌装软管(E)的直径大一些，以便用一定的力就能使该软管通过管状夹具(A)，所用的这个力低于在软管(E)通过管状夹具(A)时使该软管胀裂的极限值。
12.按权利要求9至11中任一项的装置，其特征在于，管状夹具(A)的直径与长度的比例是这样选定的，即在软管(E)排空时施加的压力可在管的整个长度上卸压。
13.按权利要求9至12中任一项的装置，其特征在于，在开槽工具(F)和剥皮工具(G)之间的管状夹具(A)的一部分包括一个外壳加热的管或外壳。
全文摘要
描述了用膏状材料灌装的软管的一种排空方法,该方法包括如下步骤:将膏状材料的软管(E)夹持在一个包括一个管状夹具(A)的装置中,该软管在软管膜纵侧打开的情况下通过该管状夹具,打开的软管膜与膏状材料分离,以及膏状材料经排料口离开该装置。此外,还描述了一个实施该方法的装置,该装置包括一个具有至少三个孔的管状夹具(A),即具有至少一个用来夹持灌装软管的夹持孔、至少一个排料孔和至少另一个孔,其中在至少一个夹持孔和至少另一个孔之间安装了一个或多个开槽工具(F)。
文档编号B65B69/00GK1245466SQ97181722
公开日2000年2月23日 申请日期1997年12月4日 优先权日1996年12月10日
发明者B·梅耶－罗舍尔, K·马斯奥尔 申请人:Basf公司