一种冷却液灌装排空一体机的制作方法
专利名称:一种冷却液灌装排空一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却液灌装排空一体机，包括机架、储液箱、电控柜、电机和灌装排空组件；所述储液箱、电控柜和灌装排空组件均设在机架上；所述灌装排空组件包括水泵、八根管和三个三通阀，还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上；所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接；还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置。本实用新型不仅操作简单、使用方便，而且控制精度高、调节响应快、可实时显示累计注液量，以及便于使用者直观了解当前状态。
【专利说明】
一种冷却液灌装排空一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷却液灌装排空一体机，具体涉及一种适用于牵引变流器的冷却单元的冷却液灌装排空一体机。
【背景技术】
[0002]目前已有技术中的冷却液灌装排空一体机是为了牵引变流器等产品的冷却单元提供注液、排空作用的。
[0003]目前大部分国内、外主机厂所使用的灌装排空一体机普遍采用如下技术:
[0004]第一、使用者在灌装冷却液时是通过手动调节调压阀，改变阀门通径来调节罐液时冷却液的压力，那是因为，在灌装时，若冷却液的压力过小，就会造成注液量不足，使得冷却效果差，而且设备在运行过程中还会进行报警，若冷却液的压力过大，就会造成设备内部零件的损伤，严重时，还会影响设备的正常运行，因此，通过手动方式进行调压不仅不精确，而且压力波动比较大，容易出现过压的情况出现。
[0005]第二、已有技术中储液箱的箱体上设有可视化的机械式液位计，使用者按照工艺等相关文件对需要注液的产品进行多次注液，以求达到注液充分的目的，但是可视化的机械式液位计在使用过程中容易造成注液量估算不准，无法正确评估注液完成情况。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是:提供一种不仅操作简单、使用方便，而且控制精度高、调节响应快、可实时显示累计注液量，以及便于使用者直观了解当前状态的冷却液灌装排空一体机。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种冷却液灌装排空一体机，包括机架、储液箱、电控柜、电机和灌装排空组件;所述储液箱、电控柜和灌装排空组件均设在机架上；
[0008]所述灌装排空组件包括水栗、第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管、第八管、第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀，所述水栗与电机电连接，所述第一管的一端和第二管的一端均与储液箱相连通，水栗的进水口与第三管的一端相连通，所述第二管的另一端和第三管的另一端通过第一三通阀与第四管的一端相连通，水栗的出水口与第五管的一端相连通，所述第五管上还连通有第六管，第四管上还连通有第七管，且第一管的另一端和第六管通过第二三通阀与第七管相连通，所述第五管的另一端和第八管通过第三三通阀与压缩气体相连通；
[0009]所述第二管上还设有第一手动阀，第四管上还有第二手动阀，第八管上还设有第三手动阀;所述电控柜包括操控面板;其创新点在于:
[0010]a、还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上；
[0011]b、所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接；
[0012]C、还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置。
[0013]在上述技术方案中，所述第五管上还设有手动调压阀。
[0014]在上述技术方案中，所述第五管上还设有排气阀。
[0015]在上述技术方案中，所述第五管上还设有过滤器。
[0016]在上述技术方案中，所述储液箱的箱体上还设有机械式液位计。
[0017]在上述技术方案中，所述储液箱还设有手动排污阀。
[0018]在上述技术方案中，所述第八管上还设有压力表。
[0019]在上述技术方案中，所述第三三通阀与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件。
[0020]在上述技术方案中，所述机架上还有绕线支架，且绕线支架位于储液箱的外侧。[0021 ]在上述技术方案中，所述机架上还设有扶手，机架的底部设有万向轮。
[0022]本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的冷却液灌装排空一体机后，由于本实用新型还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上;在灌装冷却液时，通过调频电位器控制变频器输出端交流电压的频率，从而调节电机工作电压的频率，使得水栗的转速发生改变，最终实现调节冷却液压力目的，这种结构具有压力波动较小，压力大小容易控制等特点；有效避免了因压力过大或过小而影响产品性能的情况;又由于所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接;还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置;通过电子液位计反馈储液箱内冷却液液位的信号，然后在触摸屏上显示储液箱内冷却液的当前液位；由于电子液位计能对储液箱内冷却液液位的实时统计，经过电控柜分析得到注液过程中的实时累计注液量，方便使用者评估注液完成情况。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型的立体示意图；
[0025]图3是本实用新型灌装排空的原理示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
[0027]如图1、2、3示，一种冷却液灌装排空一体机，包括机架1、储液箱2、电控柜3、电机16和灌装排空组件;所述储液箱2、电控柜3和灌装排空组件均设在机架I上；
[0028]所述灌装排空组件包括水栗4、第一管5、第二管6、第三管7、第四管8、第五管9、第六管10、第七管11、第八管12、第一三通阀13、第二三通阀14和第三三通阀15，所述水栗4与电机16电连接，所述第一管5的一端和第二管6的一端均与储液箱2相连通，水栗4的进水口与第三管7的一端相连通，所述第二管6的另一端和第三管7的另一端通过第一三通阀13与第四管8的一端相连通，水栗4的出水口与第五管9的一端相连通，所述第五管9上还连通有第六管10，第四管8上还连通有第七管11，且第一管5的另一端和第六管10通过第二三通阀14与第七管11相连通，所述第五管9的另一端和第八管12通过第三三通阀15与压缩气体相连通；
[0029]所述第二管6上还设有第一手动阀24，第四管8上还有第二手动阀25，第八管12上还设有第三手动阀26;所述电控柜3包括操控面板3-1;
[0030]a、还包括调频电位器17和变频器18，所述调频电位器17与变频器18的控制端电连接，变频器18的输入端与电控柜3电连接，变频器18的输出端与电机16电连接，所述调频电位器17设在操控面板3-1上；
[0031 ] b、所述储液箱2内设有电子液位计19，且电子液位计19与电控柜3电连接；
[0032]C、还包括触摸屏20，所述触摸屏20与电控柜3电连接，且触摸屏20设在电控柜3的柜体上，并与操控面板3-1并排布置。
[0033]如图3所示，为了满足使用者的操作习惯要求，所述第五管9上还设有手动调压阀21。本实用新型的手动调压方式和变频调压方式互不干涉，使用者可以根据实际需求选择任一方式进行冷却液压力调节。
[0034]如图3所示，为了能够排出管道内的空气，避免这部分空气随着冷却液一起进入到被试产品中，占用冷却液的位置，导致冷却液灌装不充分，所述第五管9上还设有排气阀22。
[0035]如图3所示，为了便于对水栗出水口所出的冷却液进行过滤，防止杂质随着冷却液进入到被试产品内，所述第五管9上还设有过滤器23。
[0036]如图3所示，所述储液箱2的箱体上还设有机械式液位计29。能够通过机械式液位计29的可视窗口实时显示储液箱2的当前液位，该液位计含温度测试功能，使用者可通过温度计了解储液箱2内部温度，以便于使用者根据温度调整相关参数。
[0037]如图3所示，为了便于排除储液箱2内的杂质，所述储液箱2还设有手动排污阀28。
[0038]如图1、3所示，为了直观观测到冷却液的压力，所述第八管12上还设有压力表30。
[0039]如图3所示，为了便于对压缩空气进行处理，所述第三三通阀15与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件31。所述气动三联件31是指将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力。
[0040]如图2所示，为了便于缠绕管道，方便操作，所述机架I上还有绕线支架32，且绕线支架32位于储液箱2的外侧。
[0041]如图1、2所示，为了便于移动，所述机架I上还设有扶手1-1，机架I的底部设有万向轮 1_2。
[0042]本实用新型所述操控面板3-1上有电源指示灯3-la、启动按钮3-lb、停止按钮3-lc和急停开关3-ld。
[0043]本实用新型使用时，将所述第四管8上的第二手动阀25与被试产品的出液口相连通，第八管12上的第三手动阀26与被试产品的进液口相连通。
[0044]本实用新型的注液过程是:按下触摸屏20的注液模式，所述第一手动阀24、第二手动阀25和第三手动阀26均是打开状态，启动水栗4运行，所述储液箱2内的冷却液依次通过第二管6、第三管7、水栗4、第五管9、第八管12和被试产品的进液口，最终进入被试产品的冷却单元内，待冷却单元内的冷却液注满之后，多余的冷却液依次通过被试产品的出液口、第四管8、第七管11和第一管5，最后回流到储液箱2内，完成被试产品注满冷却液的要求。
[0045]本实用新型的排液过程是:按下触摸屏20的排液模式，所述第一手动阀24呈关闭状态，将压缩气体通过气动三联件28与第三三通阀15相连通，使得冷却液依次随着第八管12、被试产品的进液口、被试产品的冷却单元、被试产品的出液口、第四管8、第三管7、水栗
4、第五管9、第六管10和第一管5，最后流入储液箱2内，完成被试产品冷却单元内的冷却液排空的要求。
[0046]本实用新型的变频调压结构:
[0047]将调频电位器17和变频器18，所述调频电位器17与变频器18的控制端电连接，变频器18的输入端与电控柜3电连接，变频器18的输出端与电机16电连接，所述调频电位器17设在操控面板3-1上；在灌装冷却液时，通过调频电位器控制变频器输出端交流电压的频率，从而调节电机工作电压的频率，使得水栗的转速发生改变，最终实现调节冷却液压力目的，这种结构具有压力调节响应快、使用方便等特点。
[0048]本实用新型储液箱内冷却液液位显示:
[0049]本实用新型可通过以下两种方式显示储液箱冷却液液位。第一种方式是通过电子液位计反馈液位的信号，送至电控柜内分析处理，然后在触摸屏上显示储液箱内冷却液的当前液位;第二种方式是通过机械式液位计的可视窗口实时显示储液箱当前液位，该液位计含温度测试功能，使用者可通过温度计了解储液箱内部温度，以便于使用者根据温度调整相关参数。
[0050]本实用新型累计注液量显示功能:
[0051]本实用新型所述电控柜3通过将注液过程中的实时液位与注液未启动时的液位进行比较，得出本次注液过程中的累计注液量，然后传输信号至触摸屏，通过触摸屏显示在画面中，方便使用者实时了解当前注液信息。
[0052]本实用新型排气功能:
[0053]由于本实用新型所述第五管上还设有排气阀，用来将管道及水栗内的空气排出，防止设备运行时，空气随冷却液一起进入被试产品冷却单元，导致注液不充分。
【主权项】
1.一种冷却液灌装排空一体机，包括机架(I)、储液箱(2)、电控柜(3)、电机(16)和灌装排空组件;所述储液箱(2)、电控柜(3)和灌装排空组件均设在机架(I)上； 所述灌装排空组件包括水栗(4)、第一管(5)、第二管(6)、第三管(7)、第四管(8)、第五管(9)、第六管(10)、第七管(11)、第八管(12)、第一三通阀(13)、第二三通阀(14)和第三三通阀(15)，所述水栗(4)与电机(16)电连接，所述第一管(5)的一端和第二管(6)的一端均与储液箱(2)相连通，水栗(4)的进水口与第三管(7)的一端相连通，所述第二管(6)的另一端和第三管(7)的另一端通过第一三通阀(13)与第四管(8)的一端相连通，水栗(4)的出水口与第五管(9)的一端相连通，所述第五管(9)上还连通有第六管(10)，第四管(8)上还连通有第七管(11)，且第一管(5)的另一端和第六管(10)通过第二三通阀(14)与第七管(11)相连通，所述第五管(9)的另一端和第八管(12)通过第三三通阀(15)与压缩气体相连通； 所述第二管(6)上还设有第一手动阀(24)，第四管(8)上还有第二手动阀(25)，第八管(12)上还设有第三手动阀(26);所述电控柜(3)包括操控面板(3-1);其特征在于: a、还包括调频电位器(17)和变频器(18)，所述调频电位器(17)与变频器(18)的控制端电连接，变频器(18)的输入端与电控柜(3)电连接，变频器(18)的输出端与电机(16)电连接，所述调频电位器(17)设在操控面板(3-1)上； b、所述储液箱(2)内设有电子液位计(19)，且电子液位计(19)与电控柜(3)电连接； C、还包括触摸屏(20)，所述触摸屏(20)与电控柜(3)电连接，且触摸屏(20)设在电控柜(3)的柜体上，并与操控面板(3-1)并排布置。2.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有手动调压阀(21)。3.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有排气阀(22)。4.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有过滤器(23)。5.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述储液箱(2)的箱体上还设有机械式液位计(29)。6.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述储液箱(2)还设有手动排污阀(28)。7.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第八管(12)上还设有压力表(30)。8.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第三三通阀(15)与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件(31)。9.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述机架(I)上还有绕线支架(32)，且绕线支架(32)位于储液箱(2)的外侧。10.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述机架(I)上还设有扶手(1-1)，机架(I)的底部设有万向轮(1-2)。
【文档编号】B67D7/02GK205709832SQ201620243177
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈江京, 徐勇, 虞忠斌, 姜云旦, 陈岩
【申请人】江苏常牵庞巴迪牵引系统有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却液灌装排空一体机，包括机架、储液箱、电控柜、电机和灌装排空组件；所述储液箱、电控柜和灌装排空组件均设在机架上；所述灌装排空组件包括水泵、八根管和三个三通阀，还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上；所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接；还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置。本实用新型不仅操作简单、使用方便，而且控制精度高、调节响应快、可实时显示累计注液量，以及便于使用者直观了解当前状态。
【专利说明】
一种冷却液灌装排空一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷却液灌装排空一体机，具体涉及一种适用于牵引变流器的冷却单元的冷却液灌装排空一体机。
【背景技术】
[0002]目前已有技术中的冷却液灌装排空一体机是为了牵引变流器等产品的冷却单元提供注液、排空作用的。
[0003]目前大部分国内、外主机厂所使用的灌装排空一体机普遍采用如下技术:
[0004]第一、使用者在灌装冷却液时是通过手动调节调压阀，改变阀门通径来调节罐液时冷却液的压力，那是因为，在灌装时，若冷却液的压力过小，就会造成注液量不足，使得冷却效果差，而且设备在运行过程中还会进行报警，若冷却液的压力过大，就会造成设备内部零件的损伤，严重时，还会影响设备的正常运行，因此，通过手动方式进行调压不仅不精确，而且压力波动比较大，容易出现过压的情况出现。
[0005]第二、已有技术中储液箱的箱体上设有可视化的机械式液位计，使用者按照工艺等相关文件对需要注液的产品进行多次注液，以求达到注液充分的目的，但是可视化的机械式液位计在使用过程中容易造成注液量估算不准，无法正确评估注液完成情况。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是:提供一种不仅操作简单、使用方便，而且控制精度高、调节响应快、可实时显示累计注液量，以及便于使用者直观了解当前状态的冷却液灌装排空一体机。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种冷却液灌装排空一体机，包括机架、储液箱、电控柜、电机和灌装排空组件;所述储液箱、电控柜和灌装排空组件均设在机架上；
[0008]所述灌装排空组件包括水栗、第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管、第八管、第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀，所述水栗与电机电连接，所述第一管的一端和第二管的一端均与储液箱相连通，水栗的进水口与第三管的一端相连通，所述第二管的另一端和第三管的另一端通过第一三通阀与第四管的一端相连通，水栗的出水口与第五管的一端相连通，所述第五管上还连通有第六管，第四管上还连通有第七管，且第一管的另一端和第六管通过第二三通阀与第七管相连通，所述第五管的另一端和第八管通过第三三通阀与压缩气体相连通；
[0009]所述第二管上还设有第一手动阀，第四管上还有第二手动阀，第八管上还设有第三手动阀;所述电控柜包括操控面板;其创新点在于:
[0010]a、还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上；
[0011]b、所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接；
[0012]C、还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置。
[0013]在上述技术方案中，所述第五管上还设有手动调压阀。
[0014]在上述技术方案中，所述第五管上还设有排气阀。
[0015]在上述技术方案中，所述第五管上还设有过滤器。
[0016]在上述技术方案中，所述储液箱的箱体上还设有机械式液位计。
[0017]在上述技术方案中，所述储液箱还设有手动排污阀。
[0018]在上述技术方案中，所述第八管上还设有压力表。
[0019]在上述技术方案中，所述第三三通阀与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件。
[0020]在上述技术方案中，所述机架上还有绕线支架，且绕线支架位于储液箱的外侧。[0021 ]在上述技术方案中，所述机架上还设有扶手，机架的底部设有万向轮。
[0022]本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的冷却液灌装排空一体机后，由于本实用新型还包括调频电位器和变频器，所述调频电位器与变频器的控制端电连接，变频器的输入端与电控柜电连接，变频器的输出端与电机电连接，所述调频电位器设在操控面板上;在灌装冷却液时，通过调频电位器控制变频器输出端交流电压的频率，从而调节电机工作电压的频率，使得水栗的转速发生改变，最终实现调节冷却液压力目的，这种结构具有压力波动较小，压力大小容易控制等特点；有效避免了因压力过大或过小而影响产品性能的情况;又由于所述储液箱内设有电子液位计，且电子液位计与电控柜电连接;还包括触摸屏，所述触摸屏与电控柜电连接，且触摸屏设在电控柜的柜体上，并与操控面板并排布置;通过电子液位计反馈储液箱内冷却液液位的信号，然后在触摸屏上显示储液箱内冷却液的当前液位；由于电子液位计能对储液箱内冷却液液位的实时统计，经过电控柜分析得到注液过程中的实时累计注液量，方便使用者评估注液完成情况。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型的立体示意图；
[0025]图3是本实用新型灌装排空的原理示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
[0027]如图1、2、3示，一种冷却液灌装排空一体机，包括机架1、储液箱2、电控柜3、电机16和灌装排空组件;所述储液箱2、电控柜3和灌装排空组件均设在机架I上；
[0028]所述灌装排空组件包括水栗4、第一管5、第二管6、第三管7、第四管8、第五管9、第六管10、第七管11、第八管12、第一三通阀13、第二三通阀14和第三三通阀15，所述水栗4与电机16电连接，所述第一管5的一端和第二管6的一端均与储液箱2相连通，水栗4的进水口与第三管7的一端相连通，所述第二管6的另一端和第三管7的另一端通过第一三通阀13与第四管8的一端相连通，水栗4的出水口与第五管9的一端相连通，所述第五管9上还连通有第六管10，第四管8上还连通有第七管11，且第一管5的另一端和第六管10通过第二三通阀14与第七管11相连通，所述第五管9的另一端和第八管12通过第三三通阀15与压缩气体相连通；
[0029]所述第二管6上还设有第一手动阀24，第四管8上还有第二手动阀25，第八管12上还设有第三手动阀26;所述电控柜3包括操控面板3-1;
[0030]a、还包括调频电位器17和变频器18，所述调频电位器17与变频器18的控制端电连接，变频器18的输入端与电控柜3电连接，变频器18的输出端与电机16电连接，所述调频电位器17设在操控面板3-1上；
[0031 ] b、所述储液箱2内设有电子液位计19，且电子液位计19与电控柜3电连接；
[0032]C、还包括触摸屏20，所述触摸屏20与电控柜3电连接，且触摸屏20设在电控柜3的柜体上，并与操控面板3-1并排布置。
[0033]如图3所示，为了满足使用者的操作习惯要求，所述第五管9上还设有手动调压阀21。本实用新型的手动调压方式和变频调压方式互不干涉，使用者可以根据实际需求选择任一方式进行冷却液压力调节。
[0034]如图3所示，为了能够排出管道内的空气，避免这部分空气随着冷却液一起进入到被试产品中，占用冷却液的位置，导致冷却液灌装不充分，所述第五管9上还设有排气阀22。
[0035]如图3所示，为了便于对水栗出水口所出的冷却液进行过滤，防止杂质随着冷却液进入到被试产品内，所述第五管9上还设有过滤器23。
[0036]如图3所示，所述储液箱2的箱体上还设有机械式液位计29。能够通过机械式液位计29的可视窗口实时显示储液箱2的当前液位，该液位计含温度测试功能，使用者可通过温度计了解储液箱2内部温度，以便于使用者根据温度调整相关参数。
[0037]如图3所示，为了便于排除储液箱2内的杂质，所述储液箱2还设有手动排污阀28。
[0038]如图1、3所示，为了直观观测到冷却液的压力，所述第八管12上还设有压力表30。
[0039]如图3所示，为了便于对压缩空气进行处理，所述第三三通阀15与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件31。所述气动三联件31是指将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力。
[0040]如图2所示，为了便于缠绕管道，方便操作，所述机架I上还有绕线支架32，且绕线支架32位于储液箱2的外侧。
[0041]如图1、2所示，为了便于移动，所述机架I上还设有扶手1-1，机架I的底部设有万向轮 1_2。
[0042]本实用新型所述操控面板3-1上有电源指示灯3-la、启动按钮3-lb、停止按钮3-lc和急停开关3-ld。
[0043]本实用新型使用时，将所述第四管8上的第二手动阀25与被试产品的出液口相连通，第八管12上的第三手动阀26与被试产品的进液口相连通。
[0044]本实用新型的注液过程是:按下触摸屏20的注液模式，所述第一手动阀24、第二手动阀25和第三手动阀26均是打开状态，启动水栗4运行，所述储液箱2内的冷却液依次通过第二管6、第三管7、水栗4、第五管9、第八管12和被试产品的进液口，最终进入被试产品的冷却单元内，待冷却单元内的冷却液注满之后，多余的冷却液依次通过被试产品的出液口、第四管8、第七管11和第一管5，最后回流到储液箱2内，完成被试产品注满冷却液的要求。
[0045]本实用新型的排液过程是:按下触摸屏20的排液模式，所述第一手动阀24呈关闭状态，将压缩气体通过气动三联件28与第三三通阀15相连通，使得冷却液依次随着第八管12、被试产品的进液口、被试产品的冷却单元、被试产品的出液口、第四管8、第三管7、水栗
4、第五管9、第六管10和第一管5，最后流入储液箱2内，完成被试产品冷却单元内的冷却液排空的要求。
[0046]本实用新型的变频调压结构:
[0047]将调频电位器17和变频器18，所述调频电位器17与变频器18的控制端电连接，变频器18的输入端与电控柜3电连接，变频器18的输出端与电机16电连接，所述调频电位器17设在操控面板3-1上；在灌装冷却液时，通过调频电位器控制变频器输出端交流电压的频率，从而调节电机工作电压的频率，使得水栗的转速发生改变，最终实现调节冷却液压力目的，这种结构具有压力调节响应快、使用方便等特点。
[0048]本实用新型储液箱内冷却液液位显示:
[0049]本实用新型可通过以下两种方式显示储液箱冷却液液位。第一种方式是通过电子液位计反馈液位的信号，送至电控柜内分析处理，然后在触摸屏上显示储液箱内冷却液的当前液位;第二种方式是通过机械式液位计的可视窗口实时显示储液箱当前液位，该液位计含温度测试功能，使用者可通过温度计了解储液箱内部温度，以便于使用者根据温度调整相关参数。
[0050]本实用新型累计注液量显示功能:
[0051]本实用新型所述电控柜3通过将注液过程中的实时液位与注液未启动时的液位进行比较，得出本次注液过程中的累计注液量，然后传输信号至触摸屏，通过触摸屏显示在画面中，方便使用者实时了解当前注液信息。
[0052]本实用新型排气功能:
[0053]由于本实用新型所述第五管上还设有排气阀，用来将管道及水栗内的空气排出，防止设备运行时，空气随冷却液一起进入被试产品冷却单元，导致注液不充分。
【主权项】
1.一种冷却液灌装排空一体机，包括机架(I)、储液箱(2)、电控柜(3)、电机(16)和灌装排空组件;所述储液箱(2)、电控柜(3)和灌装排空组件均设在机架(I)上； 所述灌装排空组件包括水栗(4)、第一管(5)、第二管(6)、第三管(7)、第四管(8)、第五管(9)、第六管(10)、第七管(11)、第八管(12)、第一三通阀(13)、第二三通阀(14)和第三三通阀(15)，所述水栗(4)与电机(16)电连接，所述第一管(5)的一端和第二管(6)的一端均与储液箱(2)相连通，水栗(4)的进水口与第三管(7)的一端相连通，所述第二管(6)的另一端和第三管(7)的另一端通过第一三通阀(13)与第四管(8)的一端相连通，水栗(4)的出水口与第五管(9)的一端相连通，所述第五管(9)上还连通有第六管(10)，第四管(8)上还连通有第七管(11)，且第一管(5)的另一端和第六管(10)通过第二三通阀(14)与第七管(11)相连通，所述第五管(9)的另一端和第八管(12)通过第三三通阀(15)与压缩气体相连通； 所述第二管(6)上还设有第一手动阀(24)，第四管(8)上还有第二手动阀(25)，第八管(12)上还设有第三手动阀(26);所述电控柜(3)包括操控面板(3-1);其特征在于: a、还包括调频电位器(17)和变频器(18)，所述调频电位器(17)与变频器(18)的控制端电连接，变频器(18)的输入端与电控柜(3)电连接，变频器(18)的输出端与电机(16)电连接，所述调频电位器(17)设在操控面板(3-1)上； b、所述储液箱(2)内设有电子液位计(19)，且电子液位计(19)与电控柜(3)电连接； C、还包括触摸屏(20)，所述触摸屏(20)与电控柜(3)电连接，且触摸屏(20)设在电控柜(3)的柜体上，并与操控面板(3-1)并排布置。2.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有手动调压阀(21)。3.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有排气阀(22)。4.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第五管(9)上还设有过滤器(23)。5.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述储液箱(2)的箱体上还设有机械式液位计(29)。6.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述储液箱(2)还设有手动排污阀(28)。7.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第八管(12)上还设有压力表(30)。8.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述第三三通阀(15)与压缩气体连通的管路上还设有气动三联件(31)。9.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述机架(I)上还有绕线支架(32)，且绕线支架(32)位于储液箱(2)的外侧。10.根据权利要求1所述的冷却液灌装排空一体机，其特征在于:所述机架(I)上还设有扶手(1-1)，机架(I)的底部设有万向轮(1-2)。
【文档编号】B67D7/02GK205709832SQ201620243177
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈江京, 徐勇, 虞忠斌, 姜云旦, 陈岩
【申请人】江苏常牵庞巴迪牵引系统有限公司
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