带有拉锁的软包装袋的制作方法

专利名称：带有拉锁的软包装袋的制作方法
背景技术：
1．发明的领域本发明涉及一种软包装袋，所述包装袋具有在初始开启后能够可选择地重新闭合包装袋的装置。具体地说，本发明提供一种独特的可重新闭合的软包装袋，该种包装袋对消费者更方便，特别适合于小吃类食品，例如土豆片、玉米片和类似食品。
2．现有技术的描述本发明对现有软包装袋进行了改进，这些包装袋那些正被本受让人使用的用于容纳例如Lays土豆片、Tostitos玉米粉圆饼片和类似食品等小吃类食品的软包装袋。用于类似食品的包装袋通常具有通过热密封而形成的顶部封口和底部封口，并通过“捏住-夹持”(

图1)包装袋的一侧并向外拉动以破坏端部封口而开启所述包装袋。然而这些通用的包装袋并不具有在初始开启端部封口后能够重新闭合包装袋的装置。由于热密封已经被破坏，最通用的重新闭合包装袋的方式是将已开启的一端折叠并使用一个夹子来固定折叠区域。
一些专利申请中已披露了一些具有可重新闭合拉锁的软包装袋。人们可以购买到预先密封在包装袋内的各种食品，所述包装袋具有可重新闭合的拉锁，以用于在初始开启包装袋后重新闭合包装袋。
虽然一些具有可重新闭合的拉锁的包装袋是众所周知的，但现有包装袋仍存在许多缺陷。例如，必须使用两个截然不同的步骤来初始开启这些包装袋。即，首先使用剪刀剪切包装袋或撕开打眼的条带，以破坏热密封。接着，在一个截然不同的第二步骤中，打开可重新闭合的拉锁。这减少了消费者使用该种包装袋的兴趣，使包装袋不适用于一些食品，例如小吃类食品和类似食品。
一种被推荐的用于将小吃类食品例如土豆片、玉米粉圆饼片和类似食品安置在塑料制品的软包装袋内的工序在本领域是众所周知的，它被称作“竖直成型/填充/密封工序”。在这种工序中，如图9所示，一定长度的塑料薄薄膜F被形成为围绕着一食品输送圆筒C的竖直管T，通过所述输送圆筒将食品送入竖直管内，接着沿长度方向密封竖直管，以形成一个背面封口50，然后横向密封，以形成构成单个包装袋的顶部封口和底部封口，最后将单个包装袋从竖直管上切下。
在竖直成型/填充/密封设备中向包装袋提供一种拉锁封闭件是困难的。在非竖直成型/填充/密封设备中，通常沿塑料薄膜的运动方向将一个拉锁贴附在运动着的细长塑料薄膜上。然而，为了在竖直成型/填充/密封设备中将拉锁贴附在包装袋上，必须在垂直于塑料薄膜的运动方向上将拉锁附着于薄膜上，以制造在包装袋的顶部附近封接有拉锁的包装袋。
在本申请中作为参考的美国专利No.4,909,017(已经转让给Minigrip,Inc)中显示了一种竖直成型填充工序，它将食品填充在一个可重新闭合的包装袋内，所述包装袋具有一个拉锁或扣件部分34和一个在所述扣件上方的防偷窃封口35。总的来说，薄膜被送进到成型凸肩21上，并围绕着一个竖直的成型和填充管24。焊条22和23将薄膜的边缘封接在一起，从而形成了一个具有竖直接缝的管。焊条27和28形成了底部封口29，食品被倒入竖直管24内。扣件条在管24上滑动，同时扣件条的一部分被固定在薄薄膜管的一侧。通过焊条27和28，扣件条随后被贴附在薄膜的两侧。
如第4栏第29～31行所述，“接缝(35)是一种用于包装袋的防偷窃封口，在包装袋被使用之前，通过切掉包装袋的末端，所述接缝可以被去除”。因此，包装袋需要一很明显的两步开启工序。
美国专利No.4,617,683(已经转让给Minigrip,Inc)介绍了另一种竖直成型填充工序，它将食品填充在一个可重新闭合的包装袋内，所述包装袋具有一个顶部封口42和一个位于包装袋内的可重新闭合的拉锁或扣件27。如第6栏第30行所述，“在所形成的完全密封的包装袋内，轮廓52如图2所示保持分离，直到包装袋的顶部或嘴部如图3所示那样已被打开而提供了通向袋中食品的通路为止，然后如图3所示，通过扣件轮廓的相互啮合而重新闭合包装袋。通过在包装袋开口的顶部拉动所述封口或沿封口42与可重新闭合的扣件27之间的线58将包装袋的顶部切掉，从而可开启包装袋…”。在′683专利的其它一些缺陷中，当如上所述将包装袋的顶部切掉以开启包装袋时，这种包装袋对消费者很不方便。′683专利的另一个缺陷是轮廓52的初始分离(图2)使薄膜上的半扣件很难对齐并啮合(也就是被贴附在薄膜上的半扣件必须对准另一个半扣件以便彼此啮合)。在形成包装袋之后再连接半扣件将导致定位问题。应该指出的是，′683专利包括多个平行的扣件(参见第6栏第25～29行“它具有多个平行的扣件52，由于无须苛刻的横向定位，重叠区域的扣件的相互啮合是很方便的”)。′683专利的另一个缺陷是，在制造期间，半扣件必须随着薄膜被分别传送(也就是分别贴附在薄膜上)。然而，如果半扣件是互锁的，则在贴附一个半扣件的同时，另一个半扣件也可以被携带。′683专利的另一个缺陷是，在运输过程中，扣件暴露于食品中，从而食品可粘附在半扣件上，从而干扰扣件的操作(例如，如果颠倒包装袋或一些别的原因，在运输包装袋期间，使包装袋顶部向下，食品屑将积聚在扣件的凹陷部位内)。
若想了解作为本发明的背景技术而在本领域众所周知的其它一些方法、设备和包装袋，可以参阅美国专利Nos.5,558,613(已被转让给Minigrip,Inc)；5,557,907和5,592,802(已被转让给Illinois ToolWorks,Inc)；4,925,316(已被转让给Minigrip,Inc)；4,709,398(已被转让给Minigrip,Inc)；4,691,372(已被转让给Minigrip,Inc)；5,330,269(已被转让给Toyo Aluminum Kabushiki Kaisha)；5,067,822(已被转让给Reynolds Consumer Products,Inc)；4,782,951(已被转让给Oscar MayerFoods Corp)；4,976,811(已被转让给Com-Pac International,Inc)。
发明的概述根据本发明的一个方面，一种软包装袋被制造，所述包装袋可以采用与类似于开启Frito-Lay,Inc食品袋的方式开启，其中，在包装袋的相对两侧“捏住-夹持”包装袋并向外拉动，以开启包装袋(参见图1)。从而，无论是在初始阶段还是使用过程中，均可采用一个简单的步骤开启包装袋。
根据本发明的另一方面，制造了一种包装袋，它同时具有1)加热和/或加压而形成(最好分层)的顶部封口和2)一可重新闭合的拉锁，用户使用一种简单的“捏住-夹持”开启方法就可开启顶部封口和拉锁。
根据本发明的另一个方面，1)采用一种竖直成型填充工序快速且高效率地包装食品，2)在所述竖直成型填充工序期间，将一个可重新闭合的拉锁贴附在包装袋上，3)生产一种用户喜爱的捏住-夹持式开启包装袋。因此，所述方法和设备可被很容易地运用于大规模的包装操作中。
根据本发明的一个方面，提供了一种软包装袋，它包括一个弹性体前壁和一个弹性体后壁；所述弹性体前壁和弹性体后壁在一顶部封口处被封接在一起；一个被贴附在所述前壁的一内表面上的第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个面对着所述后壁的第一啮合部件；一个被贴附在所述后壁的一内表面上的第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个面对着所述前壁的第二啮合部件；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在一个在所述啮合部件下方施加在所述前壁和后壁上的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口和所述第一和第二啮合部件可以手动捏住-夹持开启；所述前壁和后壁具有足够的强度，以在捏住-夹持开启期间，能够抵抗由所述捏住-夹持拉力所造成的撕裂和变形；b)一种食品，它在所述第一和第二啮合部件的下方储存在所述包装袋内。
术语前壁和后壁是指相对的前、后侧面，其环绕着被连接在一起(被一条或多条接缝)的壁元件，所述壁元件被整体形成，例如通过挤压在一起的方式形成。在这一方面，虽然在本发明所推荐的一些实施例中，通过将一个细长片材沿一后部封口封接从而形成一具有前、后壁的管的方式构成一包装袋，但在另一种实施例中，也可以通过挤压一个细长管而形成这种塑料管。
根据本发明的另一个方面，所述顶部封口为一通过加热/加压/保持一定时间而形成的封口(将在下文中解释)。例如，该顶部封口可以通过加热和加压并保持一定时间的方式形成。在另一个实施例中，可以不加热，仅保持一定时间的压力而形成所述顶部封口。
根据本发明的另一个方面，第一啮合部件具有一个阳凸起，第二部分具有至少一个用于形成一个阴插座的凸起，所述阳凸起啮合在所述阴插座内。
根据本发明的另一个方面，所述前壁和后壁是包括至少一个可密封内层和至少一个外层的叠层塑料壁。
根据本发明的另一个方面，所述第一和第二拉锁部分是具有彼此不同的横截面形状的分离部件，两者仅在所述啮合部件彼此连接。虽然不推荐使用，但拉锁部分也可以具有相同的横截面。
根据本发明的另一个方面，包装袋内装有食品。优选的是，所述食品包括具有咸、甜或香味的小吃食品，这些食品在本领域众是所周知的，它们例如包含有盐、糖等物质，从而具有咸味、甜味或香味。
根据本发明的另一个方面，提供一种软包装袋，它包括前壁和后壁，所述前壁和后壁是包括至少一个可密封内层和至少一个外层的叠层塑料壁；一个形成在所述前壁下部和后壁下部之间的底部封口；一个形成在所述前壁上部和后壁上部之间的顶部封口，所述顶部封口包括一个位于所述可密封内层之间的封口；一个位于所述包装袋内并邻近顶部封口的拉锁，所述拉锁具有一个第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个沿所述拉锁部分纵向延伸的第一啮合部件和一个加宽的支座，在所述支座的后面至少具有两点密封剂；所述拉锁还具有一个第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个沿所述拉锁部分纵向延伸的第二啮合部件和一个加宽的支座，在所述支座的后面至少具有两点密封剂；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在所述竖直管的第一侧面，所述第一拉锁部分上的至少两点密封剂被贴附在所述薄膜的内层上，在所述竖直管的第二侧面，所述第二拉锁部分上的至少两点密封剂被贴附在所述薄膜的内层上；通过解除叠压，所述可密封的内层之间的封口是可开启的，且在一个预定的捏住-夹持拉力的作用下，所述拉锁的啮合部件之间的啮合是可以脱开的。
根据本发明的另一个方面，提供了一种开启和重新闭合包含食品的软包装袋的方法，它包括如下步骤1)提供以下组合a)一个软包装袋，包括一个弹性体前壁和一个弹性体后壁；所述弹性体前壁和弹性体后壁在一顶部封口处被封接在一起；一个被贴附在所述前壁的一个内表面上的第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个面对着所述后壁的第一啮合部件；一个被贴附在所述后壁的一个内表面上的第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个面对着所述前壁的第二啮合部件；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在一个捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口和所述第一和第二啮合部件是可以手动捏住-夹持开启的，所述拉力在所述啮合部件的下方施加在所述前壁和后壁上；所述前壁和后壁具有足够的强度，以在捏住-夹持开启期间，能够抵抗由所述捏住-夹持拉力所造成的撕裂和变形；b)一种食品，它在所述第一和第二啮合部件的下方被储存在所述包装袋内。2)至少使用所述捏住-夹持拉力，在低于所述拉锁的位置从食品侧向外拉动所述包装袋的相反两侧，通过使所述啮合部件脱离啮合，开启所述拉锁和开启所述顶部封口，从而在一个捏住-夹持开启的单一步骤中捏住-夹持开启所述包装袋；3)从所述包装袋内拿走一部分食品；4)通过手动操作使所述第一和第二啮合部件重新啮合而重新闭合所述包装袋。根据本发明的另一个方面，在所述捏住-夹持开启的单一步骤中，在所述顶部封口被开启之前，所述拉锁至少部分地脱离啮合。
本发明的优点与现有技术相比，本发明具有多个显著的优点。例如，本发明提供了一种具有顶部封口和拉锁的包装袋，在运输和处理食品期间，包装袋的顶部封口和拉锁都是闭合的，从而a)增强了密封的质量和可靠性，b)食品屑不会干扰拉锁的操作，c)可以使用美国专利No.4,909,017中所述的竖直成型/填充/密封工序来包装食品。
此外，本发明提供了一种可重新闭合的包装袋，这样消费者可以使用一种简单的一步工序开启所述包装袋，而不是使用笨拙的需要剪刀等工具的两步工序。可以使用开启现有食品袋的“捏住-夹持”方法来开启本发明的包装袋。因此，不必教消费者如何开启包装袋。包装袋对用户非常方便。
通过下面结合附图对本发明的优选实施例进行的描述，本发明的上述优点和其它一些优点和特性将变得更加清楚。
附图的简要说明下面通过非限制性实施例对本发明进行描述，附图中相同的附图标记表示相同的部件。
图1是一个透视图，显示了消费者抓住根据本发明的实施例的包装袋；图2是一个横截面视图，显示了根据本发明所推荐的实施例的包装袋的顶部；图3是一个横截面视图，显示了根据本发明所推荐实施例的包装袋的拉锁；图4是一个横截面视图，显示了图3所示包装袋内部的拉锁；图5是一个横截面视图，显示了根据本发明另一个实施例的包装袋内的改进型拉锁；图6是一个横截面视图，显示了根据本发明另一个实施例的包装袋内的改进型拉锁；图7是一个横截面视图，显示了一种用于制造包装袋的密封头装置的优选结构；图8是一个横截面视图，显示了一种类似图6所示的用于制造包装袋的密封头装置的改进结构；图9是一个侧视图，显示了一种竖直成型/填充设备的一部分，该设备可用于制造根据本发明的软包装袋的一示例性方法中；图10显示了一种强度测试设备的正视图。
优选实施例的详细描述图1显示了一种根据本发明所推荐的实施例的包装袋10，所述包装袋具有一个顶部封口20、一个底部封口30、一个接近顶部封口20的可重新闭合的拉锁40(图中用虚线显示)和一个竖直的背面封口50。虽然图中显示背面封口50是一个从壁11或12的中部向外延伸的凸缘(即通过将管的一个内表面贴附在该管的一相对内表面上而形成)，但背面封口也可以与包装材料平齐(即可通过将管的一个内表面贴附在该管的一相对外表面上以重叠侧面的方式形成)。此外，背面封口50也可被形成在别的部位。此外，其它一些实施例可包括多个纵向封口，或者例如如果管被挤压，则可以没有纵向封口。
如图2所示，包装袋10包括一个第一壁11和一个第二壁12。顶部封口20形成在第一壁11和第二壁12之间的A区域上。拉锁40(图2中未示出)布置在第一壁11和第二壁12之间的B区域上。食品FP被存储在包装袋内的C区域。
如图1所示，使用“捏住-夹持”方法开启包装袋，在该方法中，消费者使用他或她的手(图中为左手)捏住包装袋并沿方向G、G′(参见图1和图2)基本上竖直向外拉。
至少顶部封口是一种采用“加热/加压/保持一定时间”的成型方式形成的封口，术语加热/加压/保持一定时间而形成的封口是指一种环绕封口，它通过在两个相邻的壁(薄膜管的相对两个壁)之间加热和/或加压(例如在密封夹之间)并保持一定时间的方式形成。该封口最好是一种分层封口。虽然并不提倡，但封口可以是1)一种粘着封口；2)一种通过加热/加压/保持一定时间而形成的粘附封口；3)一种仅通过加压和保持一定时间而形成的冷封口。
顶部封口20最好是一种分层封口，其中内层11i和/或内层12i之一或两者都不与外层11o和/或12o叠压。此时，第一和第二侧壁的内层11i和12i被封接在一起(例如通过加热和/或加压)，不用撕裂外层11o和/或12o就可破坏这种封接。除了内层11i和/或内层12i各自的分层部分外，从外部看，包装袋的结构保持完整。虽然图中显示的是两层，但所述的内层和/或外层可以包括一层或多层。
在所推荐的具有分层封口的实施例中，包装袋10的壁最好由多层塑料材料制成。在一个示意性的实施例中，包装袋包括a)一个外聚丙烯层；b)一个中间聚乙烯层；c)一个内聚丙烯层。对本领域普通技术人员来讲，很明显，可以使用多种塑料和人造橡胶材料，包括通用的添加剂。在所推荐的实施例中，用于制造包装袋壁11和12的材料可以从美国专利No.5,689,935(该专利已经被转让给本申请人)所介绍的材料中选取，该专利的有关内容已经被结合在本申请中作为参考。
包装袋材料最好是一种具有可接受的透明度的透明材料，以能够看到(例如不模糊)包装袋中的物品。具有切口或切断的顶部的带拉锁的包装袋很难由透明材料制成，因为用于制造该种包装袋的薄膜通常需要能够抑制透明度的成分(如添加剂)。
通过施加小于约3磅/英寸的力，最好是1～2磅/英寸的力而开启封口20，如图1和图2所示，所述开启力沿方向G、G′施加。然而，在一个不被推荐的实施例中，可以需要更大的开启力。一种所推荐的用于测试封口强度或所需开启力的方法如图10所示，它包括从包装袋10的顶部切下宽度大约为1英寸的一条带部分S；将所述条带部分S安置在公知的测力设备上，例如Instron corp所制造的设备，其具有两个相对的夹持部件CM1和CM2，在上、下夹持部件之间均匀地夹持住壁11和12的被切下部分的端部；沿图10中箭头所指的方向，缓慢地向外移动夹持部件，例如速率为5英寸/分钟。在这种条件下，优选施加小于3磅/英寸的力，最好是1～2磅/英寸的力，来开启一英寸宽的封口20。虽然已经参考分层封口讨论了封口强度，但在上述大小的力的范围内，本发明所包含的别的种类的封口20最好也可以被开启。
根据本发明，通过捏住顶部封口下方的壁向外拉，包装袋可以被开启。用此方式，可以在远离包装袋内的食品FP的方向开启顶部封口(也就是从食品侧向外开启)。从而允许使用一个对消费者友好的方式开启包装袋。此外，如果沿朝向食品的方向从顶部封口的上方向下开启分层密封(也就是从消费者侧开启)，分层薄膜可能会进入食品区域，同时不希望地从包装材料上剥离拉锁。
拉锁40被附着在包装袋上，即使使用足以“捏住-夹持开启”顶部封口的力，拉锁40仍与包装袋相结合。例如在所推荐的使用分层顶部封口的实施例中，按下述方式构造拉锁40，即当包装袋被开启时，也就是“捏住-夹持开启”包装袋期间，拉锁40下方的内层11i和12i处于叠层状态。在内层11i和12i可以分层的情况下，在具有分层壁11和12的包装袋10内安置拉锁40是困难的。
通过用公知的方式改变阳啮合部件和阴啮合部件的结构，从消费者侧或食品侧开启拉锁40所需的力的大小可以被调整。美国专利No.5,558,613披露了有关改变阳啮合部件和阴啮合部件的结构的情况。′613专利是这样描述的“通常，其轮廓必须是这样的，即从包装袋内侧开启包装袋将受到相对大的阻力，而从外侧开启包装袋相对容易些”。然而在本发明中，优选使从包装袋内侧开启拉锁所需的力被减少，其大约等于或小于从包装袋外侧开启拉锁所需的力。例如，在一个实施例中，从包装袋内侧使用小于2.5磅/英寸的力，最好是用1.5～2磅/英寸的力(大约700～900克)开启拉锁40。图10所示的方法也是一种被推荐的用于测试拉锁开启力的方法，例如测量1英寸宽的拉锁。
最好在拉锁被部分开启后，使啮合部件继续脱离啮合所需的力将很小或被极大地减少。由于用于开启拉锁所需力的峰值大于捏住-夹持开启期间开启顶部封口20所需的力，因此如果希望，在整个捏住-夹持开启期间所需的最大的力可以被减少。作为一些示例，该最大的力可以被保持在3.5磅/英寸以下，或甚至低于3磅/英寸。此外，在用于开启拉锁所需力基本上大于捏住-夹持开启期间开启顶部封口20所需的力的情况时，最大的开启力可以基本上为开启拉锁所需的力或开启顶部封口所需的力。
在最佳实施例中，包装袋中的食品是较轻的食品，因此无意中从食品侧向外(例如当包装袋被上下颠倒地抓握时)开启的风险被减少。
图3显示了根据本发明所推荐的实施例的拉锁40的横截面视图。拉锁40包括一个阳部件40-1和一个阴部件40-2。阳部件和阴部件最好都是经挤压而制成的塑料件。可以用多种不同的方式制成拉锁，但最好使用挤压方式制造拉锁。虽然可以使用任何适用的材料，但在一个示例性的实施例中，可以使用聚乙烯制造拉锁。
最好是，拉锁由两个具有一定长度的两个分离部件组成，所述长度等于或稍微小于包装袋的宽度(例如′017专利中也显示了分离的扣件)。一个部件被贴附在包装袋的一侧，另一个部件被贴附在包装袋的另一侧上。在一种所推荐的结构中，每个部件都包括一个啮合部分和一个支座部分。啮合部分最好包括可啮合的凸起。所述凸起最好包括阳凸起和阴凸起。
在被描述的实施例中，第一部件40-1包括一个具有一个左凸缘41-1和一个右凸缘42-1的支座部分，所述左右凸缘从阳凸起43-1的相对两侧延伸。此外，第二部件40-2包括一个具有一个左凸缘41-2和一个微小部分42-2的支座部分和一个阴插座43-2。阳凸起43-1被安置在阴插座43-2内。虽然具有图示结构，但是如果希望的话，阳部分和阴部分可以颠倒。在另一个实施例中，可以包括附加的啮合部件，也就是附加的阳部分和阴部分。然而，这些附加的啮合部件并不是必需的，因此也不推荐这些附加的啮合部件。
在一个示例性的实施例中，从顶部到底部，包装袋10的长度可以约为20英寸。在这种规格的包装袋中，可以包含多份土豆片或类似食品，例如，它可包括大约20盎司(大约570克)或大约20份的食品。包装袋也可以包括一份、两份、三份…或别的数量的食品。在一个实施例中，封口20的宽度可以是大约1/2英寸(或1/4英寸或更少)；凸缘41-1、41-2和42-1的宽度可以是1/2英寸，跨接阳啮合部件和阴啮合部件之间的宽度是1/8英寸；封口30的宽度大约是1/2英寸。根据上述介绍，很明显，可以使用别的规格尺寸。此外，在顶部封口20和拉锁的顶部之间具有空间或非密封区域。在将拉锁安置在包装袋上期间，上述空间可以用于调节定位。上述空间的大小最好是1/4～1/2英寸。较小的尺寸更好，因为可以减少包装袋的长度，也可以减少包装袋顶部的多余材料。在别的方面，通过减少拉锁啮合部件的底部(它表示内部隔室的顶端)和包装袋最上端之间的延伸距离，使包装袋的顶部不出现一个不雅观的延伸部分(即一个大的顶部凸缘)，从而可使本发明的包装袋具有与现有包装袋非常近似的外观，所述延伸距离可优选小于2英寸，甚至小于1.5英寸，或设置成只有1英寸或更少。当然也可以采用较长的延伸距离。
根据本发明，虽然可以使用任何公知的包装袋制造装置，例如水平或竖直填充设备等来制造包装袋，但是最好使用竖直成型/填充/密封设备来制造包装袋。上文所描述的拉锁结构40特别适合于美国专利No.4,909,017所述的竖直成型/填充/密封设备，该专利中的内容在此作为参考。在将拉锁40应用在′017中的设备上时，微小部分42-2阻止拉锁40脱开并向下进入竖直路径，参见图9中E点。最好如′017专利所述和图9所示那样，拉锁部分40-1和40-2在初始时在薄膜F上处于互锁状态，在初始时，仅将拉锁部分40-1的支座贴附在薄膜F上。
在所述实施例中，密封剂层C被形成在以下部件后侧，即a)左凸缘41-1,b)右凸缘42-1,c)左凸缘41-2，以便将拉锁部分贴附在薄膜上。密封剂层C最好与阳和阴部分40-1和40-2一起被挤压制成，并最好由任何公知的密封剂材料制成，在加压和/或加热的作用下附着在包装袋10的内层11i和12i上。
插座43-2和凸起43-1后面的中央部分S最好设有类似密封剂层C的密封剂材料。最好这种密封剂位于部件40-2的S部分上。然而，并不是所有实施例中部件40-1的S部分上都具有上述密封剂。假设部件40-2的S部分上的这种密封剂可确保在捏住夹持开启期间沿啮合部件的中轴线CL施加分开力。当使用微小部分42-2时，这个特性非常有用。如果密封剂没有被施加在上述部位，捏住夹持开启期间的剪切力和别的力将导致例如分层、拉锁从薄膜壁上脱落等。每个密封剂层S和C(在使用时)最好是与部分40-1和40-2一起被挤压制成。
对于图3所示的拉锁，左、右延伸部分41-1和42-1上的密封剂层C足以将部分40-1贴附在包装袋10的内层11I或12i上。然而，最好使部件40-2的S部分由密封剂材料制成。在所推荐的另一个实施例中，部件40-2的整个后部可以包含这种密封剂材料。同样，部件40-1的整个后部也可以包含这种密封剂材料。
如图4所示，左凸缘41-1和41-2向上延伸，同时右凸缘42-1和微小部分42-2向下延伸。因此，部件40-1或40-2的一个侧面具有一个缩短的并延伸进入包装袋的部分(部分42-2)。上文已经指出，这个缩短的部分有利于在美国专利No.4,909,017所述的竖直成型/填充/密封设备进行适当的操作。没有部件40-2的啮合部件(也就是区域S)后面的密封剂材料，壁12向外的运动(图4中虚线)潜在地导致剪切和别的力，在从食品侧“捏住-夹持开启”时，上述力足以将部件40-2从内层12i上撕下。
虽然图中显示，具有微小部分42-2的部件40-2具有阴插座43-2，但阴插座43-2和阳凸起43-1的位置可以颠倒，所以，阳凸起可以位于具有微小部分的部件上。
本发明优选提供一种四点密封剂连接，在每个部件40-1和40-2中，密封剂被涂在通过凸起43-1和插座43-2的中心线CL的相对侧上，即使部件40-1和40-2中的一个包括微小部分42-2也同样。此外，本发明还提供一种四点密封剂连接，具有一个微小部分42-2的拉锁部分在啮合部件的后面和中心线上方的部位包含有密封剂。
在图5所示的另一个实施例中，在部件40-2上具有一个延伸部分42-2′。由于密封剂层可以被安置在延伸部分42-2′的后面并将延伸部分42-2′与包装袋连接在一起，从而所述延伸部分42-2′帮助降低剪应力。在该实施例中，可以取消部件40-2上的密封剂部分S。然而如上所述，这种结构不适合于美国专利No.4,909,017所述的竖直成型/填充/密封设备，但是它适用于水平成型/填充/密封设备或别的包装袋制造设备。对图3和图5所示的实施例进行的一种非最佳的变型是，如果拉锁和包装袋之间在别的部位没有连接，而仅在凸缘41-1和41-2的后面与包装袋连接，而拉锁与壁在该处的连接足以阻止拉锁从包装袋上被撕下，密封剂可以仅位于凸缘41-1和41-2的后面。在另一个非最佳的实施例中，只要拉锁与壁之间也就是部件43-1和43-2后面的粘接足够牢固，可以取消延伸部分41-1、42-1和/或42-2′中的一个或多个。
图6显示了本发明的另一个实施例，其中软包装袋内的拉锁处于颠倒状态。图6所示的实施例特别适用于竖直成型/填充/密封设备。此时，使用通用的竖直成型/填充/密封设备，包装袋被成型和填充。然而在这个实施例中，如图所示，拉锁40邻近底部封口30，最好薄膜上的图形或印刷物也是颠倒的，从而底部封口30实际上位于所制成的软包装袋的顶部。拉锁被首先贴附在软包装袋上，随后将食品倒入竖直管内以填充包装袋。拉锁40的微小部分42-2向包装袋的顶部延伸。在制造包装袋期间，该实施例具有一定的优点。例如，通过在接近底部封口30的部位重新确定拉锁40的位置，该实施例便利于“剥离”(“剥离”是一种众所周知的竖直成型/填充/密封设备上所用的步骤，它包括在形成顶部封口之前用初始时与竖直管接触的“剥离棒”向包装袋底部方向推动食品)。如图8所示(将在下文中讨论)，图6中的结构可确保拉锁密封夹位于密封爪的上方，所述密封爪被用于封接顶部封口20和底部封口30。
图7显示了所推荐的一个实施例中的密封爪或密封块，它们形成顶部封口20和底部封口30，并将拉锁40封接在包装袋上。密封块61和63用于形成顶部封口20和底部封口30，密封块62和64用于将拉锁40封接在包装袋上。最好使密封块61和62一起移动，以及密封块63和64一起移动。最佳的是侧面61A和63A形成上包装袋的底部封口30，侧面61B和63B形成下包装袋的顶部封口20；侧面62A和64A将拉锁部分41-1和41-2封接在软包装袋上；凹陷的侧面62B和64B在啮合部件43-1和43-2的区域上将拉锁封接在软包装袋上。如图7所示，为了更好地将拉锁40封接在壁11和12上，侧面62B可以包括一个由橡胶例如硅橡胶制成的弹性部分65，以确保向拉锁上接近啮合部件的位置(也就是接近阳凸起43-1和阴插座43-2)处施加一个较大的力，同时不损伤该部分，以增强拉锁与包装袋的封接能力。例如，在图4所示的阳凸起一侧使用橡胶材料，有利于向阴插座一侧施加反压力，因此阴插座一侧(具有微小部分42-2)受到较大的压力，从而确保插座后面的中央区域S后面的密封剂与包装袋的接合。当部分65不是由橡胶制成时，该区域可以与密封块整体制成，例如可以采用金属。在此情况下，拉锁的结构最好能够吸收压力，以避免在施加反压力时受损。
图8显示了一种用于制造图6所示软包装袋的密封块的改进结构。除了部件61被安置在部件62的下方，部件63被安置在部件64的下方之外，图8所示结构与图7所示结构基本上相同。通过此方式，在操作设备时，当密封爪61和63彼此接近时，拉锁不干涉密封爪的运动，剥离应该更便利，例如将剥离棒直接安置在密封爪61和63的下方等。
以上结合附图和所推荐的实现本发明的最佳实施例，对本发明进行了详尽地描述。很明显，在不脱离本发明原理的情况下，可以对本发明进行各种修改，但所有这些修改均在下文的权利要求书所限定的范围内。
权利要求
1．一种包装组合，包括a)一个软包装袋，它具有一个弹性体前壁和一个弹性体后壁；所述弹性体前壁和弹性体后壁在一顶部封口处被密封在一起；一个被贴附在所述前壁的一个内表面上的第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个面对着所述后壁的第一啮合部件；一个被贴附在所述后壁的一个内表面上的第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个面对着所述前壁的第二啮合部件；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在一个捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口是可以手动捏住-夹持开启的，以及所述第一和第二啮合部件是可以手动捏住一夹持开启的，所述拉力在所述啮合部件的下方施加在所述前壁和后壁上；所述前壁和后壁具有足够的强度，以在捏住-夹持开启期间，能够抵抗由所述捏住-夹持拉力所造成的撕裂和变形；以及b)一种食品，它在所述第一和第二啮合部件的下方储存在所述包装袋内。
2．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述顶部封口是一种通过加热/加压/保持一定时间的方式形成的封口。
3．根据权利要求2所述的包装组合，其特征在于所述顶部封口是一种通过加热，加压，和保持一定时间的方式形成的封口。
4．根据权利要求2所述的包装组合，其特征在于所述顶部封口是一种通过不加热，加压并保持一定时间的方式形成的封口。
5．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述啮合部件包括互锁的凸起。
6．根据权利要求5所述的包装组合，其特征在于所述第一啮合部件具有一个阳凸起，所述第二部分具有至少一个形成一个阴插座的凸起，所述阳凸起被啮合在所述阴插座内。
7．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述前壁和后壁是包括至少一个可密封内层和至少一个外层的叠层塑料壁。
8．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述第一啮合部件包括一个单一阳凸起，所述第二部分包括一个单一阴插座，所述阳凸起啮合在所述阴插座内。
9．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述第一和第二拉锁部分是具有彼此不同的横截面形状的分离部件，两者仅在所述啮合部件处彼此连接。
10．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于所述食品包括咸、甜或香味小吃食品。
11．根据权利要求10所述的包装组合，其特征在于所述食品包括小吃食品片。
12．根据权利要求11所述的包装组合，其特征在于所述食品包括土豆片或玉米片。
13．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于在小于3磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口可以被手动捏住-夹持开启。
14．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于在1～2磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口可以被手动捏住-夹持开启。
15．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于在小于2.5磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述第一和第二啮合部件可以被手动捏住-夹持开启。
16．根据权利要求1所述的包装组合，其特征在于在1.5～2磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述第一和第二啮合部件可以被手动捏住-夹持开启。
17．一种包装组合，包括a)一个软包装袋，它具有前壁和后壁，所述前壁和后壁是包括至少一个可密封内层和至少一个外层的叠层塑料壁；一个形成在所述前壁和后壁下部之间的底部封口；一个形成在所述前壁和后壁上部之间的顶部封口，所述顶部封口包括一个位于所述可密封内层之间的封口；一个位于所述包装袋内并邻近顶部封口的拉锁，所述拉锁具有一个第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个沿所述拉锁部分纵向延伸的第一啮合部件和一个加宽的支座，在所述支座的后面至少具有两点密封剂；所述拉锁具有一个第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个沿所述拉锁部分纵向延伸的第二啮合部件和一个加宽的支座，在所述支座的后面至少具有两点密封剂；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在所述竖直管的第一侧面，所述第一拉锁部分上的至少两点密封剂被贴附在所述薄膜的内层上，在所述竖直管的第二侧面，所述第二拉锁部分上的至少两点密封剂被贴附在所述薄膜的内层上；通过解除叠压，所述可密封内层之间的封口是可开启的，且在一个预定的捏住-夹持拉力的作用下，所述拉锁的啮合部件之间的啮合是可以脱开的；b)食品，它被储存在所述包装袋内所述闭合拉锁和底部封口之间。
18．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于所述第一啮合部件具有一阳凸起，所述第二部分具有一阴插座，所述阳凸起啮合在所述阴插座内。
19．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于所述第一啮合部件包括一个单一阳凸起，所述第二部分包括一个单一阴插座，所述阳凸起啮合在所述阴插座内。
20．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于所述第一和第二拉锁部分是具有彼此不同的横截面形状的分离部件，两者仅在所述啮合部件处彼此连接。
21．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于所述食品包括咸、甜或香味小吃食品。
22．根据权利要求21所述的包装组合，其特征在于所述食品包括土豆片或玉米片。
23．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于在小于3磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口可以被手动捏住-夹持开启。
24．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于在1～2磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口可以被手动捏住-夹持开启。
25．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于在小于2.5磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述第一和第二啮合部件可以被手动捏住-夹持开启。
26．根据权利要求17所述的包装组合，其特征在于在1.5～2磅/英寸的捏住-夹持拉力的作用下，所述第一和第二啮合部件可以被手动捏住-夹持开启。
27．一种开启和重新闭合含有食品的软包装袋的方法，包括如下步骤1)提供一种包装组合a)一个软包装袋，它具有一个弹性体前壁和一个弹性体后壁；所述弹性体前壁和弹性体后壁在一顶部封口处被密封在一起；一个被贴附在所述前壁的一个内表面上的第一拉锁部分，所述第一拉锁部分具有一个面对着所述后壁的第一啮合部件；一个被贴附在所述后壁的一个内表面上的第二拉锁部分，所述第二拉锁部分具有一个面对着所述前壁的第二啮合部件；所述第一和第二啮合部件彼此啮合在一起；在一个捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口是可以手动捏住-夹持开启的，以及所述第一和第二啮合部件是可以手动捏住-夹持开启的，所述拉力在所述啮合部件的下方被施加在所述前壁和后壁上；所述前壁和后壁具有足够的强度，以在捏住-夹持开启期间，能够抵抗由所述捏住-夹持拉力所造成的撕裂和变形；b)一种食品，它在所述第一和第二啮合部件的下方被储存在所述包装袋内；2)至少使用所述捏住-夹持拉力，在低于所述拉锁的位置从食品侧向外拉动所述包装袋的相反两侧，通过使所述啮合部件脱离啮合，开启所述拉锁和顶部封口，从而在一个单一的捏住-夹持开启步骤中，捏住-夹持开启所述包装袋；3)从所述包装袋内拿走一部分食品；4)通过手动使所述第一和第二啮合部件重新啮合而重新闭合所述包装袋。
28．根据权利要求27所述的方法，其特征在于在所述单一的捏住-夹持开启步骤中，在所述顶部封口被开启之前，所述拉锁至少部分地脱离啮合。
29．根据权利要求28所述的方法，其特征在于在所述拉锁至少部分地脱离啮合之后，使啮合部件继续脱离啮合所需的力被极大地减小。
30．根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有低于3磅/英寸的啮合强度的顶部封口的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口脱离啮合。
31．根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有其啮合强度在1～2磅/英寸之间的顶部封口的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述顶部封口脱离啮合。
32．根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有低于2.5磅/英寸的啮合强度的拉锁的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述啮合部分脱离啮合。
33．根据权利要求30所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有低于2.5磅/英寸的啮合强度的拉锁的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述啮合部分脱离啮合。
34．根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有其啮合强度在1.5～2磅/英寸之间的拉锁的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述啮合部分脱离啮合。
35．根据权利要求30所述的方法，其特征在于进一步包括提供具有其啮合强度在1.5～2磅/英寸之间的拉锁的步骤，以使得在大于上述啮合强度的捏住-夹持拉力的作用下，所述啮合部分脱离啮合。
36．根据权利要求27所述的方法，其特征在于进一步包括通过加热/加压/保持一定时间而形成所述顶部封口的步骤。
37．根据权利要求36所述的方法，其特征在于所述加热/加压/保持一定时间的步骤包括加热和加压并保持一定的时间。
38．根据权利要求36所述的方法，其特征在于所述加热/加压/保持一定时间的步骤包括加压并保持一定的时间而不用加热。
全文摘要
一种改进的软包装袋,包括一个弹性体前壁(11)和一个弹性体后壁(12)。所述前壁(11)和后壁(12)在一顶部封口(20)处被密封在一起。顶部封口(20)通过加热/或加压并保持一定时间的方式形成,并最好是一种分层封口。一第一拉锁部分(40—1)被贴附在前壁(11)的内表面上,并具有一个面对着所述后壁的第一啮合部件(43—1)。一第二拉锁部分(40—2)被贴附在后壁(12)的内表面上,并具有一个面对着所述前壁的第二啮合部件(43—2)。第一啮合部件(43—1)和第二啮合部件(43—2)彼此啮合在一起。本发明提供了一种可重新闭合的包装袋,采用“捏住－夹持开启”的单一步骤而无须额外的切割、剪切或类似步骤就能开启所述包装袋。
文档编号B65D75/58GK1300263SQ99806104
公开日2001年6月20日 申请日期1999年5月14日 优先权日1998年5月15日
发明者马克·A·朱尔戈范, 马丁·B·德尔 申请人:瑞科特公司