一种空心砖自动摆放机的制作方法

文档序号:8292992阅读:1040来源:国知局
一种空心砖自动摆放机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑设备技术领域,具体地说是一种空心砖自动摆放机。
【背景技术】
[0002]墙在建筑学上是指一种空间隔断结构,用来围合、分割或者保护某一区域,是建筑设计中最重要的元素之一。墙多用砖材皇砌而成,在连绵的墙体皇砌施工中,砖材用量巨大,零散堆积放置的砖材占地面积广,摆放杂乱无章,拿取和运输非常不便。
[0003]在现有技术下,零散堆积的砖材一般利用人工搬运皇放,使之有序排列,人工搬运工作强度大,工作效率低,尤其不利于大批量零散砖材的整理摆放。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种空心砖自动摆放机。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种空心砖自动摆放机,包括用于放置零散空心砖的砖块承载架和用于将空心砖堆放在一起的砖块堆放输送机,所述砖块堆放输送机左端上方设有用于将空心砖翻转成水平状态的翻砖机,所述砖块承载架上还设有控制柜,砖块承载架中部设有与控制柜相连的一号皮带输送机,砖块承载架上部设有砖块承载箱,所述砖块承载箱下端与一号皮带输送机间的距离不大于两个空心砖的高度,以保证空心砖一个接一个的落下,所述砖块承载箱下端设有方便空心砖滑至一号皮带输送机上的锥形口,所述锥形口位于一号皮带输送机正上方,一号皮带输送机右端设有过渡板,所述过渡板低于一号皮带输送机上端面Ocm至5cm,以便空心砖顺利落在过渡板上,所述砖块承载架右端和砖块堆放输送机左端采用可拆卸方式相连,且砖块承载架右端和砖块堆放输送机下端均设有滚轮,所述滚轮下方设有轨道。
[0007]当空心砖从砖块承载箱内落入一号皮带输送机上时,一号皮带输送机在控制柜的控制下运行,将空心砖移至过渡板上,之后从过渡板上落入翻砖机内,待翻砖机将空心砖翻转成水平状态后,将空心砖放在砖块堆放输送机上,然后砖块堆放输送机将空心砖以同一种摆放姿态顺次有序摆放在同一水平面内。
[0008]所述砖块堆放输送机包括与控制柜相连的二号皮带输送机,所述二号皮带输送机左端设有支撑台,所述支撑台上端面与翻砖机相连,所述二号皮带输送机的前后两侧面的右端均设有向右延伸的用于将空心砖摆正的抚平板,所述抚平板上固定有位于二号皮带输送机正右方Icm至3cm处的延伸板,延伸板厚度小,能将空心砖送至指定摆放位置。
[0009]所述抚平板上端面高于二号皮带输送机上端面,以便抚平板可将从抚平板内经过的空心砖按照抚平板的宽度进行压紧抚平,保证空心砖摆放有序。
[0010]所述翻砖机包括与控制柜相连的翻转电机,所述翻转电机的轴上固定有翻转板,所述翻转板前侧通过铰接的方式连接有位于砖块承载架右下方的翻转箱,所述翻转箱的底面的后部通过铰接的方式连接有用于控制翻转箱倾斜度的翻转气缸,所述翻转气缸与控制柜相连,在控制柜的控制下,翻转气缸控制翻转箱的倾斜角度,翻转气缸的另一端通过铰接的方式连接在翻转板上,所述翻转箱的底面可在翻转气缸的控制下转成平行于翻转板的状态,所述翻转箱底面右侧上端面设有用于使掉落在翻转箱内的空心砖倾斜一定角度的凸起结构,翻转箱的前侧面上部设有用于将空心砖推倒在翻转箱内的推平气缸,所述推平气缸与控制柜相连,并在控制柜的控制下伸缩,推平气缸的轴穿过翻转箱的前侧面伸至翻转箱内,所述翻转箱左侧面下部设有推正气缸,所述推正气缸与控制柜相连,推正气缸的轴穿过翻转箱左侧面伸至翻转箱内,推正气缸将被推平气缸推倒后的空心砖进一步推成平行于翻转箱底面放置的状态,并将凸起结构落在空心砖的孔洞内,推正气缸的轴上套有对空心砖具有保护功能的塑料的推正套,所述推正套右端面为弧面,翻转箱的底板中部设有与控制柜相连的压力传感器,用以检测空心砖是否水平贴于翻转箱内。
[0011]所述抚平板右端面均为弧面,以免将抚平板上的棱角与空心砖之间产生强烈摩擦,不利于设备和空心砖的配合。
[0012]所述翻转箱的后端面为从上向下逐渐向内收的曲面,当空心砖被推平气缸推倒后,空心砖上端倾倒压在翻转箱后端面的内侧面上,由于翻转箱的后端面为曲面,更有利于将空心砖收入翻转箱内,空心砖在倾倒后,空心砖的上端不会猛烈撞击在翻转箱后端面上部。
[0013]所述凸起结构包括两个顶部为圆弧面的立柱,圆弧面型的顶端能降低立柱对空心砖的摩擦力,使得空心砖更容易在凸起结构上滑动,以利于推正套将空心砖翻转放平。
[0014]本发明的有益效果是:本发明将分散堆积的空心砖进行摆正和有序堆积,将原本由多人或多种设备完成的工作集中在一个设备上,大大提高了空心砖的有序摆放效率,代替了人工劳动,极大地节省了人力成本,同时降低了人员或大量的相关设备占用的空间。
[0015]本发明自动化程度高,使用成本低,能有效帮助人们解决难以将大量凌乱摆放的空心砖进行有效规整的工作。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的右前侧立体视图;
[0018]图2是本发明的右后侧立体视图;
[0019]图3是本发明的整体结构示意图;
[0020]图4是本发明的翻砖机的左上侧立体视图;
[0021]图5是本发明的翻砖机的右上侧立体视图;
[0022]图6是本发明的空心砖在翻转箱内竖直状态下位置关系图;
[0023]图7是本发明的空心砖在翻转箱内倾斜状态下位置关系图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0025]如图1至图7所示,一种空心砖自动摆放机,包括用于放置零散空心砖I的砖块承载架2和用于将空心砖I堆放在一起的砖块堆放输送机3,所述砖块堆放输送机3左端上方设有用于将空心砖I翻转成水平状态的翻砖机4,所述砖块承载架2上还设有控制柜5,砖块承载架2中部设有与控制柜5相连的一号皮带输送机6,砖块承载架2上部设有砖块承载箱7,所述砖块承载箱7下端设有方便空心砖I滑至一号皮带输送机6上的锥形口 8,所述锥形口 8位于一号皮带输送机6正上方,一号皮带输送机6右端设有过渡板9,所述过渡板9低于一号皮带输送机6上端面Ocm至5cm,以便空心砖I顺利落在过渡板9上,所述砖块承载架2右端和砖块堆放输送机3左端采用可拆卸方式相连,且砖块承载架2右端和砖块堆放输送机3下端均设有滚轮10,所述滚轮10下方设有轨道11。
[0026]所述砖块堆放输送机3包括与控制柜5相连的二号皮带输送机12,所述二号皮带输送机12左端设有支撑台13,所述支撑台13上端面与翻砖机4相连,所述二号皮带输送机12的前后两侧面的右端均设有向右延伸的用于将空心砖I摆正的抚平板14,所述抚平板14上固定有位于二号皮带输送机12正右方Icm至3cm处的延伸板15,延伸板15厚度小,能将空心砖I送至指定摆放位置,所述抚平板14上端面高于二号皮带输送机12上端面,以便抚平板14可将从抚平板14内经过的空心砖I按照抚平板14的宽度进行压紧抚平,保证空心砖I摆放有序,所述抚平板14右端面均为弧面,以免将抚平板14上的棱角与空心砖I之间产生强烈摩擦,不利于设备和空心砖I的配合。
[0027]所述翻砖机4包括与控制柜5相连的翻转电机16,所述翻转电机16的轴上固定有翻转板17,所述翻转板17前侧通过铰接的方式连接有位于砖块承载架2右下方的翻转箱18,所述翻转箱18的底面的后部通过铰接的方式连接有用于控制翻转箱18倾斜度的翻转气缸19,所述翻转气缸19与控制柜5相连,在控制柜5的控制下,翻转气缸19控制翻转箱18
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