用于汽车玻璃镀膜的传送机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种传送机构，具体涉及一种用于汽车玻璃镀膜的传送机构。
【背景技术】
[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类:热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。
[0003]汽车玻璃镀膜的传送机构就是在玻璃镀膜前将玻璃运送到玻璃镀膜机前的合适位置上。现有的用于汽车玻璃镀膜的传送机构容易将玻璃磨花，并且因为没有固定玻璃板两端的部件，如若在传送初始处没有将玻璃板端正的放置在传送台上，则玻璃板不会端正的被传入，从而在镀膜的时候出现问题，而在初始放入玻璃的时候就必须导正玻璃板，这样就会降低生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种能够在卡位导正玻璃板、随时手动控制玻璃板传送进度的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，提高了生产效率。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
用于汽车玻璃镀膜的传送机构，包括传送台、支撑传送台的支架和传动滚轮，
所述传动滚轮包括塑料材质的大圆柱底座和设置在大圆柱底座上方的同为塑料材质的滚筒，所述传送台沿其长边方向的靠近长边侧台设有T型槽，传动滚轮设置在T型槽内，大圆柱底座、滚筒均和T型槽的周边相匹配，传动滚轮和T型槽为多个且数量一一对应，传送台沿长边方向的底部设有能够带动传动滚轮转动的控制装置。
[0006]塑料材质的大圆柱底座能够将运输中的玻璃块卡位,且能够防止玻璃块在传送过程中被划破。传动滚轮在传送台内
控制装置包括控制手轮和传动装置，控制装置的控制手轮延伸到传送台的短边外侧，所述控制装置和传动滚轮通过传动装置在传送台内部连接在一起。控制手轮能够随时控制玻璃板的进给量，而能够随时调整玻璃板传送。
[0007]所述传送台的短边侧设有推杆，推杆包括框架杆和横杆。推杆主要是用来推动传送台移动。
[0008]所述横杆为2个或2个以上，横杆上设有置物架。当玻璃镀膜时，需要用到小部件或者小工具，小部件或者小工具可以放置在置物架上，为工人操作提供操作方便。
[0009]所述支架下方设有滑轮。
[0010]所述推杆的下方横杆和支架底部通过连接板相连，连接板底部设有滚轮。推杆下方横杆和支架底部通过连接板连接在一起，一方面能够稳固整个玻璃传送机构，另一方面连接板的设置也有利于减少滚轮个数，节约成本而又能达到移动的目的。
[0011]滑轮和滚轮的设置能够节省推动玻璃传送机构所花费的气力，并且能够快捷的移动玻璃传送机构到需要移至的地方。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下的优点和有益效果:
本发明包括带有大圆柱底座和滚筒的传动滚轮，大圆柱底座能够将传送的玻璃板限制在其内，而防止玻璃板在传送过程中可能出现的歪斜现象而在镀膜时需要调整玻璃板的位置，从而能够减少操作，提高劳动效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-传送台、2-传送滚轮、3-控制手轮、4-推杆、5-置物架、6-滚轮、7-T型槽、8-连接板、9-横杆。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，用于汽车玻璃镀膜的传送机构，包括传送台1、支撑传送台I的支架和传动滚轮2，传动滚轮2包括塑料材质的大圆柱底座和设置在大圆柱底座上方的同为塑料材质的滚筒，传送台I沿其长边方向的靠近长边内侧的台面设有T型槽7，传动滚轮2设置在T型槽7内，大圆柱底座、滚筒均和T型槽7的周边相匹配，传动滚轮2和T型槽7为多个且数量一一对应，传送台I沿长边方向的底部设有能够带动传动滚轮2转动的控制装置。
[0015]当镀膜传送玻璃板时，将玻璃板放置在传送台上，并移动玻璃板到传动滚轮的滚筒上，玻璃板两边紧靠大圆柱底座，等安放好玻璃板后，通过控制装置带动传动滚轮转动，带动玻璃板向玻璃镀膜机所在位置运动。当玻璃板紧靠着塑料材质的大圆柱底座时，就被限位在相对的传动滚轮之间，就不会出现歪斜现象。
[0016]玻璃板进行镀膜交工时,通常只有一块玻璃板进行加工，因而手动控制玻璃板的传送进程对于即将进行加工还是有利的。
[0017]实施例2
如图1所示，本实施例控制装置包括控制手轮3和传动装置，控制手轮3和传动装置连接，控制装置的控制手轮3延伸到传送台2的短边外侧，控制装置和传动滚轮2通过传动装置在传送台I内部连接在一起，此部分的连接结构设置在传送台I内部，从而节省了空间，更大程度的达到空间结构的优化，控制手轮3能够随时控制玻璃板的进给量，而能够随时调整玻璃板的传送。传动装置可以是将所有传动滚轮连接在一起的齿轮组合比如圆柱直齿轮，控制手轮和小的齿轮相连接，转动控制手轮就能带动小齿轮进而带动圆盘形的大齿轮运动，进一步带动位于大齿轮上方的传动滚轮转动。当然传动装置也可以是皮带传动装置。只要能实现传动功能的传动装置均能实施。
[0018]实施例3
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述传送台I的短边侧设有推杆4，推杆4包括框架杆和横杆9。推杆4主要是用来推动传送台I移动。
[0019]横杆9为2个或2个以上，横杆9上设有置物架5。当玻璃镀膜时，需要用到小部件或者小工具，小部件或者小工具可以放置在置物架5上，为工人操作提供操作方便。
[0020]支架下方设有滑轮。
[0021]推杆4的底部处的横杆9和支架底部通过连接板8相连，连接板8底部设有滚轮6。推杆4的底部处的横杆9和支架底部通过连接板8连接在一起，一方面能够稳固整个玻璃传送机构，另一方面连接板8的设置也有利于减少滚轮6个数，节约成本而又能达到移动的目的。
【主权项】
1.用于汽车玻璃镀膜的传送机构，包括传送台(I)、支撑传送台(I)的支架和传动滚轮(2)，其特征在于:所述传动滚轮(2)包括塑料材质的大圆柱底座和设置在大圆柱底座上方的同为塑料材质的滚筒，所述传送台(I)沿其长边方向的靠近长边的内侧台面设有T型槽(7)，传动滚轮(2)部分设置在T型槽(7)内，大圆柱底座、滚筒均和T型槽(7)的周边相匹配，传动滚轮(2)和T型槽为多个且数量一一对应，传送台(I)沿长边方向的底部设有能够带动传动滚轮(2 )转动的控制装置。
2.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，其特征在于:控制装置包括控制手轮(3 )和传动装置，控制装置的控制手轮(3 )延伸到传送台(I)的短边外侧，所述控制装置和传动滚轮(2 )通过传动装置在传送台(I)内部连接在一起。
3.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，其特征在于:所述传送台(I)的短边侧设有推杆(4),推杆(4)包括框架杆和横杆(9)。
4.根据权利要求3所述的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，其特征在于:所述横杆(9)为2个或2个以上，横杆(9)上设有置物架(5)。
5.根据权利要求1所述的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，其特征在于:支架下方设有滑轮。
6.根据权利要求3所述的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，其特征在于:推杆(4)的底部处的横杆和支架底部通过连接板(8 )相连，连接板(8 )底部设有滚轮(6 )。
【专利摘要】本发明公布了用于汽车玻璃镀膜的传送机构，包括传送台、支撑传送台的支架和传动滚轮，所述传动滚轮包括塑料材质的大圆柱底座和设置在大圆柱底座上方的同为塑料材质的滚筒，所述传送台沿其长边方向的靠近长边侧台设有T型槽，传动滚轮设置在T型槽内，大圆柱底座、滚筒均和T型槽的周边相匹配，传动滚轮和T型槽为多个且数量一一对应，传送台沿长边方向的底部设有能够带动传动滚轮转动的控制装置。本发明提供一种能够在卡位导正玻璃板、随时手动控制玻璃板传送进度的用于汽车玻璃镀膜的传送机构，提高了生产效率。
【IPC分类】B65G13-00, B65G49-06, B65G13-11
【公开号】CN104627677
【申请号】CN201310564371
【发明人】刘强
【申请人】成都固泰电子有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日