抗生素玻璃瓶螺杆分装装置及其等分盘拨轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制药设备技术领域，具体涉及一种等分盘拨轮及其抗生素玻璃瓶螺杆分装装置。
【背景技术】
[0002]螺杆分装机采用单头连续装粉，特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠，采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。在粉针的生产中，可与超声波洗瓶机、隧道烘箱、高速轧盖机等设备联动成线。目前，是粉针生产线中最为常用的一种分装设备。
[0003]包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的等分盘拨轮及其抗生素玻璃瓶螺杆分装装置。
[0005]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，包括等分盘控瓶支架、等分盘挡圈、等分盘、压紧螺丝、等分盘压盖，所述等分盘挡圈设置在所述等分盘控瓶支架上部边缘的圆周上，所述等分盘位于所述等分盘控瓶支架上方，且所述等分盘与所述等分盘控瓶支架之间存在间隔，所述等分盘与所述等分盘控瓶支架设置在同一转轴上，所述等分盘位于该转轴的端部，并且所述等分盘通过压紧螺丝与转轴的端部连接，所述等分盘压盖设置在所述转轴的端部，所述等分盘压盖与所述转轴的端部之间存在间隔，所述等分盘压盖的圆周边缘部分与所述压紧螺丝连接。
[0006]为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:
根据本发明的一个实施方案，还包括轴承，所述轴承设置在所述转轴端部内侧与所述等分盘控瓶支架上表面之间的转轴圆周上。
[0007]根据本发明的一个实施方案，所述轴承为单向推立球轴承。
[0008]根据本发明的一个实施方案，还包括至少一个传感器磁铁，所述至少一个传感器磁铁设置在所述等分盘挡圈的圆周上。
[0009]根据本发明的一个实施方案，所述传感器磁铁为2个。
[0010]根据本发明的一个实施方案，所述等分盘挡圈延伸至与等分盘上表面齐平。
[0011]根据本发明的一个实施方案，所述等分盘挡圈内侧与所述等分盘圆周面之间存在间隔距离。
[0012]根据本发明的一个实施方案，所述等分盘与所述等分盘控瓶支架之间存在的间隔为3至5毫米。
[0013]根据本发明的一个实施方案，所述等分盘压盖与所述转轴的端部之间存在的间隔为4至6毫米。
[0014]本发明还可以是:
一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置，包含以上
【发明内容】
部分的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
本发明的等分盘拨轮及其抗生素玻璃瓶螺杆分装装置，具有结构简单、使用方便，提高了生产效率；以及具有较好的定位准确性，提高了成品率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0017]图1为根据本发明一个实施例的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮的结构示意图。
[0018]图2为根据本发明另一个实施例的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮的结构示意图。
[0019]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
I 一等分盘控瓶支架，2 —等分盘挡圈，3 —等分盘，4 一压紧螺丝，5 —等分盘压盖，6 —轴承，7 —传感器磁铁。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0021]图1为根据本发明一个实施例的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮的结构示意图。如图1所示的一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，包括等分盘控瓶支架1、等分盘挡圈2、等分盘3、压紧螺丝4、等分盘压盖5，所述等分盘挡圈2设置在所述等分盘控瓶支架I上部边缘的圆周上，所述等分盘3位于所述等分盘控瓶支架I上方，且所述等分盘3与所述等分盘控瓶支架I之间存在间隔，所述等分盘3与所述等分盘控瓶支架I设置在同一转轴上，所述等分盘3位于该转轴的端部，并且所述等分盘3通过压紧螺丝4与转轴的端部连接，所述等分盘压盖5设置在所述转轴的端部，所述等分盘压盖5与所述转轴的端部之间存在间隔，所述等分盘压盖5的圆周边缘部分与所述压紧螺丝4连接。
[0022]还包括轴承6，所述轴承6设置在所述转轴端部内侧与所述等分盘控瓶支架I上表面之间的转轴圆周上。
[0023]所述轴承6可以为单向推立球轴承。
[0024]所述等分盘挡圈2延伸至与等分盘3上表面齐平。
[0025]所述等分盘挡圈2内侧与所述等分盘3圆周面之间存在间隔距离。
[0026]所述等分盘3与所述等分盘控瓶支架I之间存在的间隔为3至5毫米。
[0027]所述等分盘压盖5与所述转轴的端部之间存在的间隔为4至6毫米。
[0028]所述等分盘压盖5与所述转轴的端部之间存在的间隔为5毫米。
[0029]图2为根据本发明另一个实施例的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮的结构示意图。如图2所示的一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，还包括至少一个传感器磁铁7，所述至少一个传感器磁铁7设置在所述等分盘挡圈2的圆周上。
[0030]其中，所述传感器磁铁7最好为2个。
[0031]等分盘拨轮是螺杆分装机上必不可少的部分，是螺杆分装机定位进行分装及加塞的主要机构，它的定位的准确性直接关系到整台设备成品率。传感器磁铁7主要是用来控制分装螺杆上的步进电机所设立的，当控瓶盘内有瓶时，传感器给步进电机一信号，步进电机带动分装螺杆工作。反之宜然。这样准确做到无瓶不分装。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0033]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
【主权项】
1.一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，包括等分盘控瓶支架、等分盘挡圈、等分盘、压紧螺丝、等分盘压盖，所述等分盘挡圈设置在所述等分盘控瓶支架上部边缘的圆周上，所述等分盘位于所述等分盘控瓶支架上方，且所述等分盘与所述等分盘控瓶支架之间存在间隔，所述等分盘与所述等分盘控瓶支架设置在同一转轴上，所述等分盘位于该转轴的端部，并且所述等分盘通过压紧螺丝与转轴的端部连接，所述等分盘压盖设置在所述转轴的端部，所述等分盘压盖与所述转轴的端部之间存在间隔，所述等分盘压盖的圆周边缘部分与所述压紧螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，还包括轴承，所述轴承设置在所述转轴端部内侧与所述等分盘控瓶支架上表面之间的转轴圆周上。
3.根据权利要求2所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述轴承为单向推立球轴承。
4.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，还包括至少一个传感器磁铁，所述至少一个传感器磁铁设置在所述等分盘挡圈的圆周上。
5.根据权利要求4所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述传感器磁铁为2个。
6.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述等分盘挡圈延伸至与等分盘上表面齐平。
7.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述等分盘挡圈内侧与所述等分盘圆周面之间存在间隔距离。
8.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述等分盘与所述等分盘控瓶支架之间存在的间隔为3至5毫米。
9.根据权利要求1所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮，其特征在于，所述等分盘压盖与所述转轴的端部之间存在的间隔为4至6毫米。
10.一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置，其特征在于，包含如权利要求1至9任意一项所述的抗生素玻璃瓶螺杆分装装置的等分盘拨轮。
【专利摘要】本发明公开了一种抗生素玻璃瓶螺杆分装装置及其等分盘拨轮，包括等分盘控瓶支架、等分盘挡圈、等分盘、压紧螺丝、等分盘压盖，所述等分盘挡圈设置在所述等分盘控瓶支架上部边缘的圆周上，所述等分盘位于所述等分盘控瓶支架上方，且所述等分盘与所述等分盘控瓶支架之间存在间隔，所述等分盘与所述等分盘控瓶支架设置在同一转轴上，所述等分盘位于该转轴的端部。本发明的等分盘拨轮及其抗生素玻璃瓶螺杆分装装置，具有结构简单、使用方便，提高了生产效率。
【IPC分类】B65B1-12, B65B43-42, B65B65-00
【公开号】CN104670594
【申请号】CN201310609422
【发明人】曹辰, 汪梅花, 姚昕昕
【申请人】上海陆离光电科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日