凸耳151从支撑台面22上侧向支撑台面22下侧的转动进行避让的避让位，其二为，止回销44与支撑台面22相贴合布置、止回销44的端部延伸至支撑台面22的外侧对蜗杆41上的凸耳151从支撑台面22下侧向支撑台面22上侧的转动进行阻止的止回位。复位弹簧43的回缩力使得止回销与支撑台面相贴靠。蜗杆上设置套管15，套管15相对的两侧设置凸耳151。
[0023]第一、二种实施方案中，安装座20呈工字型，包括相对立状布置的两立板，以及两立板之间设置的第一、二横板20a、20b，传动轴14位于第一、二横板20a、20b之间，传动轴14中部的两外侧分别设置有两立状布置的竖板21，竖板21的上下边部分别与第一、二横板20a,20b相固接，涡杆转动安装在两竖板之间。
[0024]第三种实施方案如图7、8、9所示，转筒10的两端延伸至安装座20的外侧并分别设置第一齿轮11，转筒10的下侧设置与其平行布置的传动轴14，传动轴14的两端转动固定在安装座20上，且传动轴14的两端延伸至安装座20的外侧并分别设置第二齿轮12，第一、二齿轮通过链条13进行连接，传动轴14的中部设置有第一传动轮43且第一传动轮43的外侧设置有第二传动轮41，第二传动轮41上设置有转动把手42，第一、二传动轮通过传动皮带46相连接，传动轴14的轴身上设置有凸耳151，凸耳151的旁侧设置止回销44，止回销44安装在安装座20的支撑台面22上侧，止回销44 一端与安装座20第三铰接连接且构成第三铰接连接的铰接轴平行于传动轴14的轴向布置，止回销44处于两种状态，其一为:止回销44绕第三铰接轴向上翻转对传动轴14上的凸耳151从支撑台面22下侧向支撑台面22上侧的转动进行避让的避让位，其二为，止回销44与支撑台面22相贴合布置、止回销44的端部延伸至支撑台面22的外侧对传动轴14上的凸耳151从支撑台面22上侧向支撑台面22下侧的转动进行阻止的止回位。传动轴上设置套管15，套管15相对的两侧设置凸耳 151。
[0025]第四种实施方案为:转筒10的两端延伸至安装座20的外侧并分别设置第一齿轮11，转筒10的下侧设置与其平行布置的传动轴14，传动轴14的两端转动固定在安装座20上，且传动轴14的两端延伸至安装座20的外侧并分别设置第二齿轮12，第一、二齿轮通过链条13进行连接，传动轴14的中部设置有第一传动轮43且第一传动轮43的外侧设置有第二传动轮41，第二传动轮41上设置有转动把手42，第一、二传动轮通过传动皮带46相连接，传动轴14的轴身上设置有凸耳151，凸耳151的旁侧设置止回销44，止回销44安装在安装座20的支撑台面22下侧，止回销44的中部与安装座20第三铰接连接且构成第三铰接连接的铰接轴平行于传动轴14的轴向布置，止回销44位于支撑台面里侧的端部与复位弹簧43相连接，止回销44处于两种状态，其一为:止回销44绕第三铰接轴向下翻转对传动轴14上的凸耳151从支撑台面22上侧向支撑台面22下侧的转动进行避让的避让位，其二为，止回销44与支撑台面22相贴合布置、止回销44的端部延伸至支撑台面22的外侧对传动轴14上的凸耳151从支撑台面22下侧向支撑台面22上侧的转动进行阻止的止回位。传动轴上设置套管15，套管15相对的两侧设置凸耳151。
[0026]第三、四中实施方案中，安装座20呈工字型，包括相对立状布置的两立板，以及两立板之间设置的第一、二横板20a、20b，传动轴14位于第一、二横板20a、20b之间，传动轴14中部的外侧设置有两立状布置的竖板21，竖板21的上下边部分别与第一、二横板20a、20b相固接，第二传动轮41转动安装在两竖板之间。
[0027]第五种实施方案，如图10所示，转筒10的一端设置转动把手42，转筒10的另一端设置短轴14，短轴14延伸至安装座20外侧的端部设置有凸耳151，凸耳151的旁侧设置止回销44，止回销44安装在安装座20的支撑台面22上侧，止回销44 一端与安装座20第三铰接连接且构成第三铰接连接的铰接轴平行于短轴14的轴向布置，止回销44处于两种状态，其一为:止回销44绕第三铰接轴向上翻转对短轴14上的凸耳151从支撑台面22下侧向支撑台面22上侧的转动进行避让的避让位，其二为，止回销44与支撑台面22相贴合布置、止回销44的端部延伸至支撑台面22的外侧对短轴14上的凸耳151从支撑台面22上侧向支撑台面22下侧的转动进行阻止的止回位。短轴上设置套管15，套管15相对的两侧设置凸耳151。
[0028]第六种实施方案为，转筒10的一端设置转动把手42，转筒10的另一端设置短轴14，短轴14延伸至安装座20外侧的端部设置有凸耳151，凸耳的旁侧设置止回销44，止回销44安装在安装座20的支撑台面22下侧，止回销44中部与安装座20第三铰接连接且构成第三铰接连接的铰接轴平行于短轴14的轴向布置，止回销44位于支撑台面22里侧的端部与复位弹簧43相连接，止回销44处于两种状态，其一为:止回销44绕第三铰接轴向下翻转对短轴14上的凸耳151从支撑台面22上侧向支撑台面22下侧的转动进行避让的避让位，其二为，止回销44与支撑台面22相贴合布置、止回销44的端部延伸至支撑台面22的外侧对短轴14上的凸耳151从支撑台面22下侧向支撑台面22上侧的转动进行阻止的止回位。复位弹簧43的回缩力使得止回销与支撑台面相贴靠。
[0029]第五、六种方案中，安装座20呈U形，包括相对立状布置的两立板，以及两立板之间设置的横板20a、20b，转筒10安装在两立板之间，立板的外侧设置平板，平板构成支撑台面22。短轴上设置套管15，套管15相对的两侧设置凸耳151。
[0030]第一、三种方案中，止回销44与拉绳45相连接。第二、四、六方案中复位弹簧43的回缩力使得止回销与支撑台面相贴靠。
[0031]通过设置止回销44，防止蜗杆41反向转动，避免泥桶掉落，使得操作人员可以始终用双手将泥桶取下，避免安全事故的发生。在具体实施时，蜗杆41正向转动使得安全绳在转筒10上卷绕收起、泥桶上行，蜗杆41反向转动使得安全绳在转筒10上放线、泥桶下行。
[0032]详细的操作为，支撑脚30包括八字状布置的第一、二支杆30a、30b，第一、二支杆30a,30b的上端与安装座20第一铰接连接，第一、二支杆的上下端通过水平布置的第一、二直杆30c、30d相连接，第一、二直杆30c、30d之间设置X状布置的第一、二斜杆30e、30f对第一、二支杆30a、30b进行加强连接；
[0033]上述结构的第一、二支撑脚30，其结构强度大，对安装座20的固定支撑更加可靠。在需要放下泥桶时，通过拉绳45将止回销44拉起，使得止回销44翻转至支撑台面22的内侦牝这样蜗杆41可以自由的进行反向转动，使得泥桶顺利放下。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种建筑工程用安全摇架，其特征在于:包括支撑架以及支撑架上转动安装的转筒，转筒与驱动机构相连接，转筒上卷绕有安全绳，安全绳的一端设置安