替换装容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种替换装容器，该替换装容器用于容纳液体洗涤剂或柔顺剂等的梳洗用品以及食用油或速溶咖啡等食品等。
[0002]本申请基于2012年10月3日在日本提出的特愿2012-221167号申请主张优先权，并将其内容援引于此。
【背景技术】
[0003]液体洗涤剂或柔软剂等梳洗用品以及食用油或速溶咖啡等食品被容纳在形状容易使用的专用容器内。专用容器具有专门适合于内置物的特征及使用要求的结构，因此价格高。因此，将装入替换装容器的内置物作为商品出售，从而能够在内置物用完的情况下，重复使用专用容器。
[0004]例如，就液体洗涤剂的容器而言，在使用洗涤剂时，需要每一次计量取出合适的量。因此，在倒出口设置有嘴且具有刚性的塑料容器作为重复使用的容器来使用，从而易于将洗涤剂注入轻量杯内。用于向该重复使用的容器补充内置物的替换装容器，一般使用在由软包装薄膜形成的柔软的容器上形成有倒出口的容器或者安装有开口栓的容器。
[0005]由于重复使用的刚性容器设计为易于倒出，所以不一定适合从替换装容器向重复使用的容器内补充内置物的替换操作。
[0006]另一方面，由于替换装容器重点在于能够廉价地制造，所以不一定适合替换操作。
[0007]提出有如下的替换装容器，S卩，能够利用在重复使用的容器上设置的嘴，对替换装容器进行开封，而且在替换过程中，替换装容器自立，因此无需用手保持替换装容器。这样的无需手持的替换装容器具有:结合构件，可拆卸且不会脱落地连接于重复使用的容器；容器密封构件，密封替换装容器主体(参照专利文献I)。
[0008]专利文献I所述的替换装容器为了将重复使用的容器和替换装容器结合，在口塞开口栓部使用结合构件以及容器密封构件这两个构件，因此容器的成本变高。另外，由于是将替换装容器螺入重复使用的容器的开口部来进行使用的结构，所以两个构件能够可靠地结合。但是另一方面，不仅操作麻烦，还存在由于具有口塞开口栓而使得成本增加的缺点。
[0009]考虑到成本，图8所示的将前后两张包装薄膜的周缘密封而成的包装袋是有利的。这样的替换装用包装袋能够设置有与容器的口径相匹配的任意宽度的倒出口。但是，在将前后两张薄膜的周缘部密封而形成倒出口部的情况下，在倒出内置物时，开口部被拉向密封的两端。因此，前后的薄膜变成假性紧贴状态而造成倒出口阻塞、倒出口易于弯折，因而在替换操作中倒出口会从重复使用的容器脱离。
[0010]为了解决倒出口阻塞、弯折的问题，大多提出有如下的包装袋，通过将与薄膜不同的另外的零件插入倒出口部(参照专利文献2)，或者使倒出口部附近的薄膜膨胀形成立体形状，来确保开口面积(参照专利文献3)。
[0011]但是，这些包装袋需要实施安装另外构件的工序、对薄膜进行深的浮雕加工(embossment)的工序等。而且，在填充时，在包装袋的供给部处，不能够整齐且堆叠地对齐包装袋。另外，在前后两张薄膜密封而成的倒出口，由于在两端存在密封部，所以开口宽度小了相当于密封部的宽度的量，从而不能够确保足够的开口面积。若不能够确保足够的开口面积，则替换时的倒出所需要的时间变长。
[0012]为了解决上述问题，提出一种包装袋，该包装袋将构成包装袋的薄膜弯折而形成倒出口的一侧，并且倒出口的密封部只形成在该侧上(参照专利文献4、5)。
[0013]如专利文献4、5所示，就具有倒出口的一侧被弯折的薄膜的包装袋而言，倒出口阻塞以及倒出口部的开口面积小的问题得到解决。但是，从专利文献5所示的软质包装袋的倒出口可以看出，在考虑倒出时的操作的容易度将倒出口倾斜地设置的情况下，开封操作性不稳定。
[0014]图9A是表示专利文献5所公开的软质包装袋的图，图9B是倒出口部分的放大图。这样的软质包装袋在倒出口部分具有针眼线a、V字状的缺口 b、以覆盖针眼线a的方式设置的网点状凹槽加工C。但是，在V字状的缺口 b的位置偏离的情况下，包装袋的裂口偏离针眼线a，从而不能在原来的针眼线a的位置进行开封。
[0015]如图10所示，在专利文献6中，提出如下的替换装容器，即，用于形成倒出口的开封预定线相对于弯折部倾斜，在开封预定线上实施形成与开封预定线平行的多条凹槽的易切加工。而且，通过将开封用针眼线的顶端部向与开封预定线平行的方向弯折，从而能够容易且可靠地进行倒出口的开封操作。
[0016]然而，因设置在弯折部上的多个条纹线部分摩擦或者受到撞击等，上述替换装容器受损或者开口，导致液体泄露。
[0017]现有技术文献
[0018]专利文献
[0019]专利文献1:日本特开2004-99082号公报
[0020]专利文献2:日本特开平5-132069号公报
[0021]专利文献3:日本特许第4110940号
[0022]专利文献4:日本特开平11-236053号公报
[0023]专利文献5:日本特许第4910528号公报
[0024]专利文献6:日本特开2011-255947号公报
【发明内容】
[0025]本发明是考虑上述的各方面而提出的，提供一种替换装容器，该替换装容器不使用开口栓等的另外构件，且能够形成大面积的倒出口。而且，提供如下的替换装容器，即，能够容易且可靠地进行倒出口的开封操作，且能够防止因在物体流动过程以及处理时等的摩擦或损伤等原因而造成的液体泄漏等。
[0026]用于解决问题的手段
[0027]本发明的第一技术方案提供一种替换装容器，具有:一张层叠体，具有基材和密封剂层，倒出嘴密封部；以使密封剂层处于内侧的方式弯折层叠体来形成弯折部、前层叠体以及后层叠体，前层叠体和后层叠体的周缘被密封，弯折部和前层叠体、后层叠体以及倒出嘴密封部一起形成用于倒出内置物的倒出嘴，倒出嘴的顶端通过倒出嘴顶端密封部密封，沿着开封预定线撕断倒出嘴顶端密封部来形成倒出口，对开封预定线以及开封预定线的周边部分实施形成与开封预定线平行的多条半切割线(Half cutting line)的易断加工，多条半切割线在弯折部的棱线处中断。
[0028]根据第一技术方案的替换装容器，由于在弯折部设置有半切割线的中断部分，所以能够防止因弯折部摩擦或者破损而造成的泄漏。
[0029]本发明的第二技术方案，在第一技术方案的替换装容器中，多条半切割线的半数以上在弯折部的棱线处中断。
[0030]本发明的第三技术方案，在第二技术方案的替换装容器中，多条半切割线中的在弯折部处中断的半切割线和多条半切割线中的在弯折部处未中断的半切割线交替地排列。
[0031]本发明的第四技术方案，提供一种替换装容器，具有:一张层叠体，具有基材和密封剂层，倒出嘴密封部；以使密封剂层处于内侧的方式弯折层叠体来形成弯折部、前层叠体以及后层叠体，前层叠体和后层叠体的周缘被密封，弯折部和前层叠体、后层叠体以及倒出嘴密封部一起形成用于倒出内置物的倒出嘴，倒出嘴的顶端通过倒出嘴顶端密封部密封，沿着开封预定线撕断倒出嘴顶端密封部来形成倒出口，在开封预定线上实施形成与开封预定线平行的一条半切割线的易断加工，半切割线在弯折部的棱线处中断。
[0032]本发明的第五技术方案，在第一?第四技术方案的替换装容器中，半切割线在特定范围内中断，该特定范围指，离弯折部的棱线的距离为1.0mm以上且4.0mm以下的范围。
[0033]本发明的第六技术方案，在第一?第五技术方案的替换装容器中，底部带，是以密封剂层处于外侧的方式弯折而成的，密封部，在该密封部中，底部带处于前层叠体和后层叠体之间，且周缘被密封。
[0034]本发明的第七技术方案，在第一?第六技术方案的替换装容器中，该替换装容器还具有填充用开口部，该填充用开口部是切开弯折部的一部分而形成的，用于填充内置物。
[0035]发明的效果
[0036]根据上述本发明的技术方案，替换装容器是将至少具有基材和密封剂层的一张层叠体以使密封剂层处于内侧的方式弯折而形成弯折部、主体的前层叠体、后层叠体，并且密封周缘而形成。因此，与使用塑料螺栓或塑料制的开口栓的容器等不同，只使用软包装用层叠体就能够制造替换装容器，所以能够便宜地制造。
[0037]根据上述本发明的技术方案，将一张层叠体以使密封剂层处于内层的方式弯折而形成弯折部，该弯折部与前层叠体、后层叠体以及倒出嘴密封部一起形成倒出内置物的倒出嘴。因此，能够确保大面积的倒出口，其结果，能够顺利且快速地进行替换操作。另外，也能够容易且可靠地形成倒出口。
[0038]在开封预定线上或开封预定线的附近实施形成与开封预定线平行的一条或多条半切割线的易断加工。一条半切割线或多条半切割线中的半数以上在离弯折部的棱线的距离为1.0mm以上且4.0mm以下的范围内中断。因此，在弯折部中，半切割线中断或半切割线的密度减小。因此，能够防止在弯折部因层叠体摩擦或者破损而造成的泄漏。另外，在向上拉开封抓手时，层叠体的裂口自然地沿着开封预定线前进，从而能够容易地在规定的位置形成倒出口。
[0039]根据上述本发明的技术方案，多条半切割线中的在弯折部附近中断的半切割线和未中断的半切