摇动给料机及煤塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种摇动给料机及具有该摇动给料机的煤塔。
【背景技术】
[0002]摇动给料机是用于供给块状物料的设备，可以向其他设备供给如煤块等物料。现有的摇动给料机是由一偏心曲柄带动斗状的给料器往复运动来实现供料。给料器设置在储料仓的漏斗的下方，当漏斗中的物料进入给料器时，有可能从漏斗与给料器之间的间隙处漏出，造成物料的浪费，而且漏出的物料需要定期清理，清理时费时费力，使用不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不会漏出物料的摇动给料机。
[0004]根据本发明的一个方面，一种摇动给料机，包括:壳体，其顶部具有物料入口，底部具有物料出口，在物料入口和物料出口之间形成一物料通道；多个拨动柱，所述多个拨动柱在水平方向上相互平行地布置在壳体内的物料通道上，每个拨动柱的两端均转动密封支撑于壳体，所述拨动柱的外侧壁在沿其周向方向间隔设置有多个拨齿；相邻的两拨动柱之间在竖直方向形成局部通道；驱动装置，驱动所述多个拨动柱往复摆动，以使所述相邻两拨动柱上的拨齿能够间歇打开或关闭所述两拨动柱之间的局部通道。
[0005]根据本发明的一实施方式，还包括一闸板，所述闸板可活动地设置于所述壳体的物料入口或物料出口，在移动该闸板时能打开或关闭所述物料通道。
[0006]根据本发明的一实施方式，所述每个拨动柱的两端各固连一位于壳体之外的摇杆，每一侧的所述摇杆铰接于一连杆；所述驱动装置包括与所述连杆铰接的偏心杆以及驱动偏心杆摆动的齿轮马达。
[0007]根据本发明的一实施方式，所述壳体具有横截面为矩形的竖直段，所述拨动柱包括位于该竖直段内的圆柱形的本体以及位于本体两端的支撑轴，所述本体的两端贴合于壳体的竖直段内的其中一对内壁面，所述支撑轴穿出至壳体之外并与所述轴承配合。
[0008]根据本发明的一实施方式，所述拨齿为沿着所述本体轴向布置的与本体等长的长条形板，所述多个拨齿相对于本体的轴线均匀分布在本体的外侧壁上。
[0009]根据本发明的一实施方式，所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为至少4个。
[0010]根据本发明的一实施方式，所述每个拨动柱上设置的拨齿的数量为6个。
[0011]根据本发明的一实施方式，所述壳体下方设有一倾斜的漏斗，所述漏斗的出口为物料出口。
[0012]根据本发明的一实施方式，所述拨动柱两端通过法兰轴承封闭连接于壳体。
[0013]根据本发明的一个方面，在煤塔本体下方设有上述的的摇动给料机。
[0014]由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于:
[0015]本发明摇动给料机，通过拨动柱对拨动物料，使物料从壳体内下落，无需壳体摆动，避免了物料从壳体的物料入口处洒落造成的浪费。
【附图说明】
[0016]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0017]图1是本发明摇动给料机的结构示意图；
[0018]图2是本发明中的拨动柱的结构示意图；
[0019]图3是图2的俯视图；
[0020]图4是本发明摇动给料机的拨动柱与壳体结合时的示意图；
[0021]图5是本发明摇动给料机的动作原理图；
[0022]图6是本发明煤塔的示意图。
[0023]图中:1、壳体；11、物料入口 ；12、物料出口 ;13、局部通道;13’、局部通道;14、轴承；15、闸板；16、漏斗；2、拨动柱；2A、拨动柱；2B、拨动柱；21、本体；22、支撑轴；23、拨齿；23A、拨齿;23B、拨齿;101、内壁面;102、内壁面;4、摇杆；5、连杆；61、偏心杆;62、齿轮马达；7、煤塔本体；8、捣固锤；9、煤槽。
【具体实施方式】
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0025]如图1所示，本发明实施例公开了一种摇动给料机，包括壳体1、多个拨动柱2以及驱动装置。壳体I的顶部具有物料入口 11，底部具有物料出口 12，在物料入口 11和物料出口 12之间形成一个物料通道。物料从该物料入口 11进入到本摇动给料机的壳体I内部，在多个拨动柱2摆动作用下，向下落至物料出口 12，再从物料出口 12落出，以供给其他设备。驱动装置能够给这些拨动柱2提供动力，使拨动柱2往复摆动，往复摆动的目的是？。
[0026]在物料入口 11上方设有一个闸板15，该闸板15可活动地设置在壳体I上，该闸板15可在液压机构或其他机构的驱动下移动，当在移动该闸板15时能够打开或者关闭物料入口 11。闸板15的位置也可不限于是物料入口处，如它也可以设置在靠近物料出口 12处。在壳体I的下方可设有一倾斜的漏斗16，该漏斗16的出口即为物料出口 12。漏斗16可以对物料进行导引，使其从壳体I下方流出时能够流向特定方向。(本发明是哪里？)
[0027]多个拨动柱2在水平方向相互平行地布置在壳体I内，每个拨动柱2的两端均通过法兰轴承转动密封支撑于壳体I。任意两相邻的拨动柱2之间在竖直方向上形成局部通道13。
[0028]参见图2与图3，图2为拨动柱2的结构示意图，图3为图2的俯视图，拨动柱2可包括本体21以及支撑轴22，在本体21外侧壁上沿该本体21的轴向设置有多个拨齿23。本实施例中的本体21是圆柱形的，但是本体21的形状并不限制，也可以采用如六棱柱等其他形式。支撑轴22设为两个，在本体21的两端各有一支撑轴22，该支撑轴22可以将本体21支撑在壳体I内。
[0029]拨齿23可为沿着本体21轴向布置的与本体21等长的长条形板，拨齿23在本体21上的数量为至少4个，在本实施例中，每个拨动柱2上的拨齿23的数量为6个。这些拨齿23相对于本体21的轴线均匀分布在本体21的外侧壁上。
[0030]参见图4，图4为拨动柱2与壳体I结合时的不意图。在图4中只显不了一个拨动柱2。在壳体I上可设置一个矩形的竖直段，在本实施例中，该竖直段为壳体I从物料入口 11起始一直延伸到与漏斗16相接。壳体I的该竖直段内具有两对内壁面，其中一对内壁面101