得光猫管体23的根部会与弧形部330接触在一起，并推动弹性档片33变形。同时，在弹性档片33的反作用力下，将光猫管体23向凹槽320中挤压，从而使光猫管体23与凹槽320紧密配合在一起，实现了光猫管体23的精确定位，最终实现光猫管体23的精确打码。
[0073]在托盘30的转动过程中，为了防止光猫管体23掉落，在所述第二机架7上还固定有围绕所述托盘30的挡圈31，该挡圈31环绕固定在托盘30的外侧，所述挡圈31上位于上料工位、卸料工位的位置设有缺口，以便光猫管体23的上料及下料。其中，上述弹性档片33的根部可以固定在挡圈31上。
[0074]光猫管体23打码之后，托盘30驱动定位盘32转动至下料工位，对定位盘32上的光猫管体23进行下料工序。在本发明中，采用吹气的方式进行下料。例如在所述下料工位设置吹气卸料组件34，所述吹气卸料组件34包括支架以及固定在支架上的吹气针。通过吹气针将光猫管体23从定位盘32的凹槽320中吹落。参考图9，在所述定位盘32凹槽320的内壁上设有用于与吹气针配合的缺口 322，吹气针正对该缺口 322，提高了吹气针对光猫管体23的推动力。
[0075]本发明的打标装置，在下料工位还可设有收料盘6，参考图12，该收料盘6以转动的方式连接在第二机架7上。在该收料盘6上设置有成品区60以及废品区61，在成品区60以及废品区61分别设置一收料盒62。在下料工位，可以将打码合格的产品下料至位于成品区60的收料盒62中，将打码不合适的产品下料至位于废品区61的收料盒62中。通过设置的光电传感器，可以感知收料盒62的状态，以便提醒工人更换收料盒62。
[0076]本发明的打标装置，可实现宽带多媒体光猫生产中对光猫管体的自动上料整列、自动打码、自动下料等，实现了光猫管体标识的自动化生产，从而大大提高了生产的效率，节省了人力，同时也简化了生产工艺，提高了打码的精确。
[0077] 虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种光猫管体打标装置，其特征在于，包括: 自动上料机构(2)，包括振动盘，所述振动盘包括振动底座(22)和锥形料斗(21);在所述锥形料斗(21)的内壁上设有螺旋向上的走料道(24);还包括至少一套翻转装置(26)，所述翻转装置(26)包括连通在走料道(24)中的第一分料道(260)、第二分料道(261)，其中，走料道(24)被第一分料道(260)、第二分料道(261)隔断，其隔断的两端分别记为位于较低位置的走料道(24)前端以及位于较高位置的走料道(24)后端；所述第一分料道(260)的前端与走料道(24)前端连接，且第一分料道(260)与走料道(24)具有相同的走向；第二分料道(261)的前端位于走料道(24)前端、第一分料道(260)前端的下方，所述第二分料道(261)倾斜向上，其后端与走料道(24)后端连接；其中，所述第一分料道(260)前端的宽度比光猫管体(23)的边长窄； 定位机构(3)，包括转动连接在机架上的托盘(30)，以及至少位于上料工位、打码工位、卸料工位的多个定位盘(32)，所述多个定位盘(32)沿着托盘(30)的圆周方向排列；在所述定位盘(32)的边缘上设有多个用于与光猫管体(23)配合的凹槽(320)，其中，所述定位盘(32)的边缘基本与托盘(30)的边缘相切； 还包括用于连接自动上料机构(2)以及定位机构(3)中上料工位的直线输送料道(4)，以及位于打码工位的打码设备(5)。
2.根据权利要求1所述的打标装置，其特征在于:自动上料机构(2)中，在所述翻转装置(26)之后还设有至少一套吹气装置(27)，所述吹气装置(27)包括连通在走料道(24)中的第三分料道，所述第三分料道的宽度窄于光猫管体(23)的边长；还包括用于吹气的吹气头(270)。
3.根据权利要求2所述的打标装置，其特征在于:所述吹气装置(27)包括吹气装置安装板(272)，所述第三分料道、吹气头(270)设置在所述吹气装置安装板(272)上，所述锥形料斗(21)上相应的位置设有用于与吹气装置安装板(272)配合的缺口。
4.根据权利要求3所述的打标装置，其特征在于:自动上料机构(2)中，在所述吹气装置(27)之后还设有至少一套整列装置(28)，所述整列装置(28)包括用于检测光猫管体(23)到位的第一光电传感器(281)，以及用于检测光猫管体(23)前端或后端的边缘是否被遮挡的第二光电传感器(283)，还包括用于将光猫管体(23)吹落的吹气口(282)。
5.根据权利要求1所述的打标装置，其特征在于:定位机构(3)中，所述定位盘(32)与托盘(30)转动连接在一起，所述定位盘(32)的下端设置有定位槽(323)，所述托盘(30)上预压地设有用于与定位槽(323)配合的球头柱塞。
6.根据权利要求1所述的打标装置，其特征在于:定位机构(3)中，在打码工位还设有弹性档片(33)，所述弹性档片(33)具有伸入至托盘(30)内用于与定位盘(32)边缘干涉的弧形部(330) ο
7.根据权利要求1所述的打标装置，其特征在于:定位机构(3)中，所述机架上还固定有围绕所述托盘(30)的挡圈(31)，所述挡圈(31)上位于上料工位、卸料工位的位置设有缺□ O
8.根据权利要求1所述的打标装置，其特征在于:定位机构(3)中，在所述下料工位还设置有吹气卸料组件(34)，所述吹气卸料组件(34)包括支架以及固定在支架上的吹气针。
9.根据权利要求8所述的打标装置，其特征在于:定位机构(3)中，在所述定位盘凹槽(320)的内壁上设有用于与吹气针配合的缺口(322)。
10.根据权利要求9所述的打标装置，其特征在于:在所述卸料工位还设有与机架转动连接的收料盘(6)。
【专利摘要】本发明涉及一种光猫管体打标装置，翻转装置中第一分料道的前端与走料道前端连接，第二分料道的前端位于第一分料道前端的下方，第二分料道倾斜向上，其后端与走料道后端连接；第一分料道前端的宽度比光猫管体的边长窄；定位机构包括转动连接在机架上的托盘以及多个定位盘，在定位盘的边缘上设有多个凹槽，还包括用于连接自动上料机构以及定位机构中上料工位的直线输送料道，以及位于打码工位的打码设备。本发明的打标装置，可实现宽带多媒体光猫生产中对光猫管体的自动上料整列、自动打码、自动下料等，实现了光猫管体标识的自动化生产，从而大大提高了生产的效率，节省了人力，同时也简化了生产工艺，提高了打码的精确。
【IPC分类】B65C9-00, B65G47-248, B65G47-256, B65C9-06, B65G47-28, B65C9-02
【公开号】CN104760736
【申请号】CN201510182271
【发明人】姜元啟, 郭瑞栋, 卜善昌
【申请人】潍坊路加精工有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月16日