的过程中起到一个导向的作用，并且导向轮111可调节位置，方便操作者根据实际情况调节导向轮111的位置，简单方便，提高了生产效率以及降低了生产成本。
[0037]进一步设置为:所述的第一支撑架51上设有第一导轨112 ;所述的推拉固定板91上设有与第一导轨112适配的第一导块113，使固定组件9在往复运动时能在固定的轨道内活动，提高了固定组件9运动时的稳定性，从而提高生产效率。
[0038]进一步设置为:所述的上料装置包括设置在放料台4上的且可摆动的拨料块61、设置在机架I侧壁上的第一导向块62以及可带动气涨轴3升降的第一升降块63 ;所述的第一升降块63上设有便于气涨轴3进入和移出的第一开口部631 ;拨料块61的设置便于将放料台4上与卷料筒连接的气涨轴3通过第一导向块62移动到第一升降块63上的第一开口部631上，通过第一升降块63降低高度使卷料筒与卷取辊2接触实现物料的卷取；当放料台4升到第一导向块62的时候拨料块61与第一导向块62接触使导向块发生摆动，拨动放料台4上的安装好卷料筒的气涨轴3，使气涨轴3经过第一导向块62进入到第一开口部631，为了便于气涨轴3移动，第一导向块62向第一开口部631倾斜设置；为了便于带动气涨轴3升降，在机架I上设有带动第一升降块63升降的第三气缸64。
[0039]进一步设置为:所述的裁剪装置7包括设置于机架I上的裁剪机构以及使裁剪机构运动的动力机构；所述的裁剪机构包括刀架固定板71、设置于刀架固定板71上的可拆卸的裁刀72以及便于裁刀72裁剪且可转动的第二支撑架73，所述机架I上设有控制第二支撑架73转动的步进电机74，当卷料筒完成卷料时，步进电机74带动第二支撑架73使第二支撑架73撑起物料，使裁刀72对物料进行裁剪，这样设置便于裁刀72对物料的裁剪，防止裁刀72在裁剪时与卷取辊2接触，使两者发生磨损；所述的动力机构包括动力固定板75以及控制裁刀72对材料进行裁剪的第一伺服电机76 ;所述的动力固定板75上设有保护裁剪机构安全的安全罩77，这样的结构便于对裁剪机构进行保护，提高生产的安全性，防止裁剪机构在生产工作过程中对生产者造成伤害，同时还可以防止车间内的杂质对动力机构的阻碍，提尚生广效率。
[0040]本实施例中，第二支撑架73上设有便于裁刀72裁剪的第一过渡轴78和第二过渡轴79 ;所述的第一过渡轴78的直径大于第二过渡轴79，并且第一过渡轴78可转动设置，这样便于裁剪时物料转动，减少对物料表面的磨损；第一过渡轴78和第二过渡轴79之间形成便于裁刀72裁剪的间隙，可以使裁剪时裁刀72不损害卷取辊2。
[0041]进一步设置为:所述的刀架固定板71上设有齿条711 ;所述的第一伺服电机76上设有带动齿条711运动的同步带712，这样便于第一伺服电机76对刀架固定板71的同步控制，方便裁刀72对物料的裁剪，且第一伺服电机76能控制裁刀72在裁剪方向上往复运动，结构合理，生产效率高，并且替换性好，便于维修。
[0042]进一步设置为:所述的动力固定板75上设有第二导轨751，所述的刀架固定板71上设有与第二导轨751适配的第二导块752，所述的第二导块752为可拆卸设置，本实施例中第二导轨751上设有“V”形凹槽，第二导块752上设有与“V”形凹槽适配的“V”形凸槽，这样使刀架固定板71的移动更加稳定，防止刀架固定板71在运动过程中出现晃动而造成意外情况的发生，提高了安全性，为了进一步提高刀架固定板71在往复运动时的稳定性以及耐磨性，在第二导轨751与第二导块752相接触的表面上设有耐磨润滑条。
[0043]进一步设置为:所述的出料装置包括可放置卷料筒且可摆动的一对支撑臂81，这样设置便于卷料筒的放置和卷料，以及可摆动的设置便于对完成卷料的卷料筒进行出料移动，提高了生产效率；所述的支撑臂81上设有便于卷料筒活动的第二开口部82，这样便于卷料筒在卷料时可以根据卷料筒完成卷料程度的不同来调整卷料筒的高度以及便于支撑臂81将其移动到放料台4上；所述的机架I上设有便于支撑臂81摆动时将卷料筒移动到放料台4上的第二导向块83，便于卷料筒在移动过程中增加稳定性，减少移动过程中卷料筒的损伤，提高生产的效率。
[0044]进一步设置为:所述的第二开口部82为便于卷料筒移出的弧面设置，便于卷料筒在卷料时可以根据卷料筒完成卷料程度的不同来调整卷料筒的高度以及便于支撑臂81将其移动到放料台4上，当卷料筒离开第二开口部82时不会出现晃动，使其安稳的到达放料台4 ;所述的机架I上设有便于支撑臂81摆动时将卷料筒移动到放料台4上的第二导向块83，本实施例中第二导向块83设置于机架I的内侧壁上，且第二导向块83上设有便于卷料筒移动的倾斜面，这样便于卷料筒在移动过程中增加稳定性，减少移动过程中卷料筒的损伤，当支撑臂81在移动卷料筒时，卷料筒可以沿着倾斜面稳定的移动，提高了移动的稳定性。
[0045]进一步设置为:所述的机架I上设有便于气涨轴3从第一升降块63移动到支撑臂81上的压料块84，可以使气涨轴3离开第一开口部631且在移动到支撑臂81的过程中稳定移动，压料块84和第二支撑架73配合，使卷料筒在移动过程中能沿着卷取辊2外圆周移动到支撑臂81上，在移动过程中卷料筒较为稳定，使物料卷取时能够均匀进行，提高了生产的效率；所述的机架I上设有连接压料块84使其摆动的第二气缸85，这样结构简单，维修方便，互换性强，能减少生产成本，并且能提高生产效率。
[0046]进一步设置为:所述的机架I上设有控制支撑臂81摆动的第四气缸86，这样维修方便，互换性强，能减少生产成本，并且能提高生产效率；支撑臂81之间设有连接轴87，通过第四气缸86推动连接轴87转动，使连接轴87上的一对支撑臂81摆动，实现卷料筒的出料。
[0047]完成卷料的卷料筒放置在放料台4上，调节机构降低放料台4的高度使推拉机构将气涨轴3从卷料筒内取出，机器完成卷料工作。
[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种卷取机，包括机架、卷取辊、气涨轴，其特征在于:所述的机架上设有高度可调且可放置卷料筒的放料台、将气涨轴放入卷料筒和从卷料筒内取出的推拉机构、将安装有气涨轴的卷料筒安装到卷取辊上的上料装置、对物料进行裁剪的裁剪装置以及将完成卷取的卷料筒移出的出料装置；所述的推拉机构包括第一支撑架、对气涨轴可夹紧和松开的固定组件、带动固定组件沿着气涨轴的轴向往复运动的动力组件以及便于气涨轴往复运动的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种卷取机，其特征在于:所述的上料装置包括设置在放料台上且可摆动的拨料块、设置在机架侧壁上的第一导向块以及可带动气涨轴升降的第一升降块；所述的第一升降块上设有便于气涨轴进入和移出的第一开口部。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的裁剪装置包括设置于机架上的裁剪机构以及使裁剪机构运动的动力机构；所述的裁剪机构包括刀架固定板、设置于刀架固定板上的可拆卸的裁刀以及便于裁刀裁剪且可转动的第二支撑架；所述的动力机构包括动力固定板以及控制裁刀对材料进行裁剪的第一伺服电机；所述的动力固定板上设有保护裁剪机构安全的安全罩。
4.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的出料装置包括可放置卷料筒且可摆动的一对支撑臂所述的支撑臂上设有便于卷料筒活动的第二开口部；所述的机架上设有便于支撑臂摆动时将卷料筒移动到放料台上的第二导向块。
5.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的放料台下设有调节高度的调节机构；所述的调节机构包括连接放料台和机架的连接部件以及连接连接部件用以调节放料台高度的调节部件。
6.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的固定组件包括推拉固定板、一对夹臂以及控制夹臂对气涨轴进行夹紧和松开的第一气缸。
7.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的动力组件包括第二伺服电机和连接件；所述的连接件连接于推拉固定板，第二伺服电机通过连接件带动推拉固定板往复运动。
8.根据权利要求1或2所述的一种卷取机，其特征在于:所述的机架上设有便于气涨轴从第一升降块移动到支撑臂上的压料块，所述的机架上设有连接压料块使其摆动的第二气缸。
【专利摘要】一种卷取机，包括机架、卷取辊、气涨轴，其特征在于：所述的机架上设有高度可调且可放置卷料筒的放料台、将气涨轴放入卷料筒和从卷料筒内取出的推拉机构、将安装有气涨轴的卷料筒安装到卷取辊上的上料装置、对物料进行裁剪的裁剪装置以及将完成卷取的卷料筒移出的出料装置；所述的推拉机构包括第一支撑架、对气涨轴可夹紧和松开的固定组件、带动固定组件沿着气涨轴的轴向往复运动的动力组件以及便于气涨轴往复运动的导向组件；本发明提供了一种结构稳定，能提高生产效率，降低生产成本的卷取机。
【IPC分类】B65H19-26, B65H19-30
【公开号】CN104828611
【申请号】CN201510224388
【发明人】董志平, 肖怡颜
【申请人】浙江立大橡塑机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日