一种包装盒的制作方法

文档序号:9209758阅读:191来源:国知局
一种包装盒的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种包装结构。
【背景技术】
[0002]随着消费者个性化需求的不断增加,产品包装的小批量化成为一种趋势。在满足强度需要的同时节省材料,不但是降低成本的要求,也是对环境政策的要求。这样的包装也提尚展不性能,增加各种新的功能,以及适合尚速自动化生广。
[0003]但是目前来说,瓶装、罐装等产品的集束包装通常还是采用的塑封包装或者纸箱的形式,其中塑料包装成本虽然低廉,但是包装和拆卸不易,纸箱虽然方便包装和打开,但所用材料较多,成本较高。

【发明内容】

[0004]一种包装盒,其特征是,至少由片状的前部、顶部、后部和底部围合而成,且围合方向上至少一处断开、断口的两端是通过若干组卡扣组件卡接在一起的,所述卡扣组件包括设置在所述断口一端的插口和设置在所述断口另一端的插设并锁定在所述插口内的卡舌。
[0005]优选的,包装盒由一整片的片材折成。
[0006]优选的,在围合方向上的断口处通过沿垂直围合方向排列的多组卡扣组件分别进行卡接。
[0007]优选的,在围合方向上的断口处通过沿围合方向排列的多组卡扣组件分别进行卡接。
[0008]优选的,在围合方向上的断口处,至少沿围合方向排列的两组卡扣组件其卡接方向相反。
[0009]优选的,在围合方向上的断口处,沿围合方向排列的各卡扣组件中,至少一组卡扣组件为第一卡扣组件,卡舌包括嵌设在配套插口内、与插口形状相适应的主体和设置在主体外缘、防止主体从插口中脱出的凸缘;至少一组卡扣组件为第二卡扣组件,插口的形状为长方条形,插设在插口中的配套卡舌为梯形;同一断口处,第一卡扣组件的卡舌与第二卡扣组件的卡舌同在断口的一端,第二卡扣组件的插口与第二卡扣组件的插口同在断口的另一端。
[0010]优选的,在围合方向上的断口处,第一^^扣组件和第二卡扣组件在垂直围合方向上错位排列。
[0011]优选的,所述前部和顶部,顶部和后部,后部和底部,以及底部和前部,各自的交接处设有包角,能够阻挡容置在包装盒中产品的脱出。
[0012]优选的,所述前部和后部,各自的两侧分别设有能够向内折叠至与前部平行的拨片,所述拨片与顶部以及底部的相应侧侧缘之间设有压痕线,使得拨片向内折叠时、在拨片两端自动形成所述包角。
[0013]优选的,所述顶部设有两个提手孔。
[0014]本发明所达到的有益效果:
1.本发明的包装盒,至少由片状的前部、顶部、后部和底部围合而成,且围合方向上至少一处断开、断口的两端是通过若干组卡扣组件卡接在一起的,加工方便,成本低廉,连接快速、容易且稳定。
[0015]2.优选包装盒由一整片的片材折成,则加工更加容易,整体强度也更好。
[0016]3.包装盒可以在围合方向上的断口处通过沿垂直围合方向排列的多组卡扣组件分别进行卡接,从而在该方向实现多点连接,进一步增加连接稳定性。
[0017]4.在围合方向上的断口处通过沿围合方向排列的多组卡扣组件分别进行卡接,则在垂直围合方向上的每个特定连接位置,可通过多组配合相互提高连接强度,从而更好的保证连接的稳定性。尤其是沿围合方向排列的两组卡扣组件其卡接方向相反,能够相互牵制,对连接稳定更有保证。
[0018]5.沿围合方向排列的各卡扣组件中,设置不同卡接形式的卡扣组件,也能发挥各自的优点协同提高整体的连接强度。尤其第一卡扣组件,卡舌包括嵌设在配套插口内、与插口形状相适应的主体和设置在主体外缘、防止主体从插口中脱出的凸缘,该凸缘不影响主体卡入插口,而卡入后又能防止卡舌脱出,主要起到良好的锁定作用。第二卡扣组件,插口的形状为长方条形,插设在插口中的配套卡舌为梯形,主要连接方便,在已连接的情况下便于第一卡扣组件的连接,在第一卡扣组件已拆卸的情况下也能迅速的拆卸,连接时辅助第一卡扣组件起到加强连接的作用。特别是同一断口处,第一卡扣组件的卡舌与第二卡扣组件的卡舌同在断口的一端,第二卡扣组件的插口与第二卡扣组件的插口同在断口的另一端,连接时方便操作。
[0019]6.进一步设置在围合方向上的断口处,第一卡扣组件和第二卡扣组件在垂直围合方向上错位排列,则在兼顾卡扣组件数量也即加工难度和成本的前提下,可最大限度的提高整个垂直围合方向上的连接强度。
[0020]7.在前部和顶部,顶部和后部,后部和底部,以及底部和前部,各自的交接处设有包角,则以有限的材料阻挡容置在包装盒中产品的脱出。
[0021]8.前部和后部,各自的两侧分别设置能够向内折叠至与前部平行的拨片,拨片与顶部以及底部的相应侧侧缘之间设有压痕线,使得拨片向内折叠时、在拨片两端自动形成包角,因此使得包装时十分方便。
[0022]9.包装盒还可以在顶部设置提手孔,便于手提,和在侧部设置窗口,便于展示包装盒内产品外壁和观察产品外壁上的信息,例如生产、有效期等。
[0023]10.本发明的包装盒,由一整片的片材折成时,可以通过在片材上设置压痕线和刻划的方式形成各卡接部位和提手孔、信息口等,设计符合人体工学要求,加工方便、成本低廉,包装便捷,且不需使用胶水,更加环保。
【附图说明】
[0024]图1是本发明包装盒展开的平面图;
图2是包装盒在包装产品状态下的底部示意图;
图3是包装盒在包装产品状态下的正视图;
图4是啤酒罐罐体在包装盒顶部的位置示意图; 其中:12、包角,14、罐体,
2、前部,22、主体,24、拨片,25、三角形缺口,26、三角形缺口,27、三角形缺口,28、三角形开口,
4、顶部,42、提手孔,44、弧形边缘,
6、后部,
8、底部,82、第一部,822、卡接部,824、信息窗口,84、第二部,
92、压痕线,93、压痕线,94、压痕线,95压痕线,96、压痕线,97、压痕线,98、压痕线,
32、卡舌,322、主体,324、凸缘,34、插口 ;
52、卡舌,54、插口 ;
72、切线,73、切线,74、切线。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0026]如图1-4所示,一种包装盒,由片状的前部2、顶部4、后部6和底部8围合而成,且围合方向上一处断开、断口的两端是通过若干组卡扣组件卡接在一起的,卡扣组件包括设置在断口一端的插口和设置在断口另一端的插设并锁定在插口内的卡舌。
[0027]具体的,包装盒由一整片的片材顺次折叠,形成前部2、顶部4、后部6和底部8,并在底部8形成断口。即底部8分为与前部2相连的第一部82和与后部6相连的第二部84,整个包装盒通过第一部82和第二部84卡接固定。更具体的,前部2和顶部4,顶部4和后部6,以及底部8第一部82与前部2,底部8第二部84与后部6之间分别设置压痕线92,方便使用时进行弯折。
[0028]沿垂直围合方向,底部8等间距的设有3个卡接位置,即第一部82和第二部84上分别设有相对应的3个卡接位置。且各卡接位置均同时设有第一卡扣组件和第二卡扣组件。具体的,第一部82上各卡接位置均设有沿围合方向排列的第一卡扣组件的卡舌32和第二卡扣组件的卡舌52,且卡舌32相对于卡舌52靠近断口设置。第二部84上各卡接位置则均设有沿围合方向排列的第--扣组件的插口 34和第二卡扣组件的插口 54,且插口 54
相对于插口 52靠近断口设置。
[0029]更具体的,第一卡扣组件,其卡舌32包括能够嵌设在
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