自动翻板对叠堆码机的制作方法
【专利说明】自动翻板对叠堆码机
[0001]本发明涉及一种可在纸板堆码机直角输出进行纸板翻板对叠堆码的自动翻板对叠堆码机。
[0002]近年来，随着社会经济的发展，中国包装企业已经开始产业化，中国本土企业在纸包装上都进行了相当大的投入，特别是纸板生产行业，形成了集中制板分散印刷的格局，目前纸包装企业竞争激烈，客户与三级厂要求越来越高，如纸板要求平整，数量必须准确，10?50片打一包，便于装卸与运输。由于这些要求，给纸板生产企业带来了很大的劳动强度与成本问题，而且大大地降低了生产效率。近年来，人工工资不断上升，人工紧缺等问题，企业成本急剧上升，企业都在亏损边缘挣扎。为此，企业都在寻找某种解决办法来应对目前的危机。
[0003]目前机械厂也对设备进行了改良和创新，但自动翻板对叠始终未能解决，时常造成数量不准、纸板曲翘、人工翻板对叠劳动强度大等问题。造成了企业前工序与后工序不平衡，致使产能大幅下降，成本大幅上升。由于生产效率低，用工难，设备不能满足客户质量要求等，给企业生存带来危机，这些危机已成为瓦楞纸板生产企业迫切需要解决的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种可在纸板生产线堆码机直角输出后进行翻板对叠的自动翻板对叠堆码机。其特征是自动翻板对叠堆码机由前缘送纸平台、星形翻板轮装置、对叠堆码装置三部分组成。前缘送纸平台设有送纸光电控制开关，控制纸板分离间隔输送。星形翻板轮装置设有星形翻板轮，星形翻板轮的轮臂上安装有传动滚筒与输送带，两侧设有星形轮驱动装置和输送带驱动装置，控制纸板直接送出与间隔纸板翻转。对叠堆码装置设有对叠堆码平台，堆码挡板调节与电动滚筒输出装置，控制纸板对叠码机输出。自动翻板对叠堆码机能将纸板生产线输出的纸板进行分隔输送、翻板对叠、对叠堆码输出。从而省去了高强度的人工翻板对叠工序，解决了纸板生产曲翘的质量问题，实现了降低劳动强度和成本，提闻广品质量的目的。
[0005]本发明型的目的是这样实现的:自动翻板对叠堆码机由三部分组成，前缘送纸平台、星形翻板轮装置、堆码对叠装置组成。其特征是前缘送纸平台设有电动滚筒、输送带与送纸控制开关，星形翻板轮装置机架上设有星形翻板轮，星形翻板轮两侧的星形翻板轮盘系由星形翻板轮轮毂边缘，对其等分60度，焊接六根槽形支架组成，星形翻板轮两轮盘之间由六根槽钢相互连接形成星形翻板轮A臂、B臂、C臂、D臂、E臂、F臂，呈星形状。星形翻板轮臂设有送纸传动辊、导向辊与输送带，送纸传动辊上一端设有传动齿轮，星形翻板轮旋转至水平的左臂与右臂上的传动齿轮，与固定电磁离合器上的驱动齿轮和驱动轴上的驱动齿轮刚好吻合，分别由右侧驱动轴上的驱动齿轮和左侧离合器上的驱动齿轮传动。右侧驱动齿轮由传动轴上的皮带轮，通过传动皮带与减速电机上的皮带轮连接，进行驱动。左侧驱动齿轮由左侧离合器另一端的皮带轮，通过传动皮带与传动轴上的皮带轮相连进行驱动。星形翻板轮中段驱动由传动滚筒，通过链条与传动链轮连接，传动链轮安装在链轮传动轴上由轴承座固定在中段驱动架横梁上，另一端穿过星形翻板轮空心轴，由轴承座固定在机架上，穿过星形翻板轮空心轴的轴头安装一个O型皮带轮，通过O型皮带变换传动方向与右侧驱动轴上的O型皮带轮相连，形成联动。星形翻板轮一端的空心轴上设有皮带轮，通过皮带与减速电机轴上的皮带轮连接，星形翻板轮旋转控制由安装在送纸平台前缘下的行程控制开关与对叠堆码平台中部的行程控制开关构成。
[0006]当纸板生产线堆码机上的纸板输入到送纸平台前缘时，纸板遮住安装在平台前缘的光电开关，开关开启，送纸平台运转，将纸板送入星形翻板轮A臂上，送纸平台前缘下部安装有行程开关，纸板进入A臂后，行程开关被压下开启，旋转减速电机运转，带动皮带轮，皮带轮带动皮带，皮带带动星形翻板轮上的皮带轮旋转，将A臂旋至上方，同时把纸板带入上方，左侧F臂紧接着旋至送纸平台前缘胶辊下方的接近开关位处，右侧C臂被旋至对叠堆码装置处。此时，星形翻板轮毂上的接近开关螺钉与接近开关相接近，接近开关开启，星形翻板轮旋转被制动，送纸平台送纸，纸板被送入F臂。由于F臂与C臂未安装拦板，纸板可直接通过F臂与C臂送入对叠堆码装置处，F臂、D臂、B臂顶端另焊有凸起部分，可接近到电磁离合器接近开关，于是F臂顶端接近到送纸平台下安装的电磁离合器接近开关时，左侧送纸电磁离合器吸合，同时，输送减速电机运转带动皮带轮，皮带轮带动皮带，皮带带动驱动轴上的皮带轮，驱动轴带动驱动齿轮，驱动齿轮带动传动齿轮，传动齿轮带动C臂上的传动辊与输送皮带。驱动轴上的另一个皮带轮，通过皮带带动电磁离合器上的皮带轮。左侧送纸电磁离合器吸合时，电磁离合器上的驱动齿轮运转，带动传动齿轮，传动齿轮带动F臂上的传动辊与输送带。中段输送由驱动轴上另一个O型皮带轮，通过O型皮带交叉转向，带动星形翻板轮空心轴内的传动轴上的O型皮带轮，O型皮带轮带动传动轴，传动轴上的链轮带动链条，链条带动内传动辊，形成过桥输送，纸板被直接送入对叠堆码平台上后。对叠堆码平台上的光电开关侦测到纸板，星形翻板轮旋转开关开启，星形翻板轮将左侧F臂旋至上方，右侧C臂旋至下方。E臂旋至送纸接近开关处，右侧B臂旋至对叠堆码平台处。此时，星形翻板轮轴上的接近开关螺钉与接近开关接近，星形翻板轮旋转被制动，安装在B臂上的传动齿轮正好与安装机架上的驱动齿轮相吻合。E臂另一端的输送接近开关开启，输送减速电机运转，带动皮带轮，皮带轮皮带，皮带带动输送传动轴上的皮带轮，皮带轮联动输送传动轴上的驱动齿轮，驱动齿轮带动B臂上的传动齿轮,传动齿轮通过轴联动传动棍与输送带，将B臂上的翻转纸板送入已直接堆入对叠堆码平台上的纸板上，形成翻板对叠。由于E臂无焊凸起部分，接近开关未接近，电磁离合器未工作，E臂上传动辊停转。此时，送纸平台前缘有纸板时，前缘送纸光电开关检测到开启，送纸平台运转，将纸板送入星形翻板轮E臂内。送纸平台前缘下部安装有行程开关，纸板进入E臂后，行程开关被压下开启，旋转减速电机运转，通过皮带、皮带轮带动星形翻板轮旋转，将E臂被旋至上方，同时把纸板带入上方，右侧的B臂被旋至下方。这时，D臂被旋至送纸平台接近开关位处，星形翻板轮被制动；右侧A臂被旋至对叠堆码装置处。由于D臂与A臂未安装拦板，纸板可直接通过D臂与A臂送入纸板对叠堆码装置处。纸板落入纸板对叠堆码装置处时，遮住光电开关，星形翻板轮旋转开关开启，星形翻板轮将D臂被旋至上方，同时把纸板带入上方，右侧的A臂被旋至下方。这时，C臂被旋至送纸平台接近开关位处，星形翻板轮被制动；右侧F臂被旋至对叠堆码装置处。C臂被旋至送纸平台接近开关位处后，送纸平台接近开关开启，纸板送入C臂内。同时，星形翻板轮输送接近开关开启，星形翻板轮输送纸减速电机运转带动皮带轮，皮带轮带动皮带，皮带带动传动轴上的皮带轮，轴上的皮带轮带动传动轴，传动轴带动驱动齿轮，驱动齿轮带动F臂上的传动辊与输送带将翻转的纸板送入已从D臂与A臂直接送入的纸板上，形成翻板对叠堆码，平台上的光电开关侦测到纸板，对叠堆码气缸顶起，堆码输送行程开关开启，电动滚筒运转带动输送皮带，将纸板送出，或直接打包。这样循环进行工作，从而实现了翻板对叠的目的。
[0007]由于采用上述方案，从而实现了纸板自动翻板对叠。解决了纸板曲翘、翻板对叠劳动强度大、人员紧缺等问题。因此，实现了提高质量与生产效率，降低生产成本的目的。
[0008]下面结合附图和实施例对本发明型进一步说明。
[0009]图1是本发明型的自动翻板对叠机装配图。
[0010]图2是本发明型的自动翻板对叠机主视图。
[0011 ] 图3是本发明型的自动翻板对叠机俯视图。
[0012]图4是本发明型的自动翻板对叠机左视图。
[0013]图5是图3的H-H、J-J剖视图。
[0014]图中1.前缘送纸平台架2.导向辊3.输送带托辊4.电动滚筒5.隔离胶辊6.隔离拦板7.星形翻板轮臂拦板固定架8.星形翻板轮9.机架10.翻板减速电机11.翻板减速电机驱动皮带轮12.翻板驱动皮带13.传动辊支架固定座14.传动辊轴承座15.传动辊16.拦板17.输送带18.槽形固定支架19.输送带导向辊20.输送减速电机21.送纸控制接近开关22.星形翻板轮驱动轴23.星形翻板轮皮带轮24.中段传动辊支架25.星形翻板轮驱动轴轴承座26.接近开关调节螺钉27.星形翻板轮制动接近开关28.凸板29.旋转接近开关30.旋转控制行程开关31.供纸停机光电开关32.离合器控制接近开关33.电磁离合器34.电磁离合器同步皮带轮35.电磁离合器传动皮带36.0型皮带轮37.0型皮带38.输送减速电机皮带轮39.电磁离合器驱动皮带轮40.同步皮带41.驱动轴传动皮带轮42.驱动轴轴承座43.0型驱动皮带轮44.驱动轴45.驱动轴驱动齿轮46.电磁离合器驱动齿轮47.中段传动辊驱动支架48.中段传动轴轴承座49.中段驱动链轮传动轴50.星形翻板轮空心轴轴承座51.中段传动辊轴承座52.中段输送辊驱动链轮53.输送驱动辊链条54.中段输送传动辊55.中段输送辊链轮56.星形翻板轮轴紧固螺栓57.星形翻板轮轮毂
58.星形翻板轮空心轴 59.调心轴承 60.传动齿轮 61.堆码挡板调节电机 62.堆码挡板调节电机链轮63.挡板间距调节螺杆链轮64.对叠堆码平台 65.挡板旋转气缸67.输送气缸66.纸板输出控制开关68.输送气缸顶梁69.堆码挡板70.挡板间距调节螺杆71.纸板输出电动滚筒72.F臂、B臂、D臂旋转控制行程开关73.输送带托辊74.输送带导向棍
[0015]在图1、图2中，送纸平台架I上的导向辊2，输送带托辊3，电动滚筒4，隔离胶辊5，隔离拦板6，供纸停机光电开关31，送纸控制接近开关21与接近开关调节螺钉26组成前缘送纸装置。当纸板线纸板输送到送纸平台前缘时，安装在隔离胶辊前的供纸停机光电开关31被遮盖，电动滚筒4断电停转，纸板停留在送纸平台前缘边上。当星形翻板轮臂旋入隔离拦板6处时，接近开关调节螺钉26与送纸控制接近开关21接近。电动滚筒4送电运转，纸板送入星形翻板轮臂上，由星形翻板装置进行翻板对叠。
[0016]在图1、图2、图3、图4、图5中，星形翻板轮毂57上等分60度焊有六根槽形支架，分别为A架、B架、C架、D架、E架、F架，形成星形翻板轮盘。星形轮盘的六根槽形支架与另一个星形翻板轮盘的六根槽形支架之间连接一槽形固定支架18，形成星形翻板轮臂，分别为A臂、B臂、C臂、D臂、E臂、F臂。星形翻板轮轮毂57与星形翻板轮驱动轴22、星形翻板轮空心轴58通过星形翻板轮轴固定螺栓56固定在轮毂上,星形翻