利要求17所述的传输器的使用方法，其特征在于，所述将所述抽屉式内芯向所述筒体外部拉出，使放入或取出待传输物品的出口打开之后还包括:
[0053]将所述抽屉式内芯的端部相对于所述抽屉式内芯转动的步骤；或者
[0054]使所述抽屉式内芯的一部分相对于所述抽屉式内芯的另一部分转动的步骤；
[0055]或者将所述抽屉式内芯的上的盖体打开的步骤。
[0056]【权利要求20】一种传输器的使用方法，其特征在于，包括:
[0057]I，将设于传输器外壳内的内芯向外拔出；
[0058]2、当内芯处于部分拔出状态时，用于取放待传输物品的存储口打开。
[0059]【权利要求21】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:
[0060]在将所述内芯相对于传输器外壳向外拔出时、所述内芯不能完全脱离与所述外壳的连接。
[0061]【权利要求22】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:
[0062]所述内芯为两部分枢接在一起；将所述内芯拔出时，露出在壳体外的部份自初始状态弹开；
[0063]在将所述内芯插回壳体时，所述弹开部分缩回到初始状态。
[0064]【权利要求23】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:
[0065]所述内芯为两部分枢接在一起，当内芯向外移至枢接处时，所述内芯已经移出的部分向外摆开，将用于取放待传输物品的开口让开。
[0066]【权利要求24】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:
[0067]所述内芯为两部分枢接在一起；将所述内芯拔出时，所述内芯的一部分相对于另一部分呈横向摆开或呈纵向摆开。
[0068]【权利要求25】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:所述方法还包括:将所述内芯向传输器外壳内插入，当所述内芯插入所述传输器外壳后，所述内芯弹性的抵靠在所述传输器外壳的内侧面上。
[0069]【权利要求26】根据权利要求20所述的传输器的使用方法，其特征在于:
[0070]当内芯推入壳体内时，内芯被弹性的压靠在桶体的锁台内。
【附图说明】
[0071]图1为本发明传输器实施例的主视图；
[0072]图2图1所示的传输器A-A向的剖视图；
[0073]图3为本发明传输器B-B向的剖视图；
[0074]图4为图2所示的传输器的局部放大图；
[0075]图5为图1所示的传输器中抽屉式内芯的主视图；
[0076]图6为图5所示抽屉式内芯的右视图；
[0077]图7为图6所示抽屉式内芯C-C向剖视图；
[0078]图8为图1所示的传输器中抽屉式内芯的立体结构示意图；
[0079]图9为图1所示抽屉式内芯相对于筒体处于拉出状态的传输器的结构示意图；
[0080]图10为锁盘的主视图；
[0081]图11为锁盘的俯视图；
[0082]图12为锁盘的右视图；
[0083]图13为锁盘的立体结构示意图；
[0084]图14为筒体的剖面图；
[0085]图15为图14所示筒体的侧视图；
[0086]图16为图14所示筒体的俯视图；
[0087]图17为图14所示筒体的立体结构示意图；
[0088]图18为定位弹片的主视图；
[0089]图19为定位弹片的立体结构示意图；
[0090]图20为本发明传输器另一实施例的结构示意图；
[0091]图21为本发明传输器再一实施例的结构示意图；
[0092]图22为本发明传输器中抽屉式内芯又一实施例的结构示意图；
[0093]图23为图22所示抽屉式内芯的侧视图。
[0094]图24为抽屉式内芯弹性的压靠在侧卡台内的结构示意图。
【具体实施方式】
[0095]本发明旨在提供一种能够方便地取出或放入待传输物品的传输器及其使用方法，下面结合附图及实施例对本发明做详细的说明。
[0096]如图1、图2及图3所示，本发明一种传输器，包括:筒体I，在所述筒体I的内壁上设有两个相互平行的导轨2 ;在所述筒体内还设有能够沿所述导轨滑动的抽屉式内芯3 ;在所述抽屉式内芯的端部和所述筒体的端部之间设有锁紧机构。
[0097]本发明传输器，由于在筒体内设有能够沿导轨滑动的抽屉式内芯，通过将抽屉式内芯从筒体内拉出，即可从所述内芯中取出待传输物品，反之，可将待传输物品放置在内芯中，然后将内芯推入所述筒体内并锁紧，即可将待传输物品安全地放置到传输器内。由于将用于盛放待传输物品的内芯暴露在操作者面前，使得操作者具有较大的操作空间取放待传输物品，操作方便。
[0098]图9为抽屉式内芯相对于筒体处于拉出状态的传输器的结构示意图。
[0099]进一步地，如图5图6所不，所述抽屉式内芯3包括内芯身部和设在所述内芯身部一端的内芯端部；所述锁芯端部与所述筒体的端口相配合。所述锁芯端部为中空结构，并且内芯端部的侧面具有槽口 31。
[0100]图8为传输器中抽屉式内芯的立体结构示意图。
[0101]如图4、图10及图14所示，所述锁紧机构包括:固定设置在所述内芯端部的锁身4，在所述锁身内设有锁芯5，在所述锁芯的端部设有锁舌6，所述锁舌伸出所述内芯端部侧面的槽口 31 ;在所述筒体端口处的内侧壁上设置的锁舌挡块7。所述锁舌挡块7与所述锁舌6相配合，能够将所述抽屉式内芯锁紧在所述筒体上。
[0102]图15为筒体的侧视图；图16为图筒体的俯视图；图17为筒体的立体结构示意图。
[0103]为了增强锁舌的强度，在所述锁芯的端部固定连接有锁盘8，所述锁舌6设在所述锁盘8上。
[0104]将钥匙插入锁芯中转动，通过锁盘的转动，带动锁舌的转动，从而能够将所述抽屉式内芯锁紧在所述筒体上。
[0105]进一步地，如图4所示，所述锁芯还与一扭簧9相连接。通过所述扭簧的弹性回复力的作用，使锁芯转动之后，能够自动转回到初始位置。只有在所述处于初始位置时，钥匙才能从锁芯中拔出，锁芯位于其他位置时，钥匙闭锁在所述锁芯中，不能从中拔出。本实施例中的锁芯和锁身的结构和原理与现有普通弹子锁的结构和原理基本相同，在此不在赘述。
[0106]如图10所示，为了使锁舌转动到一定角度后能够定位在该角度而不会产生回转，在所述锁盘的边缘上开设有定位槽81 ;相应地，在所述抽屉式内芯的端部设有定位弹片9。图18为定位弹片的主视图；图19为定位弹片的立体结构示意图。
[0107]在所述锁芯转动到预定角度(本实施例中为90度)时，所述定位弹片卡入所述定位槽中，从而阻止所述锁舌的回转。本实施例中，锁芯转过90度时，所述锁舌能够脱离所述锁舌挡块的阻挡，也就能够将锁芯从筒体中拉出，此时由于所述定位弹片的定位作用，钥匙不能从锁芯中拉出。这就使得本实施例在锁芯处于拉处状态时，钥匙是不能从锁芯中拔出来的。
[0108]在所述锁芯推入所述筒体内，为了使所述锁芯能够自动锁紧在所述盖体上，就需要将所述定位弹片对所述锁舌的定位的解除。如图11、图12所示，为达到此目的，本实施例中是在所述锁盘上还设有一局部螺旋面10，相应地，在所述筒体端口处的内侧壁上设有一凸台，在所述凸台上设有与所述锁盘上的局部螺旋面相对应的另一局部螺旋面11。
[0109]图13为锁盘的立体结构示意图。
[0110]将所述抽屉式内芯向所述筒体内部推入，所述锁盘上的局部螺旋面10与所述凸台上的另一局部螺旋面11相接触，将所述抽屉式内芯进一步向所述筒体内部推入，所述锁盘上的局部螺旋面相对于所述凸台上的另一局部螺旋面产生滑动，所述定位弹片在所述定位槽的侧壁的挤压作用下从所述定位槽中脱出，从而实现所述定位弹片对所述锁舌的定位的解除。
[0111]在所述定位弹片对所述锁舌的定位