35]本发明的进一步主题是一种用于更换工具的方法，其中阀和工具一起被替换。
[0036]针对本发明的这个主题所做的公开相同程度地适用于本发明的其他主题，反之亦然。
[0037]根据本发明的方法具有专门为各个工具设置的阀与工具一起安装的优点。
【附图说明】
[0038]在下文中，将通过附图1-3解释本发明。这些解释仅是示例性的且并不限制本发明的总体构思。这些解释相同程度地适用于本发明的其他主题。
[0039]图1示出了根据本发明的包装机。
[0040]图2示出了根据现有技术的密封站。
[0041]图3示出了根据本发明的包装机的密封站。
【具体实施方式】
[0042]图1示出了根据本发明的包装机1，其具有深冲压站2、充填站7和密封站19，即，FFS包装机。根据本发明，下部膜卷材8，在此是塑料膜卷材8被拉拽离开供应辊并从右到左沿着包装机循环输送。在循环期间，下部膜卷材8向上输送一个格式长度。为此目的，包装机具有两个输送装置(未示出)，在目前情况下，分别是设置在下部膜卷材8右侧和左侧的两条循环链。在包装机的起始端和末端，为每一条链分别设置使各个链围绕其偏转的至少一个齿轮。这些齿轮中的至少一个被驱动。在输入区域和/或输出区域中的齿轮可优选通过刚性轴连接至彼此。每一个输送装置具有多个夹持装置，其在输入区域24以夹持的方式夹住下部膜卷材8并将输送装置的移动传递至下部膜卷材8。在包装机的输出区域，输送装置和下部膜卷材8之间的夹持连接被再次释放。首先，下部膜卷材8被加热，特别地被加热至其玻璃化温度。优选地，这在膜卷材处于停止状态时进行。在下列具有上部工具3和具有待生产的包装凹陷部的形状(阴凹模)的下部工具4的深冲压站2中，包装凹陷部6成型在膜卷材8中。下部工具4设置在如双箭头表示的可垂直移位的升降台5上。在每一膜进料前，下部工具4下降然后再上升。优选地下部卷材的成型，特别优选每一个包装凹陷部，至少被分别设置在上部工具3上的活塞辅助且在向上输送膜卷材8之前被驱动机构从上升停放位置下降至成型位置并再次上升。在包装机的进一步过程中，然后，包装凹陷部在充填站7充填有待包装的片状材料16。在下面的同样包括上部工具12和垂直可移位的下部工具11的密封站15中，上部膜14优选通过密封整体地固定至下部膜卷材8。为此目的，密封站通常具有加热的密封框。还在密封站中，在每一次膜输送之前和之后，上部工具和/或下部工具分别下降和上升。上部膜14也可被引导在输送装置中或通过输送链输送，这些输送装置然后仅从密封站并可能向下游延伸。此外，在深冲压之前，还可深冲压并加热上部膜。否则，适用已经做出的关于下部膜的传输装置的解释。在包装机的进一步过程中，成品包装被分离，在目前情况下，其通过利用横向切割部18和纵向切割部17进行。横向切割部18在目前情况下可同样可通过利用升降装置9上升和下降。
[0043]对于根据本发明的包装机仅是FS包装机即例如是托盘密封机的情况，其只有一个充填站和一个密封站。在这种情况下，从上部膜切割出成品包装的动作作为轮廓切割优先在密封站中进行。
[0044]图2示出了根据现有技术的密封站15。这具有上部工具12、下部工具11和在目前情况下的产品腔室13。通过利用上部工具和下部工具，上部膜在温度和压力的影响下密封至包装凹陷部。在密封之前，气体交换在包装凹陷部中进行。为此目的，包装凹陷部中的现有空气体积首先必须通过真空减小。在目前情况下，首先施加低真空，然后施加高真空。因此，密封站具有低真空源26，例如，真空容器或真空栗和高真空源25，例如，真空容器或真空栗。在源25、26的下游设置高真空阀23和低真空阀24，其依次下游地连接至将阀23和阀24连接至各个工具11-13的导管。为了抽取低真空，打开阀24和阀21。关闭阀23。为了从低真空变化至高真空，再次关闭阀24并打开阀23。根据现有技术的实施例具有在工具11-13中的压力可减小至高真空的压力之前导管22的整个体积首先必须吸空的优点。
[0045]图3示出了根据本发明的方案。至少一个工具，在此所有工具11-13具有两个阀23、24，其优选集成到各个工具中。阀23和阀24的阀座优选加工在各个工具中。在阀23和阀24与工具11-13之间不存在导管。阀23通过导管22直接连接至高真空源。阀24通过导管22直接连接至低真空源。为了建立工具11-13中的低真空，打开阀24。当从低真空变化至高真空时，关闭阀24，打开阀23。阀是各个工具的一部分的事实意味着在打开阀之后，各个真空立即存在于各个工具11-13中。导管22不必首先吸空并可被设计以便优化气流。在工具改变的情况下，阀23和阀24与各个工具一起替换。
[0046]标识列表
[0047]I 包装机
[0048]2 成型站、深冲压站
[0049]3 深冲压站的上部工具
[0050]4 深冲压站的下部工具
[0051]5 升降台、密封工具、深冲压站和/或切割装置的承载部
[0052]6 包装凹陷部
[0053]7 充填站
[0054]8 膜卷材、下部膜卷材
[0055]9 升降装置
[0056]10 驱动
[0057]11密封站的下部工具
[0058]12密封站的上部工具
[0059]13产品腔室
[0060]14上部膜卷材、覆盖膜
[0061]15密封站
[0062]16待包装材料
[0063]17纵向切割部
[0064]18横向切割部
[0065]19输入区域
[0066]20深冲压活塞
[0067]21真空阀
[0068]22 导管
[0069]23高真空阀
[0070]24低真空阀
[0071]25高真空源
[0072]26低真空源
【主权项】
1.一种包装机(1)，其具有: -充填站，在其中包装凹陷部(6)充填有待包装材料(16); -密封站(15)，其至少具有带有上部腔室(11)的上部工具和带有下部腔室(12)的下部工具，并且其将上部膜卷材(14)密封至所述包装凹陷部，其中所述密封站具有至少一个阀(23、24)，其将所述下部工具和/或所述上部工具(11、12)可逆地连接至低真空源和/或高真空源(25、26)， 其特征在于，所述阀(23、24)设置在所述上部工具和/或所述下部工具和/或所述上部腔室和/或所述下部腔室和/或产品腔室上。2.根据权利要求1或权利要求1的前序部分所述的包装机，其特征在于，所述阀具有阀座和与所述阀座以密封的形式相互作用的可移动元件，所述阀座是所述下部工具或所述上部工具和/或所述上部腔室和/或所述下部腔室和/或所述产品腔室的一部分。3.根据权利要求2所述的包装机，其特征在于，所述阀座整体式设有所述下部工具和/或所述上部工具和/或所述上部腔室和/或所述下部腔室和/或所述产品腔室。4.根据前述权利要求的一项或权利要求1的前序部分所述的包装机，其特征在于，在所述下部工具和/或所述上部工具的区域和/或所述上部腔室和/或所述下部腔室的区域和/或产品腔室(11、12)的区域中，在每一种情况下，设置两个阀，其中一个阀仅有施加至其的高真空，另一个阀仅有施加至其的低真空。5.根据权利要求4所述的包装机，其特征在于，所述低真空阀(24)设置为止回阀瓣。6.一种包装机的密封工具(11、12)，其特征在于，其具有至少一个阀，优选两个阀。7.根据权利要求6所述的密封工具，其特征在于，每一个阀具有阀座和与所述阀座以密封的形式相互作用的可移动元件，所述阀座是下部工具或上部工具和/或上部腔室和/或下部腔室和/或产品腔室的一部分。8.根据权利要求7所述的密封工具，其特征在于，所述阀座整体式设有所述下部工具和/或所述上部工具。9.一种腔室(11-13)的抽空方法，其特征在于，首先低真空被施加至包括至少两个阀的第一阀组(24)，然后高真空被施加至包括至少两个阀的另一个阀组(23)。10.—种用于改变工具(11-13)的方法，其特征在于，所述阀(23、24)和所述工具一起被替换。
【专利摘要】本发明涉及一种包装机(1)，其具有：充填站(7)，在其中包装凹陷部(6)充填有待包装材料(16)；密封站(15)，其至少具有上部工具(12)和下部工具(11)，其将上部膜卷材(14)密封至包装凹陷部(6)，其中密封站(15)具有将下部工具(11)和/或上部工具(12)可逆地连接至低真空源和/或高真空源的至少一个阀。此外，本发明涉及一种密封工具。
【IPC分类】B65B9/04, B65B31/02, B65B31/04, B65B47/10, B65B25/06
【公开号】CN105189293
【申请号】CN201480023782
【发明人】亚历山大·弗里斯
【申请人】Gea食品策划德国股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年4月17日
【公告号】EP2989011A1, US20160068292, WO2014173802A1