一种制样器的集样封装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及取样技术领域，尤其涉及一种制样器的集样封装装置。
【背景技术】
[0002]在目前的制样系统中，集样装置和封装装置是分开设置的，经制样器本体制得的样品由集样装置收集后，需由传送装置输送至封装装置后，再进行封装，然后由输送装置输送至预定位置。分开设置的集样装置和封装装置使得制样系统整体体积庞大、结构不紧凑，造成运行成本高、制样效率低、故障率高的问题，在一定程度上限制了制样系统的应用范围。
【发明内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是现有制样系统的集样装置和封装装置分开设置导致制样系统运行成本高、制样效率低、故障率高的问题。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制样器的集样封装系统，包括:制样器本体和设于制样器本体的集样封装装置，制样器本体设有出样口 ；集样封装装置包括可移动进料管、封装平台、设有开口的样瓶、能够将样瓶送至封装平台的送瓶机构、以及能够对位于封装平台的样瓶的开口进行密封封装的封装机构，可移动进料管的一端与出样口连通，其另一端可移动至位于封装平台的样瓶的开口的上方。
[0007]根据本发明，集样封装装置还包括能够将位于封装平台的样瓶推离封装平台的推瓶机构。
[0008]根据本发明，集样封装装置还包括能够将被推离封装平台的样瓶输送至预设位置的输送机构。
[0009]根据本发明，输送机构为气动传输结构。
[0010]根据本发明，推瓶机构为伸缩杆。
[0011 ] 根据本发明，封装机构包括瓶盖、能够将瓶盖送至位于封装平台的样瓶的开口的上方的送盖单元、以及能够将瓶盖封装在样瓶的开口上的封盖单元。
[0012]根据本发明，送盖单元包括瓶盖传送带和瓶盖垂落通道，瓶盖传送带与封装平台平行设置且位于封装平台所在水平面的上方，瓶盖垂落通道垂直设于瓶盖传送带远离封装平台的一端且位于瓶盖传送带的上方。
[0013]根据本发明，封盖单元为压盖机或旋盖机。
[0014]根据本发明，送瓶机构包括样瓶传送带和样瓶垂落通道，样瓶传送带与封装平台平行设置且位于封装平台所在的水平面上，样瓶垂落通道垂直设于样瓶传送带远离封装平台的一端且位于样瓶传送带的上方。
[0015]根据本发明，瓶盖传送带在封装平台所在水平面上的投影与样瓶传送带形成的夹角为α，且满足:0 < α彡180°。
[0016](三)有益效果
[0017]本发明的上述技术方案具有如下优点:
[0018]本发明的制样器的集样封装系统，将集样封装装置设于制样器本体上，通过在制样器本体的出样口处设置将样品导入样瓶中的可移动进料管、将样瓶送至可移动进料管下方的送瓶机构和对样瓶进行封装的封装机构，实现了对样品的收集和封装，并省去了传统封装线的设置，简化了制样系统的整体结构。通过集样封装装置与制样器本体的集成布置使得制样系统结构紧凑，大大减少了制样系统的体积和占地面积，从而能够降低制样系统的运行成本，提高制样效率，减少故障的发生率。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例制样器的集样封装系统一种布置方式的主视示意图；
[0020]图2是图1中示出的制样器的集样封装系统的俯视示意图；
[0021]图3是本发明实施例制样器的集样封装系统另一种布置方式的俯视示意图。
[0022]图中:1:制样器本体；2:可移动进料管；3:封装平台；4:样瓶；5:送瓶机构；501:样瓶传送带；502:样瓶垂落通道；6:封装机构；601:瓶盖；602:送盖单元；603:封盖单元；604:瓶盖传送带；605:瓶盖垂落通道；7:推瓶机构；8:输送平台；9:输送机构。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本发明制样器的集样封装系统的一种实施例。如图1和图2所示，本实施例的制样器的集样封装系统包括:制样器本体I和设于制样器本体I的集样封装装置。制样器本体I设有出样口(图中未示出)。集样封装装置包括可移动进料管2、封装平台3、样瓶4、送瓶机构5以及封装机构6。其中，样瓶4的上端设有开口 ；送瓶机构5能够将样瓶4送至封装平台3 ;封装机构6能够对位于封装平台3的样瓶4的开口进行密封封装；可移动进料管2的一端与制样器本体I的出样口连通，可移动进料管2的另一端可移动至位于封装平台3的样瓶4的开口的上方，使得制样器本体I制得的样品由出样口经可移动进料管2导入样瓶4中。当位于封装平台3的样瓶4收集样品结束后，可移动进料管2可移动而离开位于封装平台3的样瓶4开口的上方，从而可由封装机构6对位于封装平台3的样瓶4进行封装。在本实施例中，可移动进料管2移动至或离开位于封装平台3的样瓶4开口的上方可以通过可移动进料管2的水平旋转实现，可移动进料管2的水平旋转则通过设于制样器本体I出样口处且可带动可移动进料管2水平转动的转盘(图中未示出)实现。需要说明的是，本文中的“上方”是指本发明的制样器的集样封装系统常规的、如图1所示的放置时的位向。
[0025]本实施例的上述制样器的集样封装系统，将集样封装装置设于制样器本体I上，通过在制样器本体I的出样口处设置将样品导入样瓶4中的可移动进料管2、将样瓶4送至可移动进料管2下方的送瓶机构5和对样瓶4进行封装的封装机构6，实现了对样品的收集和封装，并省去了传统封装线的设置，简化了制样系统的整体结构。通过集样封装装置与制样器本体I的集成布置使得制样系统结构紧凑，大大减少了制样系统的体积和占地面积，从而能够降低制样系统的运彳丁成本，提尚制样效率，减少故障的发生率。
[0026]进一步，如图2所示，在本实施例中，集样封装装置还包括推瓶机构7，推瓶机构7能够将位于封装平台3的样瓶4推离封装平台3。当位于封装平台3的样瓶4集样、封装完毕后，可由推瓶机构7推动位于封装平台3的样瓶4，并使其离开封装平台3，以便送瓶机构5将另一个空的样瓶4送至封装平台3。在本实施例中，推瓶机构7可将位于封装平台3的集样、封装完毕的样瓶4推送至输送平台8，推瓶机构7为水平放置的伸缩杆，伸缩杆可以是气缸或液压缸或电动缸。
[0027]进一步，在本实施例中，集样封装装置还包括输送机构9，输送机构9能够将被推离封装平台3的样瓶4输送至预设位置。在本实施例中，推瓶机构7将位于封装平台3的集样、封装完毕的样瓶4推送至输送平台8后，输送机构9可将位于输送平台8的样瓶4输送至预设位置。上述“预设位置”是指预先设定的方便工作人员拿取样瓶4的位置。本实施例的输送机构9为气动传输结构，能够实现样瓶4的安全传送。当然，本发明的输送机构并不限于本实施的气动传输结构，也可以采用其它的传输方式，如皮带传送。
[0028]进一步，在本实施例中，封装机构6包括瓶盖601、送盖单元602以及封盖单元603，送盖单元602能够将瓶盖601送至位于封装平台3的样瓶4的开口的上方，封盖单元603能够将瓶盖601封装在位于封装平台3的样瓶4的开口上。由此可实现对位于封装平台3的样瓶4的开口的密封封装。当然，本发明的封装机构并不局限于本实施例的采用瓶盖封装，也可以采用其他的方式对样瓶进行封装，如压膜封装。
[0029]进一步，在本实施例中，送盖单元602