〇°C升温至1150-1250°C，升温时间为20-60min; 自然降温至常温，降温时间为5-8h; (4 )将烧成后的坯体进行抛光、磨边处理，得到成品。
[0024] 所述陶瓷层的厚度为l-10mm。优选的，所述陶瓷层的厚度为l-5mm。
[0025] 本发明的陶瓷层采用上述特定配方，各原料在混合、球磨、成型和干燥后，先正常 升温至700°C，再由700°C缓慢升温至900°C，然后进行降温，然后再缓慢升温至1000°C，最 后缓慢升温至1150-1250°C，各原料之间发生协同作用，使陶瓷层除了具有耐火温度超过 1200度，可以轻易抵抗常规火灾，导热系数小、抗压强度高等优点外，还具有与金属轿厢可 以稳固连接的特性。而且，所述陶瓷层还具有一定的防水、隔离烟雾能力，更好地保障人民 的生命安全。
[0026] 进一步，所述防火涂层由无机填料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂组成，其以重 量份计的配方如下：无机填料50-80份、成膜剂18-45份、增塑剂1-4份、交联剂1-4份、催 干剂0. 1-0. 5份，所述无机填料为改性纳米复合粒子，改性纳米复合粒子为表面覆有二氧 化硅粒子的碳酸钙粒子，所述二氧化硅粒子和碳酸钙粒子的重量比为3-4:1。
[0027] 优选的，所述防火涂层以重量份计的配方如下：无机填料60-70份、成膜剂20-40 份、增塑剂2-4份、交联剂2-4份、催干剂0. 1-0. 5份。所述成膜剂为有机硅树脂、丙烯酸树 脂的混合物，有机硅树脂：丙烯酸树脂=2:1;所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、己二酸酯的 混合物，邻苯二甲酸二辛酯：己二酸酯=2:1;所述交联剂为正硅酸乙酯、醋酸锌、聚乙二醇 的混合物，正硅酸乙酯：醋酸锌：聚乙二醇=1:1:1;所述催干剂为异辛酸钻。
[0028] 所述防火涂层由下述方法制得： 将无机填料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂按配方混合，加入溶剂，搅拌均匀并球磨 30-60min，得到涂料； 将涂料喷涂在陶瓷层上，形成防火涂层。
[0029] 具体的，所述溶剂为浓度为30-80%的乙醇或浓度为50-80%的丙酮；所述溶剂的加 入量为20-50份；所述防火涂层的厚度为0.l-2mm。
[0030] 本发明在陶瓷层的表面设有防火涂层，所述防火涂层采用特定的改性纳米复合材 料，既有良好的防火能力，防火指数高，还可以均匀附着在上述陶瓷层上，成膜性好，不易脱 落。而且，所述防火涂层改进了配方，使其制备方法也得到大大的简化，只需要将各组分直 接物理混合即可，有效降低成本。
[0031] 下面以具体实施例对本发明进行进一步阐述 实施例1 电梯轿厢包括本体、设于本体表面的陶瓷层以及设于陶瓷层表面的防火涂层； 所述本体由金属材料制成； 所述陶瓷层由泥料、煤渣、石英、钾长石、羧甲基纤维素、三聚磷酸钠为原料制成，其以 重量份计的配方如下：泥料40份、煤渣40份、石英10份、钾长石6份、羧甲基纤维素2份、 三聚磷酸钠2份，所述煤渣包括发电厂煤渣、供热煤渣、煤转气煤渣，所述发电厂煤渣、供热 煤渣、煤转气煤渣的重量比为1:2:3 ;所述陶瓷层通过下述方法制得：（1)按配方将原料混 合，经过球磨、喷雾和成型，制得坯体；（2)将坯体进行干燥处理；（3)将坯体进行烧成处理， 所述烧成处理包括：将坯体从常温升温至70(TC，升温时间为20min;将坯体从70(TC缓慢升 温至900°C，升温时间为60min，并在温度900°C的条件下保温，保温时间为30min;将坯体从 900°C降温至800°C，降温时间为lOmin;将坯体从800°C升温至1000°C，升温时间为20min; 将坯体从l〇〇〇°C升温至1150°C，升温时间为20min;自然降温至常温，降温时间为5h; (4) 将烧成后的坯体进行抛光、磨边处理，得到厚度为1_的陶瓷层； 所述防火涂层由无机填料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂组成，其以重量份计的配 方如下：无机填料71. 5份、成膜剂20份、增塑剂4份、交联剂4份、催干剂0. 5份，所述无机 填料为改性纳米复合粒子，改性纳米复合粒子为表面覆有二氧化硅粒子的碳酸钙粒子，所 述二氧化硅粒子和碳酸钙粒子的重量比为3:1 ;所述防火涂层由下述方法制得：将无机填 料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂按配方混合，加入20份浓度为30%的乙醇，搅拌均匀并 球磨30min，得到涂料；将涂料喷涂在陶瓷层上，形成厚度为0. 5mm的防火涂层。
[0032] 实施例2 电梯轿厢包括本体、设于本体表面的陶瓷层以及设于陶瓷层表面的防火涂层； 所述本体由金属材料制成； 所述陶瓷层由泥料、煤渣、石英、钾长石、羧甲基纤维素、三聚磷酸钠为原料制成，其以 重量份计的配方如下：泥料45份、煤渣35份、石英5份、钾长石5份、羧甲基纤维素5份、三 聚磷酸钠5份，所述煤渣包括发电厂煤渣、供热煤渣、煤转气煤渣，所述发电厂煤渣、供热煤 渣、煤转气煤渣的重量比为1: 2. 5:3 ;所述陶瓷层通过下述方法制得：（1)按配方将原料混 合，经过球磨、喷雾和成型，制得坯体；（2)将坯体进行干燥处理；（3)将坯体进行烧成处理， 所述烧成处理包括：将坯体从常温升温至70(TC，升温时间为30min;将坯体从70(TC缓慢升 温至900°C，升温时间为70min，并在温度900°C的条件下保温，保温时间为40min;将坯体从 900°C降温至800°C，降温时间为15min;将坯体从800°C升温至1000°C，升温时间为30min; 将坯体从l〇〇〇°C升温至1200°C，升温时间为30min;自然降温至常温，降温时间为6h; (4) 将烧成后的坯体进行抛光、磨边处理，得到厚度为2mm的陶瓷层； 所述防火涂层由无机填料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂组成，其以重量份计的配 方如下：无机填料60份、成膜剂32份、增塑剂4份、交联剂3. 5份、催干剂0. 5份，所述无机 填料为改性纳米复合粒子，改性纳米复合粒子为表面覆有二氧化硅粒子的碳酸钙粒子，所 述二氧化硅粒子和碳酸钙粒子的重量比为4:1;所述防火涂层由下述方法制得：将无机填 料、成膜剂、增塑剂、交联剂和催干剂按配方混合，加入30份浓度为50%的乙醇，搅拌均匀并 球磨45min，得到涂料；将涂料喷涂在陶瓷层上，形成厚度为1mm的防火涂层。
[0033] 实施例3 电梯轿厢包括本体、设于本体表面的陶瓷层以及设于陶瓷层表面的防火涂层； 所述本体由金属材料制成； 所述陶瓷层由泥料、煤渣、石英、钾长石、羧甲基纤维素、三聚磷酸钠为原料制成，其以 重量份计的配方如下：泥料46份、煤渣36份、石英2份、钾长石2份、羧甲基纤维素2份、 三聚磷酸钠2份，所述煤渣包括发电厂煤渣、供热煤渣、煤转气煤渣，所述发电厂煤渣、供热 煤渣、煤转气煤渣的重量比为1:2: 3;所述陶瓷层通过下述方法制得：（1)按配方将原料混 合，经过球磨、喷雾和成型，制得坯体；（2)将坯体进行干燥处理；（3)将坯体进行烧成处理， 所述烧成处理包括：将坯体从常温升温至70(TC，升温时间为35min;将坯体从70(TC缓慢升 温至900°C，升温时间为80min，并在温度900°C的条件下保温，保温时间为45min;将坯体从 900°C降温至800°C，降温时间为18min;将坯体从800°C升温至1000°C，升温时间为45min; 将坯体从l〇〇〇°C升温至1250°C，升温时间为40min;自然降温至常温，降温时间为7h;(4) 将烧成后的坯体进行抛光、磨边处理，得到厚度为5mm的