12硬质基体，2613大 孔，262安装筒，263压盖，2631中屯、通孔，264销轴，
[005引 27保溫口，
[0053] 28通风口，281膜挡片，2811选择性透性膜层，2812硬质基体，2813大孔，282安装 筒，283微型风扇，284风扇支撑板，
[0054] 29销轴，
[00巧]210密封垫片，
[005引 3分隔板，31通风孔，32通风孔排列线，33导风板，34凹化35抗菌保鲜膜层，36中 间分隔板，37上分隔板，38下分隔板，39凹陷，
[0057] 4智能液晶控制面板，
[0058] 5溫度传感器，
[0059] 6二氧化碳传感器。
【具体实施方式】
[0060] 如图1所示，果实采摘至胆藏保鲜用的多功能箱，主要包括箱体2、箱盖1。
[0061] 箱盖1为保溫箱盖；箱盖1设置有两个凹形扣槽11 ;箱盖1的底面四周边缘设置 有凸条12。
[0062] 箱体2内设有保溫层21 ;箱体2左侧面的下方开设有冷气导入口 22 ;箱体2右侧 面的上方设有排气口 23 ;箱体2上顶面四周边缘设置有与箱盖上的凸条12相配合的凹槽 24,凹槽24内可加设密封垫片210,可W密封保溫。
[0063] 与所述冷气导入口 22相对应配合的设置有一个保溫口 25、一个选择性透性薄膜 口 26。
[0064] 所述保溫口 25为封闭的密封口。
[0065] 所述选择性透性薄膜口 26包括膜挡片261、安装筒262、压盖263。其中安装筒 262设置为两段，第一段用于安装在冷气导入口 22内，第二段用于卡装在箱体2外。安装筒 262的内孔为阶梯状；膜挡片261包括选择性透性膜层2611及用于固定支撑选择性透性膜 层2611的硬质基体2612,硬质基体2612上设置有大孔2613,所述选择性透性膜层2611覆 盖在大孔2613上，硬质基体2612的一端通过销轴264较接在安装筒262的第二段内，压盖 263上设置有中屯、通孔2631，所述选择性透性膜层2611覆盖该中屯、通孔2631，压盖263固 定的扣装在安装筒262第二段的口部。
[0066] 与排气口 23相对应配合的设置有一个保溫口 27、一个通风口 28。排气口 23处的 保溫口 27也为封闭的密封口。
[0067] 所述通风口 28包括膜挡片281、安装筒282、微型风扇283、风扇支撑板284。通 风口 28的安装筒282设为两段，第一段用于安装在排气口 23内，第二段用于卡装在箱体2 夕K安装筒282的内孔为阶梯状，膜挡片281包括选择性透性膜层2811及用于固定支撑选 择性透性膜层2811的硬质基体2812,硬质基体2812上设置有大孔2813,该选择性透性膜 层2811覆盖在大孔2813上，硬质基体2812的一端通过销轴29较接在安装筒282的第二 段内；微型风扇283固定的设置在膜挡片281与安装筒282的第一段之间。
[0068] 所述箱体2内设置有多层分隔板3,分隔板3按照上下方向排列且在高度上均位于 所述冷气导入口 22与排气口 23之间。每层分隔板3上均设有多个通风孔31 ;同一层分隔 板3上的多个通风孔31呈一条直线排列，该直线为通风孔排列线32 ;相邻两层分隔板上的 通风孔排列线交叉。
[0069] 每层分隔板3的下表面均设置有多个导风板33,导风板33与该层分隔板上的通风 孔31 -一对应；分隔板3的下表面还设置有凹陷39,导风板33位于凹陷39内。
[0070] 每层分隔板上表面设置有盛放果实的凹位34,凹位34之间设置有分隔部位35,每 层分隔板3上表面及凹位34及凹位之间的分隔部位35的表面均附着有抗菌保鲜膜层35。 在实施例中，进一步的：所述凹位34之间的分隔部位35为"+ "字型，如图6所示，实现支撑 便于存放并保护果实，此外利于通风。分隔板可采用聚苯乙締泡沫塑料，聚乙締、聚氨脂等 材料。
[0071] 凹陷39的个数及位置与分隔板上的凹位34相对应。凹陷可W支撑起一定高度， 从而可W避免导风板插到下层分隔板上的果实；而且还有利于通风。凹陷也可W是由多个 "+ "字型凸起部分分隔而成，与分隔板上表面的凹位相同，运样可更有利于箱体内的整体通 风，而且结构简单制备方便。
[0072] 该多功能箱采取的进一步的技术：其箱体2的前侧面上设置有智能液晶控制面板 4 ;箱体2内设置有溫度传感器5、二氧化碳浓度传感器6,溫度传感器5、二氧化碳浓度传感 器6与智能液晶控制面板4通讯连接，W便实现控制溫度、二氧化碳检测及预警，从而根据 溫度、二氧化碳的参数确定及调整通风量、通风时间等参数。
[0073] 该多功能箱采取的另外进一步的技术：相邻两层分隔板上的通风孔排列线32呈 直角交叉，如图9、10、11所示，一层分隔板为中间分隔板36,位于该中间分隔板36上面的一 层分隔板为上分隔板37,位于该中间分隔板下面的一层分隔板为下分隔板38,所述上分隔 板37上的通风孔排列线在下分隔板38上的竖直投影与所述下分隔板38上的通风孔排列 线平行。分隔板一般设置3-5层，当然也不仅仅局限于该数量，可W根据箱体及果实尺寸任 意设置。
[0074] 该多功能箱实施时采取的进一步的技术：所述选择性透性膜层261U2811及抗菌 保鲜膜层35均由蟹壳甲克素粉制成。更进一步的：所述选择性透性膜层、抗菌保鲜膜层孔 径为220 - 400微米。
[0075] 该多功能箱实现一箱四用，从而使果实采摘至冷库胆藏不用倒箱，其具体使用 时：
[0076] (1)采摘：将最下面一层的分隔板放入箱体内，采摘下的果实放入最下面一层的 分隔板的凹位内，放满后，再向箱体内放入第二层分隔板，再将果实放入第二层分隔板的凹 位内，依次直到最后一层分隔板的凹位被放满；为了方便单人操作，可W在箱体上设置挂 带，采摘时将挂带挂在脖子上依此实现单人采摘；
[0077] (2)田间预冷：打开冷风导入口，在冷风导入口接入预冷机冷风输送装置向箱体 内导入冷气，给刚採摘下来的果品进行预冷，此时排气口也敞开；待箱体内达到一定溫度后 将冷风导入口和排气口都各自盖上保溫口；
[0078] 通风过程中，冷气由箱体的下方进入，经由分隔板上的通风孔向上流动，由于两 层相邻的分隔板之间的通孔设置位置不同（即相邻两层分隔板上的通风孔排列线交叉甚 至上分隔板上的通风孔排列线在下分隔板上的竖直投影与下分隔板上的通风孔排列线平 行），使得冷气在上行时形成曲线式风流甚至螺旋风，运样的风尤其是螺旋风在可避免死角 的带走热量、加速预冷，效果非常明显；
[0079] 根据不同果品对预冷溫度的要求，通过调整冷风机的送风速度，设置Ξ档送风速 度：1111/3、2111/3、3111/3，使得箱体内溫度快速降低到3-5°(：，同时湿度可^维持在80%^上；
[0080] 做运输：将进入低溫状态下的果品多功能箱直接装车运输，到达果品保鲜库即 冷库；
[0081] (4)胆藏保鲜：进入冷库存放时，箱体不动，只是将冷风导入口的保溫口换成选择 性透性薄膜口，将排气口的保溫口换成所述的通风口；箱体内可w定时进行通风即利用通 风口上的微型风扇进行通风，一般是每4小时通风1分钟，在通风时，通风口上的膜挡片在 风力的作用下，可W自动打开。通风时间长短及多长时间通风一次可W利用智能液晶控制 面板进行智能化管理。
[0082] 通过调控通风时间来实现对保鲜箱内二氧化碳和氧气的浓度的控制，氧气控制在 8 - 12%，二氧化碳控制在2 - 6%。根据不同果品对二氧化碳、氧气指数的要求，调整微 风扇的工作和停止时间，达到微气调胆藏保鲜效果。
[0083] 田间预冷和胆藏保鲜时，分隔板上的通风孔、再加上导风板，可W有效控制风量和 风向，实现良性循环。
[0084] 本发明提供的上述膜层的制备方法，膜层包括性透性薄膜口中的选择性透性膜 层、所述分隔板上表面的抗菌保鲜膜层；该方法包括如下步骤：
[0085] 1)、蟹壳甲壳素粉经酸、碱溶液处理：分别依次用2M肥1，2M化0H、无水乙醇去除 矿物质、蛋白质、颜料，且每一次都要冲洗材料至中性，最终得到处理后的悬浮液；
[008引 2)、使用醋酸将步骤1)中得到的悬浮液抑值调至3;
[0087] 3)、将步骤2)得到的悬浮液采用微射流纳米均质机处理，得到均质的纳米复合纤 维；
[008引 4)、取质量百分含量w/v为0. 07%含量的纳米复合纤维悬浮液，混