一种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构。
【背景技术】
[0002]中空玻璃是一种很好的隔热、隔音、美观实用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。分子筛灌装机是生产中空玻璃必不可少的设备，分子筛送料机构使灌装机中的一个重要部分，其性能的好坏直接决定着分子筛的灌装质量和效果Ο
[0003]现有技术中的分子筛灌装机只能对应相应粒径大小的分子筛进行灌装，不能对不同粒径大小的分子筛进行筛选输送，实用性较低，而且只能固定输送，不能进行旋转输送，分子筛的灌装效率较低，且容易造成堵塞。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构的技术方案，不仅可以对不同粒径大小的分子筛自动进行层层分离和筛选，方便分子筛的灌装，而且可以使环形箱体移动和转动，能实现任何角度位置的灌装，方便分子筛输送管的安装和拆卸，使用灵活方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了环形送料机构的工作效率，延长了使用寿命，缩短了灌装时间。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构，其特征在于:环形送料机构包括环形箱体、移动机构和送料支架，环形箱体的左端面上设置有进料端盖，进料端盖上设置有进料通管，移动机构位于环形箱体的下方，环形箱体的两个直线侧面上对称设置有第一出料接口、第二出料接口、第三出料接口和第四出料接口，第一出料接口、第二出料接口、第三出料接口和第四出料接口的右侧均设置有标签卡槽，环形箱体的顶面上对称设置有送料支架，送料支架分别与第一出料接口、第二出料接口、第三出料接口和第四出料接口相互对应，环形箱体的内部对称设置有至少四组分离腔，分离腔与出料接口之间设置有储存腔，储存腔与分离腔分隔的位置设置有单向导通口和转动阀门，单向导通口位于储存腔的内侧，转动阀门位于储存腔的外侧，相邻的两个分离腔之间从左往右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，分离腔与进料通管之间设置有输送管；分子筛可以通过进料端盖上的进料通管进入到环形箱体进行分配，并通过第一出料接口、第二出料接口、第三出料接口和第四出料接口进行输送，便于对不同粒径大小的分子筛进行筛选和输送，提高了中空玻璃分子筛的灌装效率，缩短加工时间，标签卡槽的设计方便操作员可以清楚的看到所需要添加的分子筛属于哪一个粒径范围内，并将外接的输送管道直接套接在相应的分子筛导管上即可实现输送，不会因为分子筛粒径不同而造成错误的灌装，大大降低了人工分拣的强度，提高了灌装的质量和效率，分离腔内的分子筛可以通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行层层筛选，使粒径较大的分子筛留在相应的分离腔内，并在转动阀门的作用下，通过单向导通口进入储存腔内，经出料接口输出，实现不同粒径大小的分子筛的自动筛选和灌装，提高了环形送料机构的工作效率。
[0007]进一步，移动机构包括两条相互平行设置的工字型导轨和一个用于连接两个工字型导轨的悬梁，悬梁的两端均设置有相互平行的支护板，悬梁通过支护板连接工字型导轨，并沿工字型导轨来回滑动，悬梁的顶面中心处通过连接柱连接有转盘，转盘转动连接在环形箱体的底部，工字型导轨提高了环形箱体在移动时的稳定性，同时提高了整体的强度，延长了环形送料机构的使用寿命，支护板可以使悬梁紧贴在工字型导轨的表面，不仅减小了摩擦力，而且可以使环形箱体来回滑动自如灵活，同时环形箱体可以通过转盘转动，实现不同角度位置的灌装。
[0008]进一步，支护板的内侧面上设置有导向块，相对的两个导向块位于同一水平面上，导向块与工字型导轨的凹槽相匹配，导向块的顶面和底面上均设置有滚轮，通过将导向块限位在凹槽内，可以有效地提高环形箱体与工字型导轨连接时的稳定性，降低振动，通过滚轮将悬梁撑起，可以有效地减小摩擦力，延长工字型导轨的使用寿命。
[0009]进一步，第一出料接口的直径大于第二出料接口的直径，第二出料接口的直径大于第三出料接口的直径，第三出料接口的直径大于第四出料接口的直径，通过四种不同直径大小的出料接口设计，可以满足不同粒径大小的分子筛的输出，实现环形送料机构的自动筛选，减小人工筛选的强度，同时提高了灌装的准确度，缩短灌装时间。
[0010]进一步，送料支架包括L型固定块、水平导块、水平电动气缸、垂直电动气缸和移动装置，水平导块通过支撑板固定连接在L型固定块的一个侧边上，L型固定块的另一个侧边固定连接在环形箱体上，水平电动气缸和垂直电动气缸位于水平导块的顶面上，移动装置连接在水平电动气缸和垂直电动气缸的端部，水平导块用于固定水平电动气缸和垂直电动气缸，水平电动气缸可以实现移动装置的来回伸缩移动，垂直电动气缸则可以实现移动装置的上下移动，使分子筛的输送更加灵活方便。
[0011]进一步，L型固定块上设置有加强筋，加强筋有效提高了 L型固定块整体的强度，使送料支架的安装更稳定可靠。
[0012]进一步，移动装置包括定位板和移动板，定位板固定连接在水平电动气缸和垂直电动气缸上，定位板上设置有滑槽，移动板上设置有限位滑块，限位滑块与滑槽相匹配，移动板上设置有定位孔，定位孔内安装有分子筛导管，当分子筛导管需要套接在出料接口上时，通过水平电动气缸和垂直电动气缸，可以使移动板移动至相应的位置，有效防止在输送分子筛时，出料接口处发生泄漏而影响最终的灌装效果。
[0013]进一步，第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，第二过滤网的孔径大于第三过滤网的孔径，通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网可以有效地将分子筛进行层层分离，便于对不同中空玻璃的灌装，既可以有效避免输送管发生堵塞，又可以有效地提高分子筛的灌装效率和质量。
[0014]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、分子筛可以通过进料端盖上的进料通管进入到环形箱体进行分配，并通过第一出料接口、第二出料接口、第三出料接口和第四出料接口进行输送，便于对不同粒径大小的分子筛进行筛选和输送，提高了中空玻璃分子筛的灌装效率，缩短加工时间；
[0016]2、标签卡槽的设计方便操作员可以清楚的看到所需要添加的分子筛属于哪一个粒径范围内，并将外接的输送管道直接套接在相应的分子筛导管上即可实现输送，不会因为分子筛粒径不同而造成错误的灌装，大大降低了人工分拣的强度，提高了灌装的质量和效率；
[0017]3、分离腔内的分子筛可以通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行层层筛选，使粒径较大的分子筛留在相应的分离腔内，并在转动阀门的作用下，通过单向导通口进入储存腔内，经出料接口输出，实现不同粒径大小的分子筛的自动筛选和灌装，提高了环形送料机构的工作效率；
[0018]4、工字型导轨提高了环形箱体在移动时的稳定性，同时提高了整体的强度，延长了环形送料机构的使用寿命，支护板可以使悬梁紧贴在工字型导轨的表面，不仅减小了摩擦力，而且可以使环形箱体来回滑动自如灵活，同时环形箱体可以通过转盘转动，实现不同角度位置的灌装。
[0019]本发明结构简单，实用性强，不仅可以对不同粒径大小的分子筛自动进行层层分离和筛选，方便分子筛的灌装，而且可以使环形箱体移动和转动，能实现任何角度位置的灌装，方便分子筛输送管的安装和拆卸，使用灵活方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了环形送料机构的工作效率，延长了使用寿命，缩短了灌装时间。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0021]图1为本发明一种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构的结构示意图；
[0022]图2为本发明中环形箱体的内部结构示意图；
[0023]图3为本发明中送料支架的结构示意图；
[0024]图4为本发明中移动装置的连接示意图；
[0025]图5为本发明中移动机构的结构示意图；
[0026]图6为图5中A方向的结构示意图。
[0027]图中:1-环形箱体；2_进料端盖；3_进料通管；4_第一出料接口 ；5_第二出料接口 ；6_第三出料接口 ；7_第四出料接口 ；8_工字型导轨；9_送料支架；10_输送管；11_分离腔；12_第一过滤网；13_第二过滤网；14_第三过滤网；15_储存腔；16_单向导通口 ；17_转动阀门；18_L型固定块；19-加强筋；20-支撑板；21-水平导块；22-水平电动气缸；23_垂直电动气缸；24_定位板；25_移动板；26_分子筛导管；27_定位孔；28_滑槽；29_限位滑块；30_悬梁；31_转盘；32_支护板；33_连接柱；34_导向块；35_滚轮。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图6所示，为本发明一种中空玻璃分子筛灌装机的环形送料机构，环形送料机构包括环形箱体1、移动机构和送料支架9，环形箱体1的左端面上设置有进料端盖2，进料端盖2上设置有进料通管3，移动机构位于环形箱体1的下方，移动机构包括两条相互平行设置的工字型导轨8和一个用于连接两个工字型导轨8的悬梁30，悬梁30的两端均设置有相互平行的支护板32，悬梁30通过支护板32连接工字型导轨8，并沿工字型导轨8来回滑动，悬梁30的顶面中心处