不能分割的方式连接到相应的外壳壳体或者集成到相应的外壳壳体中。
[0057]捆扎设备1尤其在拉紧装置6和紧固或摩擦焊接装置13的区域中具有带导向机构，带导向机构例如是本身已知的，通过该带导向机构实现在捆扎设备中的捆扎带10的、尤其是在拉紧装置和焊接装置13之间的带部段的至少基本上预先确定的轮廓。所述轮廓，尤其是带10的上侧面的至少在俯视图中以直线形式的中心线10a，以下将被设置作为用于把手3的定向的基准线和限定辅助线。在所述俯视图中所述带的定向沿着直线延伸。
[0058]如果通过直线40将把手3进入前外壳区36中和进入后外壳区37中的过渡区域相互连接，那么所述直线40相对于在捆扎设备1中的带轮廓的中心线10a非平行地延伸。可以看作为过渡区域的位置是，在这些位置处前和后外壳区36，37的上侧面的表面的轮廓各发生改变，以便在此处分别过渡到把手中。备选地，(前和后)过渡区域也可以理解为指把手的端部，直到能够用操作的手完全地或至少部分地握持把手为止。所述过渡可以是连续地或者非连续的形式。过渡区域的两个位置41，42，它们被用于形成假想的直线40，可以关于俯视图位于把手3的相应的宽度的中心中。相对于由带轮廓产生的直线10a，这两个位置41，42具有与直线10a之间的不同大小的间距62，62，并且因此在带轮廓的方向上相互偏移。关于捆扎设备的俯视图和关于由带的布置产生的在捆扎设备中的带轮廓，直线10a，40相互非平行地延伸并且夹成与0°不同的角度Φ。
[0059]此外角度Φ的特点在于，关于俯视图和关于带10以及它的中心线10a而言，限定直线40在中心线10a的与插入侧32不同的另一侧31上延伸，从插入侧32带被插入到捆扎设备中。把手3因此相对于带10位于与插入侧32不同的另一侧31上。在图2和11的视图中的本发明的优选的实施方式中，在把手3的轮廓中从前外壳区36到后外壳区37直线40与带的中心线之间的间距增大。
[0060]在本发明的优选的实施方式中，所述角度Φ尤其可以从3°至89°的范围，特别优选地从5°至70°的范围和更优选地从7°至35°的范围中，选择。在此情况下意图明确地公开上述角度范围中的每个单独的角度值。明确地列出每个单独的角度值仅仅由于缺乏可行性而省去。如尤其是在图1的下方的俯视图中可以看见的，倾斜地延伸的把手产生后外壳区37从捆扎带10离开的偏移，使得在捆扎带放置到捆扎设备期间后外壳区37没有干扰。由此缩短用于实施捆扎操作的准备时间以及提高捆扎设备的功能可靠性。
[0061]在图10和11中示出按照本发明的捆扎设备和它的外壳的第二示例性实施例，该实施例尤其是在关于把手的结构上不同于前面描述的按照本发明的示例性实施例。与图1的示例性实施例相比，在此处把手3不是弯曲的，而是具有把手3的两个基本上直线的部段64，65，所述部段以钝角相互对接。两个部段中的前部段64包括把手到外壳的前部区域36的过渡的前部位置41，而在把手的纵向轮廓方向上在所述前部段后面布置的把手的后部段65包括把手3到外壳的后部区域37的过渡的后部位置42。
[0062]在示例性实施例中，把手的两个基本上直线地定向的部段夹成大约160°的角度。在此，两个部段64，65的定向这样地进行，即它的对应于把手的前部段的纵向轮廓的中心线64a与带的中心线10a之间夹成角度Φ，把手关于俯视图以该角度至少分局部地相对于带倾斜。相比之下，后部段65本身的纵向轮廓，也就是说尤其是它的中心线65a，基本上平行于与把手相对置的捆扎带的带部段定向。把手3的这种结构在握持捆扎设备的操作手和捆扎带之间产生符合人体工程学的增大的间距。
[0063]附图标记表
[0064]1拥扎设备32插塞式连接
[0065]2外壳32a插塞式连接器配对件
[0066]3把手32b插塞式连接器
[0067]3a前端部36前部区域
[0068]3b后?而部37后部区域
[0069]4基板37a上侧面
[0070]5基面38中间区域
[0071]6拉紧装置39盖
[0072]7拉紧轮40直线
[0073]8摇杆41位置
[0074]8a摇杆枢转轴线42位置
[0075]9摇杆按钮
[0076]10带43显示和操作装置
[0077]10a中心线44控制/功率电子装置印刷
[0078]11焊接靴电路板
[0079]12分离装置45
[0080]13摩擦焊接装置46容纳体
[0081]14马达47螺钉
[0082]15蓄电池48螺钉
[0083]16操作元件
[0084]17模式开关50箔
[0085]22托板面51触摸玻璃
[0086]23拉紧托板52 LCD显不器
[0087]25操作和显示面板53支撑架
[0088]29 组件54 箔
[0089]30插塞式连接55显不器印刷电路板
[0090]30a插塞式连接器配对件56凸片
[0091]30b插塞式连接器59容纳体
[0092]31插塞式连接60电缆
[0093]31a插塞式连接器配对件61夹持件
[0094]31b插塞式连接器
[0095]62间距64前部段
[0096]63间距65后部段
【主权项】
1.一种用于用拥扎带拥扎包装物品的移动式拥扎设备，该拥扎设备具有 用于将带张力施加到捆扎带环上的拉紧装置，以及 用于在捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生紧固，尤其是摩擦焊接或振动焊接连接，的紧固装置，该紧固装置具有能量供给器，尤其是用于储存电能的可充电的能量存储器，其中，能量供给器的能量作为驱动能量被设置用于捆扎设备的马达赋予的驱动运动，和 外壳，该外壳具有前外壳区、后外壳区以及用于握持捆扎设备的把手，其中前外壳区形成为用于拉紧装置的盖部件，后外壳区优选地被设置用于容纳能量存储器，把手布置在前和后外壳区之间， 其特征在于， 在捆扎设备的外壳的后外壳区上布置用于显示捆扎设备的运行信息的显示机构。2.根据权利要求1所述的移动式捆扎设备，其特征在于，关于位于水平的使用位置中的捆扎设备的俯视图，所述显示机构在该俯视图中能够被明显地看到。3.根据权利要求1或2所述的移动式捆扎设备，其特征在于，在把手的后端部上布置用于电力供应器，尤其是用于蓄电池，的容纳体，并且所述显示机构位于该容纳体上方。4.根据前述权利要求中至少一项所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述显示机构是以组合的操作和显示面板的形式，其在预先确定的区域上延伸，并且在所述区域上，能够显示和优选也能够至少部分的隐藏用于执行调整和/或用于触发功能的操作元件和显示元件。5.根据权利要求4所述的移动式捆扎设备，其特征在于，操作和显示面板能够在相同的区域上交替地显示不同的信息和/或操作元件。6.根据前述权利要求中至少一项所述的移动式捆扎设备，其特征在于，所述显示机构具有触摸屏。7.尤其根据前述权利要求中至少一项所述的移动式捆扎设备，其特征在于结构单元，该结构单元包括捆扎设备的显示和操作装置以及控制器，至少它们的一些部分。8.尤其根据权利要求1的前序部分所述的移动式捆扎设备，其特征在于用于操作拉紧装置的摇杆的机构，该机构是以按钮的形式。9.根据权利要求8所述的移动式捆扎设备，其特征在于，被设置用于操作摇杆的按钮布置在捆扎设备的上侧面上。
【专利摘要】本发明涉及一种用于用捆扎带捆扎包装物品的移动式捆扎设备(1)，该捆扎设备具有用于将带张力施加到捆扎带环上的拉紧装置(6)，以及用于在捆扎带环的两个上下重叠的区域上产生紧固，尤其是摩擦焊接或振动焊接连接，的紧固装置，它具有能量供给器，尤其是用于储存电能的可充电的能量存储器，其中，能量供给器的能量作为驱动能量被设置用于捆扎设备(1)的马达赋予的驱动运动，和外壳(2)，该外壳具有前外壳区、后外壳区以及用于握持捆扎设备(1)的把手，其中前外壳区形成为用于拉紧装置的盖部件，后外壳区优选地被设置用于容纳能量存储器，把手布置在前和后外壳区之间。本发明的目的是改进所述捆扎设备的人体工程学特性。为此提供一种用于显示捆扎设备的运行信息的显示机构，它被布置在捆扎设备(1)的外壳(2)的后外壳区(37)上。
【IPC分类】B65B13/18, B65B13/32, B65B13/02, B25F5/00
【公开号】CN105358434
【申请号】CN201480038468
【发明人】帕斯卡尔·阿马克, 米尔科·尼塞尔, 罗兰·威德默
【申请人】奥格派克有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年5月5日
【公告号】CN105358432A, CN105358433A, CN105358435A, EP2994389A2, EP2994390A2, EP2994391A1, EP2994392A1, US20160107775, US20160107776, US20160137323, US20160159505, WO2014179895A2, WO2014179895A3, WO2014179896A2, WO2014179896A3, WO2014186911A1, WO2014194434A1