一种稠浆输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，涉及一种适用于工业化生产和建筑施工过程中的稠浆输送，尤其是一种稠浆输送装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国工业技术的迅速发展，稠浆输送的工序在许多领域及产品的生产制造过程中越来越多。例如，在建筑和岩土工程施工过程中对水泥稠浆液的输送；粉煤灰等固废物资源化综合利用技术中，生产硅胶(白炭黑)的过程中黏稠硅胶浆液加压脱水阶段的压力输送。
[0003]目前工业化生产以及建筑和岩土工程施工过程中，主要采用栗抽法对稠浆液进行输送。而随着工业产品越来越多样化，传统栗抽法在输送稠浆过程中经常出现输送过程不流畅、易阻塞、管道崩裂、腐蚀等一系列问题。例如，在粉煤灰提取硅胶(白炭黑)过程中，粘稠硅胶造成管道堵塞、不流畅，出现难处理的现象。因此，开发一种稠浆输送装置，对于化工、建筑等行业的发展十分有利。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种稠浆物料输送装置，克服稠浆输送过程不流畅、易阻塞、管道崩裂、腐蚀等一系列的问题，并且操作起来更加便捷。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:
[0006]—种稠浆输送装置，包括料桶和料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口、出料口、进气口和安全排气阀门，进料口顶端焊接有进料管道，出料口底端焊接有出料管道，出料管道底端延伸至料桶底部，进气口连接有空气压缩机。
[0007]所述进料管道和出料管道都是由聚丙烯管材构成。
[0008]所述进气口通过调压装置与空气压缩机连接。
[0009]所述料桶和料桶盖都由聚丙材料构成，料桶和料桶盖外包铁皮，料桶壁厚度1?1.5cm，料桶盖厚度2cm，铁皮厚度1?1.5mm。
[0010]所述料桶与料桶盖通过螺丝固定，料桶与料桶盖中间设置耐腐蚀垫层。
[0011]所述料桶底部设置有桶底十字增强杆；所述料桶盖顶部设置有顶盖十字增强杆。
[0012]所述顶盖十字增强杆垂直焊接于料桶盖上，桶底十字增强杆与顶盖十字增强杆通过加固钢筋连接。
[0013]本发明的有益效果在于:该装置主体为采用能够耐酸、耐碱的聚丙烯内衬材料的耐压桶，通过空气压缩机在该桶内增压后，可顺利实现各类稠浆的输送。特别是在生产硅胶(白炭黑)过程中，压力脱水阶段黏稠硅胶的顺利输送，是提高脱水率、降低能耗的关键工艺环节。该方法与采用栗抽法等其他方法相比，具有操作过程简捷、管道不阻塞、崩裂、腐蚀等一系列优点，突破了稠浆输送技术繁杂、难以操作的难题。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提供的稠浆输送装置整体结构示意图；
[0015]图2为本发明例提供的稠浆输送装置俯视图；
[0016]图3为本发明提供的稠浆输送装置剖面图；
[0017]图中:1_进料口 ；2_出料口 ；3_进气口 ；4_安全排气阀门；5_顶盖十字增强杆；6-固定螺丝；7_料桶；8_桶底增强杆；9_加固钢筋；10_料桶盖；11-垫层。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0019]参见图1、2、3，一种稠浆输送装置，包括料桶和料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口、出料口、进气口和安全排气阀门，进料口顶端焊接有进料管道，出料口底端焊接有出料管道，出料管道底端延伸至料桶底部，进气口连接有空气压缩机。
[0020]所述进料管道和出料管道都是由聚丙烯管材构成。
[0021 ] 所述进气口通过调压装置与空气压缩机连接。
[0022]所述料桶和料桶盖都由聚丙材料构成，料桶和料桶盖外包铁皮，料桶壁厚度1?
1.5cm，料桶盖厚度2cm，铁皮厚度1?1.5mm。
[0023]所述料桶与料桶盖通过螺丝固定，料桶与料桶盖中间设置耐腐蚀垫层。
[0024]所述料桶底部设置有桶底十字增强杆；所述料桶盖顶部设置有顶盖十字增强杆。
[0025]所述顶盖十字增强杆垂直焊接于料桶盖上，桶底十字增强杆与顶盖十字增强杆通过加固钢筋连接。
[0026](1)图1是本发明的一个实施例，本发明实施例提供的稠浆输送装置用于粉煤灰中提取氧化铝过程中产生的硅胶输送。稠浆输送装置包括料桶、料桶盖、垫层、进料口、出料口、进气口、排气阀门、固定钢筋等。料桶、料桶盖均采用耐高温高压、耐酸耐碱的聚丙烯材料，外包铁皮以增强其压力安全。料桶壁厚度1?1.5cm，料桶盖厚度2cm，铁皮厚度1?2mm。料桶、料桶盖通过螺丝连接，中间用耐腐蚀性材料做垫层，增加本装置的密封性。料桶盖中间加厚1cm聚丙烯材料，用热风枪进行焊接。料桶底中间加厚1cm聚丙烯材料，用热风枪进行焊接。料桶盖中间和料桶底部盖分别用热风枪焊接十字增强杆，桶底和料桶盖的承压能力将明显增强。固定钢筋将上下十字增强杆连接，增大装置运作时的稳定性。进料口采用聚丙烯管道，用热风枪与桶盖焊接，聚丙烯管道高出料桶盖15cm，通过阀门与进料管道焊接。出料口采用聚丙烯管道，用热风枪与桶盖焊接，管道通至料桶底部，管道顶部通过阀门与出料管道连接。排气口用聚丙烯管道与料桶盖连接，管道另一端焊接阀门，控制排气。进气口通过调压装置与空气压缩机连接。
[0027](2)上述稠浆输送装置在实施例输送硅胶稠浆时，具体实施方案为加料时先打开排气阀门，关闭出料端阀丨?，打开进料口使粘桐娃胶楽.液进入料桶，待进料结束后，关闭进料口，关闭排气阀门，打开空气压缩机，通入空气，本发明利用压缩空气产生强大推力的原理，所以，放料时待桶内压力一定，打开出料阀门，通过出料管道将硅胶送至外接板框式压滤机进行压力脱水。物料排出过程中由于没有其他推进装置可忽略设备摩擦升温影响物料的性质，因此待物料排完，可由排气阀门放空桶内空气，并清洗桶体。
[0028]本发明的优点在于:提供一种稠浆输送装置，该装置能够解决稠浆输送过程中的操作技术复杂、管道易阻塞、崩裂、腐蚀等问题。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【主权项】
1.一种稠浆输送装置，其特征在于:包括料桶和料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口、出料口、进气口和安全排气阀门，进料口顶端焊接有进料管道，出料口底端焊接有出料管道，出料管道底端延伸至料桶底部，进气口连接有空气压缩机。2.如权利要求1所述稠浆输送装置，其特征在于:所述进料管道和出料管道都是由聚丙烯管材构成。3.如权利要求1所述稠浆输送装置，其特征在于:所述进气口通过调压装置与空气压缩机连接。4.如权利要求1所述稠浆输送装置，其特征在于:所述料桶和料桶盖都由聚丙材料构成，料桶和料桶盖外包铁皮，料桶壁厚度1?1.5cm，料桶盖厚度2cm，铁皮厚度1?1.5mm。5.如权利要求4所述稠浆输送装置，其特征在于:所述料桶与料桶盖通过螺丝固定，料桶与料桶盖中间设置耐腐蚀垫层。6.如权利要求1所述稠浆输送装置，其特征在于:所述料桶底部设置有桶底十字增强杆；所述料桶盖顶部设置有顶盖十字增强杆。7.如权利要求6所述稠浆输送装置，其特征在于:所述顶盖十字增强杆垂直焊接于料桶盖上，桶底十字增强杆与顶盖十字增强杆通过加固钢筋连接。
【专利摘要】本发明公开了一种稠浆输送装置，包括料桶和料桶盖，所述料桶盖上设置有进料口、出料口、进气口和安全排气阀门，进料口顶端焊接有进料管道，出料口底端焊接有出料管道，出料管道底端延伸至料桶底部，进气口连接有空气压缩机。该装置主体为采用能够耐酸、耐碱的聚丙烯内衬材料的耐压桶，通过空气压缩机在该桶内增压后，可顺利实现各类稠浆的输送。特别是在生产硅胶过程中，压力脱水阶段黏稠硅胶的顺利输送，是提高脱水率、降低能耗的关键工艺环节。该方法与采用泵抽法等其他方法相比，具有操作过程简捷、管道不阻塞、崩裂、腐蚀等一系列优点，突破了稠浆输送技术繁杂、难以操作的难题。
【IPC分类】E04G21/04, B65G53/36, B65G53/58
【公开号】CN105383935
【申请号】CN201510716533
【发明人】马润勇, 潘爱芳, 肖强, 曹帅, 贝晶晶, 古宇声
【申请人】长安大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日