一种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用天然植物制作包装物技术领域，具体涉及采用槟榔树叶制作环保包装盒、袋及器皿的方法。
【背景技术】
[0002]随着世界保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高，国际市场对产品包装的要求也越来越严格。无害化，无污染、可再生利用的环保包装成为包装发展的趋势。
[0003]槟榔树广泛生长于热带和亚热带地区，槟榔树叶老叶常年自然脱落，其原材料非常丰富，属于可再生和可降解的天然材料。将槟榔树叶简单加工处理后用于包装物品尤其是食品，具有天然无害、美观质朴、质轻、透气等优点，逐渐成为人们追求的一种天然绿色环保包装材料。近年来，各国都加大了对其开发利用的研究。但现有的槟榔叶包装物都是一种较为粗糙的初级产品，其耐久性较差，通常都只能一次性使用，例如简单的一次性餐盘及一些初级工艺品，浪费较大，并且外观过于粗糙单一，市场价值较低。如何将其加工制作更加美观、耐用、附加值高的包装物，一直存在技术上的难题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可制作出经久耐用、美观多样、附加值高的利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法。
[0005]本发明的目的通过如下技术方案实现:
[0006]—种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，制作方法如下:
[0007](1)预处理槟榔叶:选择并切下槟榔叶下部叶鞘，将叶鞘进行干燥处理，制成含水率为15?25%的原叶；
[0008](2)水浸:将经步骤(1)预处理得到的原叶用清水洗净后完全浸入水中进行预湿处理，浸泡时间10?20分钟，至原叶周边含水率达到75?85%、原叶中心部位含水率达到50?60% ；
[0009](3)熏蒸:将经步骤(2)水浸好后的原叶捞出，放入蒸锅熏蒸10?20分钟，使原叶快速柔化，至原叶周边含水率达到80?90%，原叶中心部位含水率达到60?80% ；
[0010](4)热模压气爆:将经步骤(3)熏蒸后的原叶取出冷却10?20分钟，至原叶含水率达到50?60%，放入热压模具中进行热模压气爆;热模压气爆的压力为1?3MPa、模压温度为120?150°C、保压时间4?8分钟，然后瞬间释放压力进行蒸汽爆破，脱模得到成型器皿；
[0011](5)冷却定型:将步骤(4)得到的成型器皿置于常温下冷却30?60秒；
[0012](6)修整打磨:将冷却后的成型器皿盒进行修整，切割去除飞边后打磨即可。
[0013]本发明步骤(1)所述干燥处理方式可选择自然风干或晒干或烘干。步骤(2)和步骤
(3)所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域。
[0014]本发明采用天然槟榔树原叶做为原料，深入研究槟榔树叶的性状，采用科学有效的全物理过程处理，处理过程不使用和添加任何化学药剂，保持了原叶最本真的状态，并且增加了原叶的保存时间和质量。对槟榔叶前期和合理处理和所采用的合理的蒸汽爆破工艺，有利于成品的成型及定型，成型速度快，定型效果好。本发明制备得到的包装器皿能够长期不变形、不霉变，可长期重复使用。结合各种热压模具，可制备得到各种形状和表面花纹的产品。采用本发明方法生产的产品，表面质地蓬松光亮、无异味、外形美观、可自然降解，并且保留了槟榔叶的天然清香味。整个制作过程中对环境无污染、对原叶产品无损伤。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]—种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，制作方法如下:
[0017](1)预处理槟榔叶:选择并切下槟榔叶下部叶鞘，将叶鞘进行干燥处理，制成含水率为20%的原叶;干燥处理方式可选择自然风干或晒干或烘干；
[0018](2)水浸:将经步骤(1)预处理得到的原叶用清水洗净后完全浸入水中进行预湿处理，浸泡时间20分钟，至原叶周边含水率达到80 %、原叶中心部位含水率达到50 % ；所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0019](3)熏蒸:将经步骤(2)水浸好后的原叶捞出，放入蒸锅熏蒸15分钟，使原叶快速柔化，至原叶周边含水率达到85%，原叶中心部位含水率达到60% ;所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0020](4)热模压气爆:将经步骤(3)熏蒸后的原叶取出冷却20分钟，至原叶含水率达到50%，放入热压模具中进行热模压气爆;热模压气爆的压力为2MPa、模压温度为130°C、保压时间6分钟，然后瞬间释放压力进行蒸汽爆破，脱模得到成型器皿；
[0021](5)冷却定型:将步骤(4)得到的成型器皿置于常温下冷却60秒；
[0022](6)修整打磨:将冷却后的成型器皿盒进行修整，切割去除飞边后用3#砂纸打磨，擦去灰尘即可。
[0023]实施例2
[0024]—种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，制作方法如下:
[0025](1)预处理槟榔叶:选择并切下槟榔叶下部叶鞘，将叶鞘进行干燥处理，制成含水率为25%的原叶;干燥处理方式可选择自然风干或晒干或烘干；
[0026](2)水浸:将经步骤(1)预处理得到的原叶用清水洗净后完全浸入水中进行预湿处理，浸泡时间15分钟，至原叶周边含水率达到85 %、原叶中心部位含水率达到60 % ；所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0027](3)熏蒸:将经步骤(2)水浸好后的原叶捞出，放入蒸锅熏蒸10分钟，使原叶快速柔化，至原叶周边含水率达到90%，原叶中心部位含水率达到70% ;所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0028](4)热模压气爆:将经步骤(3)熏蒸后的原叶取出冷却15分钟，至原叶含水率达到60%，放入热压模具中进行热模压气爆;热模压气爆的压力为IMPa、模压温度为150°C、保压时间8分钟，然后瞬间释放压力进行蒸汽爆破，脱模得到成型器皿；
[0029](5)冷却定型:将步骤(4)得到的成型器皿置于常温下冷却50秒；
[0030](6)修整打磨:将冷却后的成型器皿盒进行修整，切割去除飞边后用砂纸打磨，擦去灰尘即可。
[0031]实施例3
[0032]—种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，制作方法如下:
[0033](1)预处理槟榔叶:选择并切下槟榔叶下部叶鞘，将叶鞘进行干燥处理，制成含水率为15 %的原叶;干燥处理方式可选择自然风干或晒干或烘干；
[0034](2)水浸:将经步骤(1)预处理得到的原叶用清水洗净后完全浸入水中进行预湿处理，浸泡时间10分钟，至原叶周边含水率达到75 %、原叶中心部位含水率达到55 % ；所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0035](3)熏蒸:将经步骤(2)水浸好后的原叶捞出，放入蒸锅熏蒸20分钟，使原叶快速柔化，至原叶周边和中心部位含水率均达到80% ;所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围;所述中心部位是指在周边范围以内的区域；
[0036](4)热模压气爆:将经步骤(3)熏蒸后的原叶取出冷却10分钟，至原叶含水率达到58%，放入热压模具中进行热模压气爆;热模压气爆的压力为3MPa、模压温度为120°C、保压时间4分钟，然后瞬间释放压力进行蒸汽爆破，脱模得到成型器皿；
[0037](5)冷却定型:将步骤(4)得到的成型器皿置于常温下冷却30秒；
[0038](6)修整打磨:将冷却后的成型器皿盒进行修整，切割去除飞边后用砂纸打磨，擦去灰尘即可。
【主权项】
1.一种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，其特征在于，制作方法如下: (1)预处理槟榔叶:选择并切下槟榔叶下部叶鞘，将叶鞘进行干燥处理，制成含水率为15?25%的原叶； (2)水浸:将经步骤(1)预处理得到的原叶用清水洗净后完全浸入水中进行预湿处理，浸泡时间10?20分钟，至原叶周边含水率达到75?85%、原叶中心部位含水率达到50?60% ； (3)熏蒸:将经步骤(2)水浸好后的原叶捞出，放入蒸锅熏蒸10?20分钟，使原叶快速柔化，至原叶周边含水率达到80?90%，原叶中心部位含水率达到60?80% ； (4)热模压气爆:将经步骤(3)熏蒸后的原叶取出冷却10?20分钟，至原叶含水率达到50?60%，放入热压模具中进行热模压气爆;热模压气爆的压力为1?3MPa、模压温度为120?150°C、保压时间4?8分钟，然后瞬间释放压力进行蒸汽爆破，脱模得到成型器皿； (5)冷却定型:将步骤(4)得到的成型器皿置于常温下冷却30?60秒； (6)修整打磨:将冷却后的成型器皿盒进行修整，切割去除飞边后打磨即可。2.根据权利要求1所述一种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，其特征在于，步骤(1)所述干燥处理方式可选择自然风干或晒干或烘干。3.根据权利要求1或2所述一种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述原叶周边是指从原叶边缘向内延伸5cm的范围；所述中心部位是指在周边范围以内的区域。
【专利摘要】一种利用天然槟榔树叶制作包装盒的方法，制作方法包括将天然槟榔叶经预处理、水浸、熏蒸、热模压气爆、冷却定型、修整打磨，制作得到经久耐用、美观多样、附加值高的包装盒。
【IPC分类】B65D1/00
【公开号】CN105416741
【申请号】CN201510865942
【发明人】黄海涛
【申请人】黄海涛
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月1日