一种新型的振动式内胎干粉泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及轮胎行业内胎压出配套装置，直接内胎压出干粉泵装置。
【背景技术】
[0002]目前，在轮胎行业内胎压出使用的干粉泵普通为齿轮传动，易坏齿轮和轴承，并且出粉量大小控制不均匀。一种新型的振动式内胎干粉泵，通过可调节的振动器振动内粉，并可以根据不同规格内胎压出需要进行控制大小，具有结构简单、维修方便、经久耐用、制造成本低的优点，并且减少了因内胎压出过程中内粉量大造成夹气门芯慢漏气等质量缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要提供一种改进的内胎压出干粉泵装置，该装置结构简单、维修方便、经久耐用、制造成本低，有效地减少了因内胎压出过程中内粉量大造成夹气门芯慢漏气等质量缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种新型的振动式内胎干粉泵，具有储粉装置1、滑石粉通道2、滑石粉通道口 3、漏斗4、滑石粉输送风管5、振动器6、振动调节器7，其特征是:干燥滑石粉储存在储粉装置1里面，直接通过滑石粉通道口 3掉入到滑石粉通道2，经过振动器6的不同频率振动，把不同剂量的粉剂输送到漏斗4里面，再由工业用风输送到滑石粉输送风管5里面供内胎压出线压出使用，其中振动器6的振动频率由振动调节器7进行调节，根据不同规格内胎压出需要进行控制大小。减少了因内胎压出过程中内粉量大造成夹气门芯慢漏气等质量缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0005]附图1是本发明的示意图。下面结合附图1，对本发明作进一步说明。
[0006]
【具体实施方式】
附图1示出了本发明一种新型的振动式内胎干粉泵的结构原理图，一种新型的振动式内胎干粉泵，具有储粉装置1、滑石粉通道2、滑石粉通道口 3、漏斗4、滑石粉输送风管5、振动器6、振动调节器7，其特征是:干燥滑石粉储存在储粉装置1里面，直接通过滑石粉通道口 3掉入到滑石粉通道2，经过振动器6的不同频率振动，把不同剂量的粉剂输送到漏斗4里面，再由工业用风输送到滑石粉输送风管5里面供内胎压出线压出使用，其中振动器6的振动频率由振动调节器7进行调节，根据不同规格内胎压出需要进行控制大小。减少了因内胎压出过程中内粉量大造成夹气门芯慢漏气等质量缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种新型的振动式内胎干粉泵，具有储粉装置(1)、滑石粉通道(2)、滑石粉通道口(3)、漏斗(4)、滑石粉输送风管(5)、振动器(6)、振动调节器(7)，其特征是:干燥滑石粉储存在储粉装置(1)里面，直接通过滑石粉通道口( 3 )掉入到滑石粉通道(2 )，经过振动器(6 )的不同频率振动，把不同剂量的粉剂输送到漏斗(4)里面，再由工业用风输送到滑石粉输送风管(5)里面供内胎压出线压出使用，其中振动器(6)的振动频率由振动调节器(7)进行调节。
【专利摘要】本发明公布了<b>一种新型的振动式内胎干粉泵</b>，具有储粉装置1、滑石粉通道2、滑石粉通道口3、漏斗4、滑石粉输送风管5、振动器6、振动调节器7，其特征是：干燥滑石粉储存在储粉装置1里面，直接通过滑石粉通道口3掉入到滑石粉通道2，经过振动器6的不同频率振动，把不同剂量的粉剂输送到漏斗4里面，再由工业用风输送到滑石粉输送风管5里面供内胎压出线压出使用，其中振动器6的振动频率由振动调节器7进行调节，根据不同规格内胎压出需要进行控制大小。减少了因内胎压出过程中内粉量大造成夹气门芯慢漏气等质量缺陷，保证了产品质量，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G65/44, B65G53/16
【公开号】CN105417202
【申请号】CN201410463909
【发明人】李勇, 汤丙含, 轩召民, 张文文, 王峰
【申请人】新东岳集团有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月13日