以适应不同装配流程，适应装配过程中调节各部件高度，装配更高效，井架式吊机具有防风支持的坚实基础，提高了作业安全性。本发明设置的塔筒装配辅助装置、升降平台和叶片安装装置、中间安装平台，大大提高了安装的安全性和工作效率，在强风中作业也能保证操作安全。
[0024]本发明海上平台风机吊装方法通过井架式吊机实现起吊作业，能在并且借助塔筒装配辅助装置、升降平台和叶片安装装置、中间安装平台，可以因环境或风速情况采取不同的操作流程，确保操作安全性，提高工作效率。
【【附图说明】】
[0025]图1是风机结构示意图；
[0026]图2是本发明海上平台风机吊装系统的水上平台俯视图；
[0027]图3是本发明海上平台风机吊装系统的立体示意图；
[0028]图4是本发明海上平台风机吊装系统的井架式吊机示意图；
[0029]图5是本发明海上平台风机吊装系统的井架式吊机基座局部示意图；
[0030]图6是本发明海上平台风机吊装系统的塔筒装配辅助装置示意图；
[0031]图7是本发明海上平台风机吊装系统的井架式吊机上的吊具示意图；
[0032]图8是本发明海上平台风机吊装系统的吊具结构示意图；
[0033]图9是本发明海上平台风机吊装系统的吊具与辅助导轨配合的示意图；
[0034]图10是本发明海上平台风机吊装系统的中间安装平台的示意图；
[0035]图11是本发明海上平台风机吊装系统的井架式吊机顶部示意图；
[0036]图12是本发明中在水上平台上安放叶片和机舱的示意图；
[0037]图13是本发明海上平台风机吊装方法中吊装塔筒的操作示意图；
[0038]图14是本发明海上平台风机吊装方法中吊装叶片的操作示意图；
[0039]图15是本发明海上平台风机吊装方法中吊装完整风机的示意图；
[0040]图16是本发明采用塔筒装配辅助装置吊装塔筒的示意图之一；
[0041]图17是本发明采用塔筒装配辅助装置吊装塔筒的局部放大示意图；
[0042]图18是本发明采用塔筒装配辅助装置吊装塔筒的示意图之二；
[0043]图19是本发明采用升降平台和叶片安装装置安装叶片的示意图之一；
[0044]图20是本发明采用升降平台和叶片安装装置安装叶片的示意图之二；
[0045]图21是本发明中升降平台和叶片安装装置的局部放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0046]请参阅图1，在本实施例中，要安装的风机的塔筒分为三段，风机叶片数量为3片，实际中塔筒也可能为1段、2段或多段，叶片数量也可能是2片或者多片。风机10各部分结构如图1所示。运输时分为叶片11，机舱12，三段塔筒13、14、15这几个部分。
[0047]请参阅图2和图3，本发明海上平台风机吊装系统包括水上平台，以及设置在水上平台上的一号吊机310、二号吊机320、井架式吊机200，在本实施例中，该水上平台为自升式平台300。从图2和3看到自升式平台300运输风机10时各装置以及风机各部件的分布情况，风机各部件按照自身的特点在甲板上合理布置。该平台300也可为坐底式起吊船或其它大型的水上移动平台。
[0048]如图2、图3、图12所示，为节省运输空间，将叶片11通过栅格形运输支架固定于自升式平台300甲板上，在叶片的根部和靠近叶尖处采用支架固定，在叶片堆放的下方离甲板面一定的高度，以便放置机舱12，同时在甲板上分布有与叶片长度方向平行的横向导轨350和纵向导轨360，横向导轨350与纵向导轨360在末端相连接，运输时机舱12固定于导轨350上，现场吊装时可通过牵引小车将机舱12沿着导轨以滑动或者滚动的形式移动至井架式吊机200的下方，便于吊装。图中370为风机基础，本图中所示为四粧导管架基础，实际中也可为单粧基础，高粧承台基础、多粧导管架基础、漂浮式基础或其它形式的风机基础。
[0049]本实施例的自升式平台300的风机甲板布置按图2、图3所示方法进行布置并运输，按照每个风机塔筒分为3节塔筒、每个风机叶片数量为3叶片，共计6台来考虑，而实际的运输情况也可依据风机各个部分的重量，尺寸、形状，以及自升式平台的甲板面积进行调整。
[0050]请参阅图4和图5，该井架式吊机200包括钢结构的塔架210，以及底部的底座250，该底座包括上基座252和下基座251，如图5所示，在下基座251下方设有滑轨，在自升式平台300上设有相配合的滑槽，使下基座251可在自升式平台300上沿横向相对滑动；在下基座251上表面设置滑轨，在上基座252下方设置相配合的滑槽，使上基座252可在下基座251上沿纵向方向相对滑动。从而保证了该井架式吊机200可以在该自升式平台300的甲板上的两个相互垂直的方向均可移动，可以因应需要调节，使安装作业更灵活方便。
[0051]请参阅图5和图6，该井架式吊机200上设有辅助导轨260、塔筒装配辅助装置240，该塔筒装配辅助装置240包括相连接的塔筒夹持装置241和导向装置242，该塔筒装配辅助装置通过导向装置242滑动固定于辅助导轨260上，有助于避免风力影响安全顺利快速地安装塔筒，并可以在安装过程中根据需要调节安装塔筒的高度。该塔筒夹持装置241为C形板结构，更容易配合风机塔筒的形状。该塔筒装配辅助装置240可以在不用时可以拆卸下来。
[0052]请参阅图7和图10，该井架式吊机200上设有中间安装平台220，该中间安装平台220设有伸缩托架221，该伸缩托架221，该伸缩托架221不工作时可缩回，该中间安装平台可沿该井架式吊机200竖直方向升降。该中间安装平台220可在强风等恶劣环境下，沿着塔架降低到一定高度，作为组装平台，将风机叶片安装到机舱轮毂上。
[0053]请参阅图8、图9和图11，该塔架210上设有吊具230及连接吊具的锚绳231。如图11，在塔架210的顶部平台280上架设锚绳牵引架。该井架式吊机200上的吊具230包括钢架结构的吊具架体233、按一定间距分布安装在吊具架体上的吊钩234、与吊具架体可拆卸式连接的导向结构232，该导向结构232可沿该辅助导轨260上下滑动。通过该导向结构将吊具架体定位在该井架式吊机的辅助导轨上来进行上下滑动，确保该吊具可以沿着辅助导轨上下滑动的同时不会左右摇晃。
[0054]请参阅图19、图20和图21，该井架式吊机200上设有竖直导轨270、滑动安装于竖直导轨的升降平台400、设置在升降平台上的叶片安装装置410。可以用一号吊机310将风机叶片11放置在该叶片安装装置410，然后通过升降平台400在竖直导轨270上滑动至所需要的高度，将叶片11安装在机舱轮毂上。
[0055]采用本发明如上所述海上平台风机吊装系统的海上平台风机吊装方法，首先安装好风机基础370，然后用一号吊机310、二号吊机320、井架式吊机200分别吊装风机的叶片
11、机舱12、塔筒13、14、15，通过井架式吊机的吊具230调节安装过程中的高度。各部件可以分别放置在一号吊机、二号吊机、井架式吊机工作范围合理地方，方便起吊与安装，吊机与各部件紧密配合，提高装配效率，通过井架式吊机的吊具调整安装过程中的高度，适应装配过程中调节各部件高度，装配更高效，提高了作业安全性。
[0056]该海上平台风机吊装方法的操作流程有多种【具体实施方式】。
[0057]请一并结合请参阅图12?21，下面来说明本发