90° ,主拔轮5拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6,同时主拔轮5间隔一个空的主齿槽10，此时第二分拔轮8才旋转了 45° ;等主拔轮5转动2.5s后，即主拔轮5旋转了180°，第二分拔轮8旋转了 90° ,主拔轮5再次拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6,同时空的主齿槽10旋转了 90°，第一分拔轮7才旋转了 45° ;等主拔轮5转动3.75s后，即主拔轮5旋转了 270°，空的主齿槽10旋转了 180°，第一分拔轮7旋转了 90°，空的主齿槽10拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6,此时第二分拔轮8旋转了 135° ,同时主拔轮5再次间隔一个空的主齿槽10，依次类推。
[0034]步骤S2:所述主拔轮5将胶塞6输送到出塞轨道3上。
[0035]主拔轮5须保证将所有分拔轮7传递过来的胶塞6及时、有序地输送到出塞轨道3上。
[0036]本发明还公布了一种进塞装置，所述进塞装置包括主拔轮5和多个分拔轮2，主拔轮5对应地设有多个进塞口 4，每个分拔轮2的转速Vn乘以每个分拔轮2的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮5的转速V±乘以主拔轮5的主齿槽数Q±。
[0037]本发明所述进塞装置主要应用于灌装机或分装机，为了提高进塞的效率，进塞装置可设置一个主拔轮5和多个分拔轮2,主拔轮5对应地设有多个进塞口 4,每个分拔轮2的转速Vn乘以每个分拔轮2的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮5的转速乘以主拔轮5的主齿槽数Q±，如图1所示，本实施例以进塞装置设置一个主拔轮5和二个分拔轮2为例作进一步详细说明，二个分拔轮2的中心点到主拔轮5的中心点的距离相等，二个分拔轮5位于主拔轮2的一侧，主拔轮5对应地设有二个进塞口 4 ;主拔轮5通过传动齿轮1带动二个分拔轮2旋转，二个分拔轮2的分齿槽数相同，二个分拔轮2的分齿槽9均匀地分布在分拔轮2的圆周上，主拔轮5的主齿槽10均匀地分布在主拔轮5的圆周上，由于二个分拔轮2的转速VpV2均等于主拔轮5的转速V±，所以主拔轮5的齿槽数等于二个分拔轮2的齿槽数的总和，即Q±= Qi+Q2。如图2所示，二个分拔轮2分为第一分拔轮7和第二分拔轮8，每个分拔轮2的圆周上均匀地分布着三个分齿槽9，也就是说分拔轮2每转动120°拔动一个胶塞6，主拔轮5的圆周上均匀地分布着六个主齿槽10，也就是说主拔轮5每转动60°拔动一个胶塞6，由于二个分拔轮2的转速VpV2均等于主拔轮5的转速V#当进塞装置开始运行时，主拔轮5首先拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6，然后主拔轮5转动60°拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6，这时主拔轮5再转动60°拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6，依次类推，换个角度说，本实施例中的主拔轮5首先拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6后，当主拔轮5转动60°时,主拔轮5拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6,同时主拔轮5间隔一个空的主齿槽10 ;当主拔轮5转动120°时,主拔轮5再次拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6，同时空的主齿槽10旋转了 60° ;当主拔轮5转动180°时，空的主齿槽10拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6,同时主拔轮5再次间隔一个空的主齿槽10，依次类推。
[0038]如果进塞装置的二个分拔轮2的转速1、^均不等于主拔轮5的转速V#假设主拔轮5的转速V主=12转/min,主齿槽数Q主=4,第一分拔轮7的转速= 6转/min,第一分拔轮7的分齿槽数Qi = 4，第二分拔轮8的转速V2 = 6转/min，第二分拔轮8的分齿槽数Q2 = 4，满足VA+V2Q2 = V±Q±0 二个分拔轮2的中心点到主拔轮5的中心点的距离相等，二个分拔轮5位于主拔轮2的一侧,主拔轮5对应地设有二个进塞口 4,主拔轮5通过传动齿轮1带动二个分拔轮2旋转，二个分拔轮2的分齿槽9均匀地分布在分拔轮2的圆周上，主拔轮5的主齿槽10均匀地分布在主拔轮5的圆周上。由于V±= 12转/min，主拔轮5每5s转一圈，也就是说主拔轮5每1.25s (1.25s = 5s/4)拔动一个胶塞6 ;第一分拔轮7和第二分拔轮8的转速V: = V2 = 6转/min，第一分拔轮7和第二分拔轮8都是每10s转一圈，也就是说第一分拔轮7和第二分拔轮8都是每2.5s (2.5s = 10s/4)拔动一个胶塞6，当进塞装置开始运行时，主拔轮5首先拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6，等主拔轮5转动1.25s后拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6，等主拔轮5转动2.5s后再拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6,然后等主拔轮5转动3.75s后再拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6，依次类推，换个角度说，本实施例中的主拔轮5首先拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6，等主拔轮5转动1.25s后，即主拔轮5旋转了 90°，主拔轮5拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6,同时主拔轮5间隔一个空的主齿槽10,此时第二分拔轮8才旋转了 45° ;等主拔轮5转动2.5s后，即主拔轮5旋转了 180°，第二分拔轮8旋转了 90°，主拔轮5再次拔动从第二分拔轮8输送过来的胶塞6,同时空的主齿槽10旋转了 90°，第一分拔轮7才旋转了 45° ;等主拔轮5转动3.75s后，即主拔轮5旋转了 270°，空的主齿槽10旋转了 180°，第一分拔轮7旋转了 90°，空的主齿槽10拔动从第一分拔轮7输送过来的胶塞6,此时第二分拔轮8旋转了 135°，同时主拔轮5再次间隔一个空的主齿槽10,依次类推。
[0039]本发明所述胶塞的进塞方法由于进塞装置设有多个分拔轮2，主拔轮5对应地设有多个进塞口 4，可提高进塞的效率；每个分拔轮2的分齿槽9均匀地分布在分拔轮2的圆周上，主拔轮5的主齿槽10均匀地分布在主拔轮5的圆周上，且每个分拔轮2的转速1乘以每个分拔轮2的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮5的转速V±乘以主拔轮5的主齿槽数Q±，即νΛ+ν2ζ!2+……+VnQn = V主Q±，保证每个分拔轮2输送给主拔轮5的胶塞被及时输送到进塞轨道，另外，主拔轮5通过传动齿轮1带动分拔轮2旋转，进塞装置的结构紧凑，因此本发明的胶塞的进塞方法的进塞装置运行平稳、占用空间小、可提高进塞效率。
[0040]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种胶塞的进塞方法，其特征在于，该方法包含以下步骤: 胶塞通过进塞装置的多个分拔轮输送到主拔轮，所述主拔轮对应地设有多个进塞口，所述每个分拔轮的转速vn乘以每个分拔轮的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮的转速乘以主拔轮的主齿槽数Q±; 所述主拔轮将胶塞输送到出塞轨道上。2.按照权利要求1所述胶塞的进塞方法，其特征在于，所述每个分拔轮的转速Vn均等于主拔轮的转速，所述主拔轮的主齿槽数等于多个分拔轮的分齿槽数的总和。3.按照权利要求2所述胶塞的进塞方法，其特征在于，所述进塞装置设有二个分拔轮，所述主拔轮对应地设有二个进塞口，所述二个分拔轮位于主拔轮的一侧。4.按照权利要求3所述胶塞的进塞方法，其特征在于，所述二个分拔轮的中心点到主拔轮的中心点的距离相等，所述二个分拔轮的分齿槽数相同。5.按照权利要求3所述胶塞的进塞方法，其特征在于，所述主拔轮通过传动齿轮带动二个分拔轮旋转。6.按照权利要求1至5任一所述胶塞的进塞方法，其特征在于，所述每个分拔轮的分齿槽均匀地分布在分拔轮的圆周上，所述主拔轮的主齿槽均匀地分布在主拔轮的圆周上。7.—种进塞装置，其特征在于，所述进塞装置包括主拔轮和多个分拔轮，所述主拔轮对应地设有多个进塞口，所述每个分拔轮的转速Vn乘以每个分拔轮的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮的转速￥±乘以主拔轮的主齿槽数Q±。8.按照权利要求7所述进塞装置，其特征在于，所述每个分拔轮的转速Vn均等于主拔轮的转速，所述主拔轮的主齿槽数等于多个分拔轮的分齿槽数的总和。9.按照权利要求8所述进塞装置，其特征在于，所述主拔轮通过传动齿轮带动分拔轮旋转。10.按照权利要求7至9任一所述进塞装置，其特征在于，所述每个分拔轮的分齿槽均匀地分布在分拔轮的圆周上，所述主拔轮的主齿槽均匀地分布在主拔轮的圆周上。
【专利摘要】本发明公开了一种胶塞的进塞方法，该方法包含以下步骤：胶塞通过进塞装置的多个分拔轮输送到主拔轮，所述主拔轮对应地设有多个进塞口，所述每个分拔轮的转速Vn乘以每个分拔轮的分齿槽数Qn的总和等于主拔轮的转速V主乘以主拔轮的主齿槽数Q主；所述主拔轮将胶塞输送到出塞轨道上。本发明还公开了一种进塞装置。本发明提供的胶塞的进塞方法的进塞装置运行平稳、占用空间小、可提高进塞效率。
【IPC分类】B65G47/84
【公开号】CN105480709
【申请号】CN201410476267
【发明人】庄育斌
【申请人】上海超玛机电科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月18日