一种圆网印花机的送布装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机的送布装置。
【背景技术】
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[0002]布匹在印花时，通常会在输送进给过程中，出现卷边的现象，影响布匹印刷图案的质量，同时，送布装置上往往设置压布的滚轮，在实际使用过程中由于滚轮的圆柱面与玻璃之间的接触面较大，存在着较大的摩擦阻力，再加上滚轮本体的圆柱面在滚动过程中会与布匹之间发出较大的噪声，不仅影响打印的效果，而且降低了喷头的使用寿命。
【发明内容】
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[0003]本发明所解决的技术问题:提出一种摩擦阻力小，噪音小的圆网印花机的送布装置。
[0004]本发明提供如下技术方案:
[0005]—种圆网印花机的送布装置，包括送布牙体和压布装置，其特征在于:所述压布装置具有伴随送布齿椭圆运动而回转的滚轮，所述滚轮包括滚轮本体、连接在滚轮本体内的滚轮轴，所述滚轮本体左右两侧分别设有外滚轮，所述外滚轮的直径大于滚轮本体的直径，所述外滚轮上分别设有弹性滚边，所述滚轮还设置有可以调节滚轮上下方向位置的位置调节机构。
[0006]所述送布牙体上有排送布齿，排送布齿当中有一条排污槽，所述送布牙体的排污槽为一条底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽。
[0007]所述送布齿体外表面还涂有电镀保护层，即在外表面全部进行电镀所述压布装置的一端与气缸活动连接，另一端压在面料上，该压布装置的肘弯部还通过连接销B与压布连杆支座活动连接。
[0008]所述压布装置包括连杆和压布连杆，所述连杆的一端通过气缸连杆接头与气缸活动连接，所述连杆的另一端通过连接销A与压布连杆的一端活动连接，所述压布连杆的另一端压在面料上，且其肘弯部还通过连接销B与压布连杆支座活动连接。
[0009]所述连接销A与连接销B包括头部、与头部连接的第一颈部、与第一颈部连接的第一台阶部、与第一台阶部连接的第一主体部、与第一主体部连接的第二颈部、与第二颈部连接的第二台阶部、与第二台阶部连接的第二主体部。在第一主体部的外表面形成有一个沿圆周方向延伸的环状存储槽。
[0010]所述滚轮位于压布连杆的下表面的上方，压布连杆的下表面上形成有沟槽，中央送进部的上表面高于两侧送进部的上表面。
【附图说明】
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[0011 ]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0012]图1为圆网印花机送布装置的结构示意图；
[0013]图2为送布装置一种滚轮的剖视图；
[0014]图3圆网印花机送布装置的送布牙体的俯视图；
[0015]图4为图3中送布牙体的前视图；
[0016]图5为圆网印花机送布装置支撑体的俯视图
[0017]图6为送布牙体与支撑体组合后的结构示意图；
[0018]图7为本发明连接销的剖视图。
【具体实施方式】
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[0019]—种圆网印花机的送布装置，包括送布牙体2和压布装置1，其特征在于:所述压布装置1具有伴随送布齿椭圆运动而回转的滚轮11，所述滚轮包括滚轮本体111、连接在滚轮本体内的滚轮轴112，所述滚轮本体左右两侧分别设有外滚轮14，所述外滚轮14的直径大于滚轮本体111的直径，所述外滚轮11上分别设有弹性滚边13，所述滚轮11还设置有可以调节滚轮上下方向位置的位置调节机构。
[0020]优选的，所述弹性滚边13为橡胶材料制成。
[0021]优选地，所述滚轮11位于压布连杆9的下表面的上方，压布连杆9的下表面上形成有沟槽，中央送进部的上表面高于两侧送进部的上表面。
[0022]使用时，通过在滚轮本体111两侧设置外滚轮11，外滚轮上设有弹性滚边13，很好的减少了摩擦阻力，增大了滚轮11的灵活度，在圆网印花机送布装置工作时使用时降低了机件之间的磨损，也减少了制造时的成本，同时，滚轮设置弹性滚边13也很好的降低了送布装置的滚轮11在滚动时的噪声。
[0023]所述送布牙体2上有2排送布齿22，2排送布齿当中有一条排污槽21，所述送布牙体的排污槽21为一条底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽。
[0024]圆网印花机送布牙体机构底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽21的送布牙2，因布料碎肩和印花过程产生的污水能自动排出，布料的碎肩和污水等污染物无法再槽底堆积，另外污水流出口分别有管道与印花机内侧的排污槽相连，印花机工作中，当喷墨装置不用的时候，可以清洗喷墨装置中的墨杯，更换墨液，实现实时清洗和更换墨液的功能。
[0025]所述送布齿体2外表面还涂有电镀保护层，即在外表面全部进行电镀。
[0026]采用上述结构后，由于送布齿本体外还包裹有电镀保护层，这样可以防止遇到水汽或者汗渍后会生锈，避免使布料变成脏污，保证布料能正常使用。
[0027]所述压布装置1的一端与气缸2活动连接，另一端压在面料上，该压布装置1的肘弯部还通过连接销B6与压布连杆支座10活动连接。
[0028]所述压布装置包括连杆4和压布连杆9，所述连杆4的一端通过气缸连杆接头3与气缸2活动连接，所述连杆4的另一端通过连接销A5与压布连杆9的一端活动连接，所述压布连杆9的另一端压在面料上，且其肘弯部还通过连接销B6与压布连杆支座10活动连接。
[0029]当被压紧区域内的面料完成进给后，气缸2开始收回活塞，带动连杆4复位、压布连杆9抬起，使得布料处于松开状态，此时整个装置开始下一轮的进布运动，压布装置也继续按照上述步骤循环工作，确保了面料的加工精度。
[0030]所述连接销A5与连接销B6包括头部101、与头部101连接的第一颈部102、与第一颈部连接的第一台阶部103、与第一台阶部103连接的第一主体部104、与第一主体部104连接的第二颈部105、与第二颈部105连接的第二台阶部106、与第二台阶部106连接的第二主体部107。在第一主体部104的外表面形成有一个沿圆周方向延伸的环状存储槽109。
[0031]如此，被连接部件与连接销A5与连接销B6之间因摩擦而产生的废肩可以暂时储存在存储槽109中，避免对滑动面造成损伤，此外，此种连接销的应用既可以避免成本的升高，又可提高连接销A5、B6的连接性能和连接解除性能。
[0032]所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。
【主权项】
1.一种圆网印花机的送布装置，包括送布牙体(2)和压布装置(1)，其特征在于:所述压布装置(1)具有伴随送布齿椭圆运动而回转的滚轮(11)，所述滚轮包括滚轮本体(111)、连接在滚轮本体内的滚轮轴(112)，所述滚轮本体左右两侧分别设有外滚轮(14)，所述外滚轮(14)的直径大于滚轮本体(111)的直径，所述外滚轮(11)上分别设有弹性滚边(13)，所述滚轮(11)还设置有可以调节滚轮上下方向位置的位置调节机构。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述送布牙体(2)上有2排送布齿(22)，2排送布齿当中有一条排污槽(21)，所述送布牙体的排污槽(21)为一条底部向前下方倾斜的斜槽或弧形槽。3.根据权利要求1或2所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述送布齿体(2)外表面还涂有电镀保护层，即在外表面全部进行电镀。4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述压布装置(1)的一端与气缸(2)活动连接，另一端压在面料上，该压布装置(1)的肘弯部还通过连接销B(6)与压布连杆支座(10)活动连接。5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述压布装置包括连杆(4)和压布连杆(9)，所述连杆(4)的一端通过气缸连杆接头(3)与气缸(2)活动连接，所述连杆(4)的另一端通过连接销A(5)与压布连杆(9)的一端活动连接，所述压布连杆(9)的另一端压在面料上，且其肘弯部还通过连接销B(6)与压布连杆支座(10)活动连接。6.根据权利要求4或5所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述连接销A(5)与连接销(B)包括头部(101)、与头部(101)连接的第一颈部(102)、与第一颈部连接的第一台阶部(103)、与第一台阶部(103)连接的第一主体部(104)、与第一主体部(104)连接的第二颈部(105)、与第二颈部(105)连接的第二台阶部(106)、与第二台阶部(106)连接的第二主体部(107)。在第一主体部(104)的外表面形成有一个沿圆周方向延伸的环状存储槽(109)。7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的送布装置，其特征在于:所述滚轮(11)位于压布连杆(9)的下表面的上方，压布连杆(9)的下表面上形成有沟槽，中央送进部的上表面高于两侧送进部的上表面。
【专利摘要】本发明公开了一种圆网印花机的送布装置，包括送布牙体和压布装置，所述压布装置具有伴随送布齿椭圆运动而回转的滚轮，所述滚轮包括滚轮本体、连接在滚轮本体内的滚轮轴，所述滚轮本体左右两侧分别设有外滚轮，所述外滚轮的直径大于滚轮本体的直径，所述外滚轮上分别设有弹性滚边，所述滚轮还设置有可以调节滚轮上下方向位置的位置调节机构，使用时，通过在滚轮本体两侧设置外滚轮，外滚轮上设有弹性滚边，很好的减少了摩擦阻力，增大了滚轮的灵活度，在圆网印花机送布装置工作时使用时降低了机件之间的磨损，也减少了制造时的成本，同时，滚轮设置弹性滚边也很好的降低了送布装置的滚轮在滚动时的噪声。
【IPC分类】B65H20/18
【公开号】CN105480759
【申请号】CN201610017848
【发明人】吴国强
【申请人】湖州吉昌丝绸有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月11日