一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机。
【背景技术】
[0002]国内目前数码印花机普通采用平行导带印花方式，这种方式在实际生产中大批量生产时导带传动时由于没有固定和依靠本身张力和左右拉力杆进行平行调节，生产过程中由于惯性容易左右跑偏，大货生产过程中次品太多，效率低下，报废品太高，形成大面积浪费，现有生产技术和印花速度色彩基本达到印花要求，但不足的是在生产过种中速度慢，印花过程中导带由于本身属性和长时间运转，因为左右没有固定和导向固定，所以容易跑偏，形成生产产品次品和报废品太多，无法大规模生产和批量化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，包括机轴、环形卡块、环形凹槽和固定凸起，所述机轴两侧圆心处设有固定凸起，所述机轴两端设有环形卡块，所述机轴中心两端分别对称设有环形凹槽。
[0005]优选的，所述环形凹槽和环形卡块之间距离在2cm-4cm之间。
[0006]优选的，所述两个环形凹槽之间的轴面设有防滑纹。
[0007]优选的，所述环形凹槽内镶嵌有橡胶圈。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:安装方便，维护简单，不管从安装还是生产维护方面都相当方便和简单，现有印花机在多组并列方面操做复杂，专业化程度要求太高，无法大批量生产和进行大规模生产，此发时即于目前印花机生产过种中的众多问题进行技术更新和改进，从而实现更快，更高效的生产模式，达到工业化生产需求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:I机轴、2环形卡块、3环形凹槽、4固定凸起。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，包括机轴1、环形卡块2、环形凹槽3和固定凸起4，所述机轴I两侧圆心处设有固定凸起4，所述机轴I两端设有环形卡块2，所述机轴I中心两端分别对称设有环形凹槽3，所述两个环形凹槽之间的轴面设有防滑纹，起到防滑的作用，所述环形凹槽内镶嵌有橡胶圈，所述环形凹槽3和环形卡块2之间距离在2cm-4cm之间，更好地限定印花的位置，保证环形凹槽3和环形卡块2之间的距离，能更好地固定机轴I。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，其特征在于:包括机轴(I)、环形卡块(2)、环形凹槽(3)和固定凸起(4)，所述机轴(I)两侧圆心处设有固定凸起(4)，所述机轴(I)两端设有环形卡块(2)，所述机轴(I)中心两端分别对称设有环形凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，其特征在于:所述环形凹槽(3)和环形卡块(2)之间距离在2cm-4cm之间。3.根据权利要求1所述的一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，其特征在于:所述两个环形凹槽(3)之间的轴面设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，其特征在于:所述环形凹槽(3)内镶嵌有橡胶圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导带卡槽式定位和防走位的数码印花机，包括机轴、环形卡块、环形凹槽和固定凸起，所述机轴两侧圆心处设有固定凸起，所述机轴两端设有环形卡块，所述机轴中心两端分别对称设有环形凹槽，安装方便，维护简单，不管从安装还是生产维护方面都相当方便和简单，现有印花机在多组并列方面操做复杂，专业化程度要求太高，无法大批量生产和进行大规模生产，此发时即于目前印花机生产过种中的众多问题进行技术更新和改进，从而实现更快，更高效的生产模式，达到工业化生产需求。
【IPC分类】B41J11/00
【公开号】CN205272874
【申请号】CN201521017635
【发明人】刘勇
【申请人】重庆六边形网络科技有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月7日