卷绕装运盒坯件以及将坯件形成为装运箱的系统和方法

文档序号:9793264阅读:224来源:国知局
卷绕装运盒坯件以及将坯件形成为装运箱的系统和方法
【技术领域】
[0001] 本发明总体涉及一种卷绕装运盒坯件以及通过自动装箱设备围绕产品包装而卷 绕装运盒坯件以形成装运箱的系统和方法。
【背景技术】
[0002] 已经开发出许多具有各种风格和特点的盒子,每种都试图满足堆叠、储存、显示 和/或装运任意各种物品的要求。
[0003] 已经开发出在自动和半自动堆叠系统中使用的卷绕坯件。在这种系统中,自动装 箱设备(即"装箱机")一般送给卷绕坯件、接纳产品包装、将产品包装整理为产品样式,围绕 产品样式折叠盒坯件以产生形式适配的箱子,并且随后用热熔胶密封形式适配的箱子。然 而,这些系统的一个问题在于自动装箱设备的使用对可用盒坯件的大小、材料和类型做出 很大限制。虽然由较重材料制成的坯件可以更有效地保护产品,但是坯件材料必须足够薄 和轻以使得标准自动装箱机能够折叠坯件的侧边以形成箱子。
[0004] 第二个问题涉及常规形式适配的箱子的堆叠,这些箱子由已经围绕产品包装自动 折叠的卷绕坯件产生。他们通常在标准化钢装运集装箱中装运,标准化钢装运集装箱满足 由国际标准化组织(ISO)制定的大小、形状和构造的标准。ISO装运集装箱的统一设计是坚 固的、防盗的、可堆叠的且是容易装载、卸载、车载、装运和储存的。然而,为了使装运成本最 小化,有利的是充分利用ISO装运集装箱的整个内部空间。目前可获得的由卷绕坯件形成的 箱子并没有坚固到能被堆叠到充分利用这个货物空间的高度,因此增加了装运产品的成 本。通常,目前可获得的箱子仅可以被堆叠到四个箱子高。
[0005] 因此,需要卷绕坯件和通过采用自动装箱机设备围绕产品包装产生形式适配的箱 子的高效方法,其生产更坚固的形式适配的装运箱以更好地保护产品,并且装运箱能够被 堆叠得更高以在标准ISO装运集装箱中更有效地利用货物空间。

【发明内容】

[0006] 本发明针对一种瓦楞纸板卷绕坯件和利用自动或半自动装箱机设备产生围绕产 品包装样式形式适配的箱子的方法。本发明包括创新的用于装箱机的卷绕坯件,对装箱机 的修改,以及使用装箱机围绕产品包装形成形状适配箱子的方法。创造性的卷绕坯件设计 有向上突出的堆叠片,并且由重于设计以供常规装箱机使用的标准卷绕坯件的材料形成。 例如,优选用于形成创造性的盒坯件的较重材料可以是单壁、中等重镑、C型槽、瓦楞纤维板 纸,最小抗破测试为每平方英寸至少250镑。然而,带有向上突出的堆叠片的由较重材料制 成的坯件不能由常规装箱机折叠。为了使装箱机能够折叠这种较重材料,卷绕坯件的折叠 线包括由压力形成的折痕,优选增加间隔穿孔或刻痕,并且如果需要的话,装箱机自身可以 被修改以避免干涉或妨碍堆叠片。
[0007]卷绕坯件的优选实施例包括:(1.)五个壁面板(以形成箱子的正面、基、背面和顶 面板,带有额外的搭接面板);(2.)端翼部铰接到四个主壁面板的相反的侧向边界以形成箱 子端部;(3.)至少两套堆叠片;(4.)至少两套接纳槽;以及(5.)至少一套通道槽。在上箱子 的下折叠线处的两套接纳槽接纳下箱子的向上突出的堆叠片。
[0008] -般由自动包装设备围绕一组紧密定位的产品包装折叠五个壁面板,较小的搭接 壁面板被胶合到正面壁面板以形成基本的卷绕箱子,包括箱子的正面、背面、顶和底侧。第 一套堆叠片的每一个(在搭接壁面板和上壁面板的交叉处)穿过通道槽从正面壁面板向上 延伸并且在箱子的正面处继续向上延伸到上壁面板的平面上方。第二套堆叠片的每一个都 设置在卷绕箱子的相反的顶侧上,并且从背面壁面板向上延伸到上壁面板的平面上方。
[0009] 除了将较小的搭接壁面板密封到正面壁面板,在右端部上的四个端翼部和在左端 部上的四个端翼部被向内折叠以形成装运箱的相反的端壁。
[0010] 当被堆叠时,第一下箱子的正面右和正面左堆叠片(其从正面壁面板向上延伸并 穿过第一箱子的上壁面板和搭接壁面板的右和左通道槽)由上第二箱子的正面右和正面左 接纳槽接纳。而且,背面右和背面左堆叠片(从第一下箱子的背面壁面板向上延伸)由上第 二箱子的背面壁面板中的背面右和背面左接纳槽接纳。堆叠片用于在箱子被堆叠时使箱子 对齐以将负载维持在箱子的竖直壁上。
[0011] 装运坯件适于围绕一组盒、纸箱、瓶或其他产品包装形成外部保护装运箱。其尤其 适于容纳液体纸箱或纸瓶,因为箱子为盒装产品包装的盖子和颈部提供改善的保护同时降 低运输成本,因为能够被安全堆叠的箱子的数量增加了。将产品箱子堆叠到iso装运集装箱 的整个高度的能力使得对于装运集装箱的整个货物量的使用最大化。
[0012] 本发明的目的是提供一种用于装运箱的卷绕坯件,其可以通过自动设备围绕一组 产品包装折叠。
[0013] 额外的目的是提供一种用于装运箱的卷绕坯件,其使得可以被竖直堆叠而不会对 内部产品包装造成损害的箱子的数量相比于常规装运盒得以增加,因此减少运输成本。
[0014] 根据附图并根据以下较佳实施例的详细描述,本发明的这些或其他目的、特点和 优点将变得更加明显。
【附图说明】
[0015] 以下将结合附图描述本发明的较佳实施例,用以说明而非限制本发明,其中同样 的附图标记表示同样的元件。
[0016] 图1是由本发明第一较佳实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。
[0017]图2是由本发明第一实施例的卷绕坯件形成的第一下装运箱和由本发明的第一实 施例的卷绕坯件形成的第二上装运箱的透视图,示出了堆叠插片和接纳槽的相互作用。
[0018] 图3是本发明第一实施例的卷绕坯件的俯视图,示出了壁面板、端壁翼部、堆叠片、 接纳槽、通道槽和折痕的间隔穿孔。
[0019] 图4是本发明第一实施例的卷绕坯件的俯视图,带有壁面板、端壁面板、堆叠片、接 纳槽、通道槽和折痕的间隔穿孔的尺寸标记。
[0020] 图5是由本发明第二实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。
[0021] 图6是由本发明第三实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。
[0022]图7是示出了三个抗性测试结果的曲线图,三个抗性测试在由本发明的卷绕坯件 形成的装运箱上进行。
[0023] 图8a是装箱机的透视图的右侧部分,装箱机利用本发明的装运盒坯件以围绕产品 组形成箱子。图8b接着图8a。
[0024] 图8b是接着图8a的装箱机透视图的左侧部分,装箱机利用本发明的装运盒坯件以 围绕产品组形成箱子。
[0025]图9是图8a_8b的装箱机的右压力板的透视图,示出了对本发明的方法的右压力板 的修改。
[0026]图10是图8a_8b的装箱机的右压力板的带有尺寸的俯视图,示出了对本发明的方 法的右压力板的修改。
[0027]图11是图8a_8b的装箱机的左压力板的透视图,示出了对本发明的方法的左压力 板的修改。
[0028] 图12是图8a_8b的装箱机的左压力板的带有尺寸的俯视图,示出了对本发明的方 法的左压力板的修改。
[0029] 在附图的多个视角中,同样的附图标记指代同样的零件。
【具体实施方式】
[0030] 示出于附图中,本发明针对一种瓦楞纸板卷绕坯件,其能够被部分地折叠以供接 纳内部盒、纸箱、瓶或其他内部产品包装,然后被围绕内部包装卷绕并形成为外部装运箱, 装运箱以附图标记10大体示出。已经通过测试示出了由卷绕坯件10A(图3)形成的装运箱10 允许更高的堆叠高度,其增加 ISO装运集装箱的货运能力。因此,相比于在常规卷绕型装运 盒中装载产品的运输成本,装运箱10的使用减少了运输成本。然而,卷绕坯件10A被设计成 仍然能够用常规手动、半自动或者自动装箱设备即"装箱机"使用。一些常规装箱机为此用 途需要修改,这种修改在本文中得以展示。因为不需要新的装箱机来利用创造性的卷绕坯 件10A,公司可以保存他们当前装箱机资产的巨大价值,同时收获运输成本大大降低的好 处。
[0031] 本发明的卷绕坯件10A优选由比常规装运盒中所用纸板更重的纸板形成,且包括 对应于上箱子10上的接纳槽29、49的下箱子10上的堆叠片21、41。更重的纸板例如可以是单 壁、中等重镑、c型槽、瓦楞纤维板纸。使用这种更重的纤维板纸保护内部产品包装11,同时 使得装运箱10能够被堆叠到更高的竖直堆叠高度,以使ISO装运集装箱的整个货物量的使 用最大化。而且,由于在形成箱子10时用于形成折叠的折叠线的特殊的、容易折叠的、优选 穿孔的折痕的配置,能够由装箱机形成卷绕坯件10A。堆叠片21、41还有助于允许更高的堆 叠高度,因为他们使得装运箱10能够恰当地对齐并将负载维持在他们的外竖直壁上。
[0032] 现在参考图1-4,根据本发明的第一较佳实施例图示由卷绕坯件10A形成的装运箱 10。图1示出了单个第一装运箱10,而图2示出了第一下装运箱和第二上装运箱10两者,他们 都由本发明的卷绕坯件10A形成。图2图示了下箱子10的堆叠片21、41与上箱子10的接纳槽 29、49的相互作用。图3-4图示了本发明的卷绕坯件10A,图1-2中所示的装运箱10由此卷绕 坯件形成。
[0033] 如图3所示,装运箱10包括五个壁面板20、30、40、50、60,在他们之间分别设置纵向 (在图3中从右延伸到左)折叠线35、45、55、65。正面壁面板20、基壁面板30、背面壁面板40和 上壁面板50形成装运箱10的主壁面板(分别为正面、底、背面和顶),搭接壁面板60用作窄的 附接壁面板,用于在形成装运箱10时密封到正面壁面板20的顶部。主壁面板20、30、40、50的 每一个都具有附接的一套相反的端翼部22、24、32、34、42、44、52、54,在相应的翼部和面板 之间设置侧向折叠线26、27、36、37、46、47、56、57。搭接壁面板60没有端翼部。为了形成装运 箱10的端壁(其在第一实施例中为部分端壁),端翼部向内折叠且比如用热胶或粘合剂密封 到彼此,如由自动装箱机通常所进行的。
[0034] 折叠线35、45、55、65、26、27、36、37、46、47、56、57是提供箱坯件1(^更容易折叠的 折痕。优选的,折叠线35、45、55、65、26、27、36、37、46、47、56、57是结合有与折痕共线的穿孔 或窄缝的折痕。折痕或带有穿孔的折痕用常规盒坯件形成机器(未示出)形成。作为典型范 例,盒坯件形成机器的进给辊可以将标准片材或幅材导向到冲头和模具机构,其将材料片 移除以形成坯件10A,并且额外使用上和/或下压折机以形成折叠线35、45、55、65、26、27、 36、37、
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