适用于容器的流体分配装置以及相关分配系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及适用于容纳流体(F)的容器(70)的流体(F)分配装置(1；101；201)，其包括：中空体(10；10’；10”)，其限定了适于接收和/或允许传输给定量的流体(F)的腔(11)以及适于使腔(11)设置成与容器(70)内侧连通并且允许流体(F)通过的第一开口(12；12’；12”；112)；适于分配流体(F)的分配嘴(15)；推动元件(16；80；90；95；116)，其滑动地联接在腔(11)内并沿移动方向(X)从第一停止位置向第二操作位置移动，以从腔(11)向分配嘴(15)传输全部或部分流体(F)量。推动元件(16；80；90；95；116)包括不同于流体(F)的物质的限制区域(20；81；91；96)。本发明还涉及用于分配流体(F)的系统。
【专利说明】
适用于容器的流体分配装置以及相关分配系统
技术领域
[0001]本发明涉及的技术领域是用于分配产品的系统，特别是适于分配例如常见清洁剂或食物的流体的系统。
[0002]特别地，本发明涉及一种用于分配流体的装置，所述装置适于应用于保持所述流体的容器。
[0003]本发明还涉及一种包括所述容器和用于分配所述流体的装置的分配系统或组件。
【背景技术】
[0004]在用于分配流体(S卩，诸如皂液、奶油、清洁剂或食物的液体或乳状产品)的系统的领域中，已知使用应用于保持所述产品的容器的分配装置。
[0005]这些分配装置应用于通常由塑料制成的可折叠/可变形容器，所述容器必须用手按压以允许分配产品。
[0006]这些分配装置基本上用作容器的封闭盖并且用作从容器的内侧向外侧分配预定量流体的装置。
[0007]在一些已知类型的分配系统中，容器以翻转位置设置，即流体出口区域相对于由容器所封闭的容积处于下部位置中，并且因而分配装置朝下。
[0008]当用户在可变形的容器上施加压力时，分配预定量的流体。为此目的，已知类型的分配装置制备成允许在按压容器时分配所需量的流体，并且一旦用户已经释放先前已形变的容器壁，则接连着停止流体从容器的内侧流出。
[0009]能够执行所述分配步骤的已知类型的分配装置通常包括中间腔，所述中间腔适于保持从容器接收得的预定量的流体，其中，当按压容器时，通过位于装置自身内的适当开口将所述流体排向外侧。在由用户执行的所述按压步骤期间，推力继而施加至中间腔，以借助于适当地收纳在中间腔内的活塞而推动容纳在中间腔中的预定量的流体。
[0010]在分配操作结束时并且在用户释放容器之后，活塞自动地回复至其原始位置，并且中间腔为再次填充新预定量的流体做好准备，以进行接续的分配操作。
[0011]为了确保适当地实施分配装置的多个操作步骤，适当的阀器件被设置成使得其适于对流体从容器正确地流入中间腔以及从中间腔流向外侧进行调节并且使它们同步。然而，现有技术的分配系统具有一些缺点。
[0012]所述分配系统或组件具有的第一缺点的表现是包括大量部件的分配装置的结构复杂性。
[0013]这导致成本高和/或生产时间长。
[0014]已知类型的所述分配系统或组件的另一缺点在于分配系统相当大的事实。
[0015]因此，产品相当庞大，这是不合需要的特征，并且需要相当大量的原材料来制备产品，这再次导致生产成本高。
[0016]因而，从上文中显然可知的是，需要确定比已知方案更实用的替代方案。
[0017]因而，本发明的主要目的是解决或至少部分地克服本领域中已知方案所特有的问题。
[0018]特别地，本发明的第一目的是提供一种与已知类型的系统相比构造更为简单的分配系统。
[0019]本发明的另一目的是提供一种与已知类型的系统相比生产成本更低的分配系统。
[0020]本发明的另一目的是提供一种在相同的条件下与已知类型的系统相比总尺寸更小的分配系统。
[0021]本发明的又一目的是提供一种与已知类型的系统相比能够减轻重量的分配系统。
[0022]本发明的另一目的是提供一种分配系统，所述分配系统能够以正确的方式完全排空流体容器，而不残余未使用的产品。
[0023]本发明的另一目的是提供一种分配系统，所述分配系统能够减少位于容器内部的分配装置部分的总尺寸，从而与已知类型的系统中可获得的容积相比增大填充流体的容积。
【发明内容】
[0024]本发明基于这样的基本构思，即能够提供用于分配流体的系统，所述系统包括可变形容器以及适于应用于所述可变形容器的分配装置，其中，所述系统可以以简单的方式实施。
[0025]本发明还基于另一基本考量，根据所述基本考量能够提供一种流体分配系统，所述流体分配系统包括可变形容器和适于应用于所述可变形容器的分配装置，所述分配装置设置有适于接收给定量的流体和/或允许传输给定量的流体通过分配嘴的腔、以及适于朝向所述分配嘴从所述腔推动流体的推动元件，并且其中，所述推动元件被构造成使得其相对于待分配的流体用作漂浮元件。
[0026]因而，根据本发明的第一方面，所述第一方面的主题是一种适于应用于保持流体的容器的用于分配所述流体的装置，所述装置包括:
[0027]-中空体，所述中空体限定适于接收和/或允许传输给定量的所述流体的至少一个腔和适于允许所述腔与所述容器内侧连通并且允许所述流体流动通过其中的至少一个第一开口；
[0028]-分配嘴，所述分配嘴适于分配所述流体；
[0029]-推动元件，所述推动元件滑动地联接在所述腔内并且能够沿着移动方向从至少一个第一停止位置向至少一个第二操作位置移动，以从所述腔朝向所述分配嘴推动所述给定量的流体的全部或一部分，所述推动元件包括至少一个限制区域，在所述限制区域中限制与所述流体不同的物质。
[0030]所述物质的密度优选低于待分配的流体的密度。
[0031]在本发明的一个优选实施例中，所述物质是气态物质，优选是空气。
[0032]在不同的优选实施例中，所述物质包括液体。
[0033]优选地，限制区域包括推动元件的凹入表面。
[0034]在本发明的优选实施例中，所述限制区域由封闭容积构成。有利的是，所述封闭容积包括凹入表面和适于封闭所述凹入表面的封闭元件。
[0035]优选地，中空体包括使所述腔设置成与容器连通的至少一个第二开口。
[0036]在本发明的优选实施例中，所述第二开口是圆形的。
[0037]在本发明的一个优选实施例中，推动元件包括第一部分以及第二部分，所述第一部分滑动地联接在位于中空体内的第二开口中，所述第二部分滑动地联接在所述腔内，当推动元件沿着移动方向移动时，推动元件的所述第一部分在位于中空体内的第二开口中滑动。
[0038]有利的是，推动元件的第一部分是圆筒形的。
[0039]在本发明的优选实施例中，推动元件的第一部分是中空的，并且所述限制区域被限定在所述第一部分中。更优选地，在这种情况下，推动元件的第一部分包括中空圆筒体。
[0040]优选地，推动元件的第二部分的形状与由中空体限定的腔的形状匹配。更优选地，所述腔的形状基本上呈圆筒形。优选地，推动元件的第二部分具有圆形轮廓。
[0041]便利的是，中空体的第二开口的表面积大于推动元件的第一部分的表面积，所述表面积是在垂直于推动元件的移动方向的平面上测得的。
[0042]在本发明的优选实施例中，推动元件的第二操作位置是推动元件自身的冲程终点位置。
[0043]优选地，在所述冲程终点位置中，推动元件拦截分配嘴。
[0044]在本发明的变型实施例中，在冲程终点位置中，推动元件拦截第一开口。
[0045]优选地，推动元件基本上包括活塞。
[0046]根据本发明的装置优选包括适于确保连接至容器的连接器件。
[0047]而且，根据本发明的装置优选包括用于封闭分配嘴的封闭器件。所述封闭器件优选包括盖。
[0048]优选地，根据本发明的装置还包括防滴落器件，所述防滴落器件适于在推动元件处于第一停止位置中时允许封闭分配嘴。
[0049]根据本发明的另一方面，所述另一方面的主题包括一种用于分配流体的系统，所述系统包括用于所述流体的容器以及用于分配所述流体的装置，其中，所述装置适于应用于所述容器，并且其中，根据上述描述实施所述装置。
[0050]优选地，容器是可折叠和/或可变形的类型。
【附图说明】
[0051]本发明的其它优点、目的和特征以及其它实施例被限定在权利要求中，并且将在以下描述中参考随附附图而进行阐述;在附图中，对应或等同特征和/或部件由相同的附图标记指代。特别地:
[0052]-图1示出了用于分配流体的装置的侧视图，所述装置与容器相关联，以提供根据本发明的优选实施例的分配系统；
[0053]-图2示出了从图1所示系统的底部来看时的视图；
[0054]-图3示出了图1的分配系统的分解视图；
[0055]-图4示出了沿着图2的处于第一操作位置中的分配系统的截面IV-1V的局部纵向截面视图；
[0056]-图5示出了图4所示系统的一些元件的放大细节的顶视图；
[0057]-图6示出了图5的沿着截取平面V1-VI的截面视图；
[0058]-图7示出了图3的系统的纵向截面视图；
[0059]-图8示出了在操作期间处于不同工作位置中的图4的系统的纵向截面视图；
[0060]-图9示出了在操作期间处于不同工作位置中的图4的系统的纵向截面视图；
[0061]-图10示出了在释放步骤期间处于另一工作位置中的图4的系统的纵向截面视图；
[0062]-图11不出了根据本发明的变型实施例的图5的兀件；
[0063]-图12示出了沿着截取平面XI1-XII的图11的截面视图；
[0064]-图13至15示出了根据本发明的分配装置的元件的变型实施例；
[0065]-图16示出了图3的分配系统的元件的变型实施例；
[0066]-图17示出了图16中所示的元件的截面视图；
[0067]-图18示出了图16的元件的变型实施例；
[0068]-图19示出了图18的实施例的平面视图；
[0069]-图20示出了图4的变型实施例；
[0070]-图21示出了在操作期间处于不同工作位置中的图20的系统的纵向截面视图；
[0071]-图22示出了在操作期间处于不同工作位置中的图20的系统的纵向截面视图；
[0072]-图23示出了图20的变型实施例；
[0073]-图24示出了在操作期间处于不同工作位置中的图23的系统的纵向截面视图；
[0074]-图25示出了在操作期间处于不同工作位置中的图23的实施例的纵向截面视图。
【具体实施方式】
[0075]在涉及附图的以下描述中，将阐述本发明的一些特定实施例，但显而易见的是，本发明不局限于所述特定实施例;相反地，下文所述的特定实施例澄清本发明的不同方面，本发明的目的和范围由权利要求限定。
[0076]下文所述的本发明的实施例的示例涉及用于分配流体产品的系统，所述流体产品例如为清洁剂、更优选为乳状流体。
[0077]清楚的是，所推荐的方案还可以应用于分配不同产品的系统，所述不同产品例如为食品或者任何其它常见流体，优选为乳状体或液体，必须从容器中抽出并且以特定的预定量朝向外侧传输。
[0078]图1中示出了作为本发明主题的分配装置的实施例的非限制性示例，所述分配装置与容器相关联，以获得也作为本发明主题的分配系统或组件。
[0079]更特别地，整体由附图标记100指代的分配系统包括容器70以及与其相关联的分配装置I。
[0080]容器70优选是可折叠和/或可变形的，并且适于保持待分配的流体F。
[0081]容器70有利地设置有用于连接至分配装置I的连接器件75，在图3中可更佳地看出。在此处所示的实施例中，连接器件75包括设置有螺纹边缘77的管形元件或颈部76。所述螺纹边缘77适于联接至属于分配装置I的相应螺纹轮廓2，从而使得分配装置I可以通过旋拧操作而与容器70相关联。然而，清楚的是，所述连接器件75能够制造为具有与容器和分配装置之间的连接区域的形状相兼容的不同形状。例如，螺纹轮廓可以替换为任何已知类型的连接系统，例如卡口或卡扣或压力系统。
[0082]在各种组装图中，容器70和分配装置I示出为处于其优选的使用结构中，即其中分配装置I设置在容器70的下方，以使得流体向下流出，即翻转。
[0083]就分配装置I而言，首先分配装置包括用于连接至容器70的连接器件3。在此处所述的实施例中并且根据上文所述内容，连接器件3包括螺纹轮廓2。
[0084]螺纹轮廓2有利地制成为环形部分或金属环4。清楚的是，类似于上文所述内容，连接器件3可以制成为具有与容器和分配装置之间的连接区域的形状相兼容的不同形状，例如卡口或卡扣或压力系统。
[0085]分配装置I包括主体5，在所述主体上限定有所述金属环4以及其中适于分配流体F的分配嘴15。
[0086]优选地，分配装置I还包括适于拦截分配嘴15的可动元件或盖6。
[0087]在此处所示的实施例中，盖6与主体部分5制成为单一零件，并且盖可以借助于铰接部而围绕主体部分旋转。优选在制备分配装置I自身期间、优选通过塑料材料模制步骤而获得铰接部7。
[0088]因而，盖6可以轻松地布置处于打开位置中(如为简明起见而在多个附图中示出的)，或者处于闭合位置中，以拦截分配嘴15，并且因而在不使用分配系统100时闭合所述分配系统。
[0089]在不同的实施例中，盖能够以不同的方式制备，例如，盖可以相对于主体5构成为独立的元件，并且在极限情况下，甚至可以不存在盖。
[0090]适于分配流体F的分配嘴15优选由管形部分8限定，所述管形部分从外边缘8a延伸至内边缘8b，如图4中所示。
[0091 ]所述管形部分8和相应的边缘8a、8b优选具有圆形横截面。
[0092]管形部分8基本上布置在主体5的中心位置处，并且通过环形连接区域9而与外部金属环4形成为单体。
[0093]环形压缩区域9优选与中空体10相关联。中空体10与环形连接区域9的一部分限定腔11，在所述腔内，管形部分8终结于其内边缘Sb处。
[0094]中空体10的形状优选呈圆筒形，具有略微的锥形、优选为截头锥形终端区域10a。
[0095]中空体10优选以可移除的方式与环形连接区域9相关联。在此处所示的实施例中，所述连接是通过将中空体10的边缘1b卡扣装配在形成于环形连接区域9中的相应环形座部9a内而实现的。
[0096]显而易见的是，在变型实施例中，所述连接能够以不同的方式获得，例如通过胶合、热密封等获得。
[0097]腔11限定了容积，所述容积用于保持和/或允许传输来自容器70内侧并且旨在通过分配嘴15(8卩，通过管形部分8)朝向外侧分配的给定量的流体F，如下文详细地描述的。
[0098]首先，中空体10包括第一开口12，所述第一开口适于将所述腔11设置成与所述容器70内侧连通。在此处所示的实施例中，第一开口 12优选包括三个槽，所述槽在中空体10中周向延展，优选每个具有50°的方位角的扇区。
[0099]特别地，流体F可以从容器70的内侧通过第一开口12到达腔11。
[0100]在变型实施例中，第一开口12可以呈不同的形状和/或位于中空体10上的不同位置处。
[0101 ]为此目的并且作为示例，图16至19示出了中空体的两个变型实施例10’和10”。
[0102]在图16和17中，中空体10’包括设置在中空体10’自身的侧表面上的多个圆形开口12，。
[0103]在图18和19中，中空体10”包括设置在中空体10”自身上方的多个圆形开口12”。
[0104]中空体10还包括与容器70内侧连通的第二开口13。
[0105]第二开口13的形状优选呈圆形。
[0106]分配主体I还包括推动元件16，所述推动元件与所述中空体10联接。推动元件16和中空体10被构造成使得推动元件16可以沿着移动方向X从至少一个第一停止位置(例如图4中所示)向至少一个第二操作位置(例如图8或9中所示)移动，如下文更详细地描述的。
[0107]在推动元件的运动过程中，推动元件16优选在中空体1的第二开口13内滑动。在推动元件沿着移动方向X从停止位置运动的过程中，推动元件16将存在于腔11内的流体通过分配嘴15而朝向外侧传输，如下文更详细地描述的。
[0108]推动元件16优选包括:大抵纵向延展的第一部分17，所述第一部分适于收纳在中空体10的第二开口 13中并且在所述第二开口中滑动；以及第二终端部件18，所述第二终端部件适于收纳在限定于中空体10内的腔11中并且在所述腔中滑动。
[0109]推动元件16的第一部分17的形状优选呈圆筒形。
[0110]推动元件16的第二部分18的形状优选与腔11的形状相匹配，所述形状优选为圆形。
[0111]推动元件16基本上呈活塞的形状。
[0112]而且，优选的是，推动元件16的第二部分18和腔11之间的联接尽可能精确，以将两者之间的空间减少至最小。
[0113]然而，在变型实施例中，可以按照不同的方式选择推动元件16的第二部分18的形状和腔的形状，例如它们的形状可以不互相匹配。而且，它们相互的联接并非必须是精确的，例如下文参考图20至22中所示的实施例描述的。
[0114]根据本发明的一个方面，推动元件16被成形以限定包封空气的限制区域20。
[0115]在此处所示的实施例中，所述限制区域20优选由第一部分17的内部区域构成，SP特别是由限定所述第一部分17的圆筒形部分的内部区域构成。
[0116]在限制区域20内，所限制的空气限定了气室。流体F未占据限制区域20，并且相反的是，流体到达大致由图4中的LI所指代的预定低水平处。
[0117]在分配系统100的翻转结构中，如图所示，在限制区域20中在内侧限制有空气的推动元件16基本上作为漂浮元件操作。
[0118]下文参考分配步骤描述所产生的有利效果，流体F通过分配步骤借助于分配系统100而分配。
[0119]图4示出了处于翻转位置中以备进行分配处理、或者处于停止位置中的分配系统
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[0120]在这种情况下，推动元件16由于其漂浮状况而定位在顶部处，其中第一部分17从壳体10的第二开口 13完全朝向容器70内突出。
[0121]壳体10的腔11内侧填充有预定量的流体F。
[0122]该流体因重力从第一开口12流动，或者该流体是先前分配操作的最终步骤的残余物，如下文更佳地解释的。
[0123]在这种操作条件下，少量的流体F可以从分配嘴15流出。然而，由于流体F的固有粘性，这种流出是具有微量滴落的最小流出，或者如果流体非常粘则甚至可能不存在流出。
[0124]本发明的变型实施例可以设置有防滴落系统，如下文参考图23至25描述的。
[0125]为了开始分配流体，用户挤压容器70的可变形壁，并且对保持在容器70内的流体F施加给定的压力。
[0126]在这个步骤期间，如图8中所示，由于流体F在压力作用下从上方施加的推力Fs的作用，推动元件16沿着移动方向X向下移动。
[0127]同时，部分流体F通过第一开口12流入腔11内。
[0128]流体从腔11通过分配嘴15朝向外侧传输和分配。
[0129]优选地，当推动元件16到达其冲程终点位置时(如图9中所示)，分配步骤结束。
[0130]在这个冲程终点位置中，推动元件16拦截管形元件8的内边缘Sb，从而封闭分配嘴15并且中断(流体F的)分配操作。
[0131]在分配步骤期间，因而已经朝向外侧分配了腔11内的从第一开口 12进入的流动通过腔11的流体F。
[0132]显而易见的是，如果在推动元件16到达所述冲程终点位置之前用户释放容器70，则分配的流体量将小于前述情况。
[0133]在本发明的变型实施例中，在冲程终点位置中，推动元件可以拦截中空体10的第一开口 12而非拦截分配嘴15，并且因而使所述第一开口封闭。在任何情况下，在这种状况下，(流体F的)分配操作中断。
[0134]在用户释放容器70的时刻，推力F不再施加在推动元件16上。从这个时刻之后，由于推动元件的漂浮状况，推动元件16趋于自动地返回向其上部停止位置，如图10中所示。由于在容器70释放期间通过分配嘴15从外侧吸入的空气的存在，帮助并加快了该返回向其上部停止位置。
[0135]在这个返回步骤期间，从外侧通过分配嘴15将空气吸入腔11内。这个空气的一部分可以通过第一开口 12到达容器70内，同时，一定量的流体F通过相同的第一开口 12而流入腔11内。
[0136]在释放步骤结束时，推动元件16将移动返回至其初始位置，即图4所示的位置，并且分配系统100将为新的分配操作做好准备。
[0137]应当注意的是，在上述各个步骤期间，在任何情况下，空气始终维持在推动元件16的限制区域20内。
[0138]这允许推动元件16用作漂浮元件，并且如上所述地进行操作。
[0139]特别地，这个漂浮效应是由于截获在限制区域20内的空气的密度比周围流体F的密度更低而获得的。
[0140]因而，由于推动元件16的漂浮效应，在分配装置100内，初始状况(即图4中所示的状况)自动地恢复，以进行接续的分配操作。
[0141]因而，分配装置并不需要专门机构，例如已知系统的示例中的阀器件或弹性器件。分配装置的结构有利地得以简化，并且仅需要在构成分配装置I的第一部分5上组装两个零件(中空体10和推动元件16)。
[0142]因此，就所使用的原始材料和结构和/或组装时间二者而言，与已知类型的系统相比，减少了分配装置的结构所必须的材料量，并且这使得生产成本降低。与已知类型的装置的重量相比，重量也将减少。
[0143]此处所述的分配系统100的另一特征源自于壳体10的第二开口13与推动元件16的在所述第二开口中滑动的第一部分17之间的相互形状。
[0144]特别地，如图5和6中可观察到的，第二开口13是圆形的并且具有给定的直径D1。因而，所述第二开口 13限定了表面积Al，该表面积在所探讨的情况中是直径为Dl的圆的表面积。
[0145]所述表面积Al可以在由垂直于移动方向X的平面所构成的参考平面上确定。
[0146]独立于第二开口13的形状，这将在所述平面上限定预定表面积Al。
[0147]类似地，推动元件16的第一部分17具有圆形横截面和给定直径D2，特别是在其终端区域31中，如前所述，流体F的推力Fs施加在上所述终端区域上。因而，这个终端区域31限定了预定表面积A2，该预定表面积在所探讨的情况中是直径为D2的圆的表面积。
[0148]所述表面积A2可以在由垂直于移动方向X的平面所构成的参考平面上确定。
[0149]独立于第一部分17的形状，因而这将在所述平面上限定预定表面积A2。
[0150]根据本发明，第二开口13的表面积Al将大于推动元件16的第二部分17’的表面积A2，因为第二部分必须在第二开口 13内滑动。
[0151]两个表面积之间的差A1-A2在所探讨的情况中相当于环形区域55，所述差直接影响推动元件在分配步骤期间的移动速度，并且因此影响将预定量的流体F从腔11内朝向外侧分配的速度。
[0152]推动元件16在分配步骤期间的移动速度继而影响分配的流体F的量以及推动元件16返回至其停止位置的速度，并且因而影响恢复分配系统100的原始状况所需的时间，如下文更佳地解释的。
[0153]因此通过对第二开口13以及推动元件16的第一部分17的尺寸施加作用，可以调节分配预定量的流体F的速度和/或分配量和/或恢复分配系统100的初始状况所需的时间。
[0154]例如，通过增大第二开口 13的直径Dl，因而增大对应的表面积Al，并且维持推动元件16的第一部分17的直径D2为恒定值，因而维持表面积A2恒定，推动元件16将获得更高的移动速度。
[0155]反之，通过减小第二开口 13的直径Dl，因而减小对应的表面积Al，并且维持推动元件16的第一部分17的直径D2为恒定值，因而维持表面积A2恒定，推动元件16将获得更低的移动速度。
[0156]图11和12示出了本发明的变型实施例，其中第二开口13’的直径D1’和推动元件16 ’的第二部分17 ’的直径D2 ’限定了相应的表面积Al’和A2’，与前述情况相比，两个所述表面积的差值Al’-A2’更小。
[0157]图13至15示出了作为本发明主题的分配装置的推动元件的一些变型实施例。这些变型实施例由于限制区域的结构不同而与前述实施例不同。
[0158]特别地，在图13中，推动元件80包括封闭的限制区域81，所述限制区域优选限定在第一部分82的圆筒形部分中。特别地，限制区域81在顶部处通过适于应用于第一部分82的封闭元件83而封闭。
[0159]在这个实施例中，为了突出优点，限制区域81是密封的，并且由限制区域包封的空间以意义明确的方式限定。因而，同样以精确的方式确保和限定了推动元件80的漂浮状况，从而维持并且保证随着时间过去而具有相同的功能特征。
[0160]而且，借助于封闭元件83封闭限制区域81的顶部的可能性使得能够用不同于空气的物质填充限制区域81。
[0161]例如，限制区域81可以由密度低于空气的气体填充，以改善推动元件80的漂浮效果，或者限制区域可以由不同的非气体流体填充，注意该非气体流体的密度小于待分配的流体F的密度。这将保证推动元件80的漂浮状况。
[0162]在图14中，同样地，推动元件90包括封闭的限制区域91，所述限制区域优选限定在第一部分92的圆筒形部分中。特别地，限制区域91在底部处由适于应用于第一部分92内侧的封闭元件93封闭。
[0163]优选地，封闭元件93由橡胶材料制成，以保证密封限制区域91。而且，封闭元件93保证在封闭元件设置成接触分配嘴15的内边缘Sb时对流动进行更整洁的切断。
[0164]以上参考图13的实施例所提供的具有相应优点的解释也适用于本实施例。
[0165]在图15中，同样地，推动元件95包括封闭的限制区域91，所述限制区域优选限定在第一部分97的圆筒形部分中。特别地，在制备推动元件95期间以单一零件获得限制区域96。
[0166]图20至22示出了包括根据本发明的变型实施例的分配装置101的分配系统100。
[0167]这个实施例与以上参考图1至10所述的实施例不同，因为中空体110包括设置在中空体110自身的侧表面上的多个进一步开口 112，并且因为推动元件116的第二终端部件118的形状与腔11的形状不匹配，即更小。
[0168]以这种方式成形的中空体110和推动元件116确定了在分配系统100的操作期间具有不同的表现，特别如图21和22中所示。
[0169]在分配操作期间，由于流体F在压力作用下从上方施加的推力Fs的作用，推动元件116沿着移动方向X向下移动。
[0170]同时，部分流体F通过第一开口12和位于中空体110中的多个进一步开口 112而流入腔11内。由于推动元件116的第二终端部件118与腔11相比具有更小的尺寸，通过所述多个进一步开口 112流入的流体F到达腔11
[0171]流体从腔11通过分配嘴15朝向外侧传输和分配。
[0172]优选地，当推动元件116到达如图22中所示的冲程终点位置时，分配步骤结束。
[0173]在这个分配步骤期间，因而，已经朝向外侧分配了腔11内的从第一开口 12和进一步开口 112流入的流动通过腔的流体F。
[0174]在这个实施例中，有利的是，分配的流体F的量更大。而且，这个实施例有利于分配高粘性的流体F。
[0175]图23至25示出了包括根据本发明另一变型实施例的分配装置201的分配系统100。
[0176]这个实施例与上文参考图20至22所述的实施例不同，基本上是由于其包括防滴落装置250。
[0177]当分配系统处于停止位置、即图23所示的位置中时，防滴落装置250允许分配系统100避免任何流体F从分配嘴15中泄漏。
[0178]在分配操作期间，相反的是，防滴落系统250允许流体通过分配嘴15而分配，如图24和25中所示。
[0179]推动元件116所起的作用与前述相同。
[0180]特别地，防滴落系统250包括适于收纳球252的收纳元件251。收纳元件251应用在分配嘴15的内部开口 15a的水平处并且包括开口 25Ia、252a，所述开口使分配嘴15设置成与腔11连通。在封闭位置中，如图23中所示，球252可以布置在收纳元件251内，在所述封闭位置中球拦截分配嘴15的内部开口 15a并且封闭所述内部开口。
[0181]这个封闭位置限定了系统250的实际防滴落位置。
[0182]随后，如图24中所示，在流体F的分配步骤期间，球252移动进入收纳元件251内侧。
[0183]实际上，通过开口251a、251b将流体F从腔11内传输进入收纳元件251内。从一侧处通过分配嘴15朝向外侧传输和分配所述流体F，同时相同的流体F向上推动球252，因而清空了分配嘴15的内部开口 15a。
[0184]当推动元件116到达其冲程终点位置时，如图23所示，分配步骤结束，在所述冲程终点位置中，球252仍然定位在收纳元件251的顶部处。
[0185]在接续的释放步骤中(此处未示出)，推动元件116将返回至其原始状况，而球252将返回至其封闭位置，即，处于图23中所示的构造。
[0186]球252实际上限定了用于打开/封闭分配嘴15的阀器件。
[0187]因而，已经显示了本发明允许实现所有的设定目标。特别地，本发明实现了提供一种与已知类型的系统相比构造更为简单的分配系统的目标。
[0188]虽然已经参考附图中所示的特定实施例描述了本发明，但应当注意的是，本发明不局限于本文所示和所述的特定实施例；相反地，本文所述的其它变型实施例也落入本发明的限定在权利要求中的范围内。
【主权项】
1.一种用于分配流体(F)的装置(I;101; 201)，所述装置能够应用于容纳所述流体(F)的容器(70)，所述装置(I ； 101; 201)包括: -中空体(10; 10’； 10”)，所述中空体限定了至少一个第一开口(12; 12’ ； 12”； 112)和能够接收和/或允许传输给定量的所述流体(F)的至少一个腔(11 )，所述至少一个第一开口旨在使所述至少一个腔(11)设置成与所述容器(70)的内侧连通并且允许所述流体(F)通过； -分配嘴(15)，所述分配嘴能够分配所述流体(F); -推动元件(16;80;90;95; 116)，所述推动元件滑动地联接在所述至少一个腔(11)内，并且沿着移动方向(X)从至少一个第一停止位置向至少一个第二操作位置移动，以从所述至少一个腔(11)朝向所述分配嘴(15)推动所述给定量的流体(F)的全部或一部分，其特征在于，所述推动元件(16;80;90;95; 116)包括限制与所述流体(F)不同的物质的至少一个限制区域(20;81;91;96)。2.根据权利要求1所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述物质的密度低于所述流体(F)的密度。3.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述物质是气态物质。4.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述物质由空气构成。5.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述至少一个限制区域(20;81;91;96)包括所述推动元件(16;80;90;95;116)的凹入表面。6.根据前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述至少一个限制区域(81;91;96)由封闭容积构成。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述封闭容积包括凹入表面和能够封闭所述凹入表面的封闭元件(83;93)。8.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述中空体(10;10’；10”)包括至少一个第二开口(13)，所述至少一个第二开口使所述至少一个腔(11)设置成与所述容器(70)连通。9.根据权利要求8所述的装置(I;101; 201)，其特征在于，所述推动元件(16; 80; 90; 95;116)包括滑动地联接在所述中空体(10; 10 ’ ； 10”)的所述至少一个第二开口(13)内的第一部分(17; 82; 92; 97)以及滑动地联接在所述至少一个腔(11)内的第二部分(18; 118)，当所述推动元件(16; 80; 90 ; 95; 116)沿着所述移动方向(X)移动时，所述推动元件(16; 80; 90;95; 116)的所述第一部分(17;82;92;97)在所述中空体(10; 10’ ； 10”)的所述至少一个第二开口(13)内滑动。10.根据权利要求9所述的装置(I; 101;201)，其特征在于，所述中空体(10; 10，； 10”)的所述至少一个第二开口(13)的表面积(Al)大于所述推动元件(16;80;90;95; 116)的所述第一部分(17; 82 ； 92 ;97)的表面积(A2)，两个所述表面积(Al、A2)是在垂直于所述推动元件(16; 80; 90; 95; 116)的所述移动方向(X)的平面上测得的。11.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述第二操作位置是所述推动元件(16; 80; 90; 95; 116)的冲程终点位置。12.根据权利要求11所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，在所述冲程终点位置处，所述推动元件(16; 80; 90; 95; 116)拦截所述分配嘴(15)。13.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述推动元件(16;80;90;95;116)是活塞。14.根据前述权利要求中的任一项所述的装置(I;101 ;201)，其特征在于，所述装置还包括防滴落器件(250 )，所述防滴落器件在所述推动元件(16; 80; 90; 95; 116)处于所述第一停止位置中时能够允许所述分配嘴(15)封闭15.—种用于分配流体(F)的系统，所述系统包括用于所述流体(F)的容器(70)和能够应用于所述容器(70)的用于分配所述流体(F)的装置(I; 101 ;201)，其特征在于，所述装置(I; 1I; 201)根据前述权利要求中的任一项而制成。
【文档编号】G01F1/00GK105849006SQ201480067355
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】E·圣朱利亚娜
【申请人】泰普勒斯特股份公司