一种新型塔式流化盘的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型塔式流化盘，包括椭圆封头、进气管、挡板和塔式流态器，所述的椭圆封头为半封闭式的腔体，所述的进气管穿过椭圆封头的密封端伸入至其内部，所述的挡板安装在椭圆封头内，所述的挡板位于进气管出风口的正上方，所述的塔式流态器安装在椭圆封头的开口端处。本设计通过把压缩空气输送到椭圆封头内，经过塔式流态器的流化板中心孔，最终从塔式流态器的两层流化板的间隙(流化面)中透出，以起到流化作用。
【专利说明】
一种新型塔式流化盘
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种流化装置，特别是一种新型塔式流化盘。
【背景技术】
[0002]塔式流化盘是一种新型流化装置，其是专为上引式仓栗系统、石灰石粉一级输送系统、床料加砂系统等散装物料加压流化输送而设计;老式流化盘的流态器为帆布，根据许多现场工程反馈，采用帆布设计，经常出现帆布空隙堵塞、易磨损、流化不充分等现象，经常造成物料堆积在发送设备内，系统无法运行，给整个项目机组运行带来巨大压力;所以为了解决上述的技术问题设计一种新型塔式流化盘就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]对上述【背景技术】存在的缺陷，本发明要解决的问题是通过把压缩空气输送到椭圆封头内，经过塔式流态器的流化板中心孔，最终从塔式流态器的两层流化板的间隙(流化面)中透出，以起到流化作用;提供一种新型塔式流化盘。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括
[0005]椭圆封头，所述的椭圆封头为半封闭式的腔体，
[0006]进气管，所述的进气管穿过椭圆封头的密封端伸入至其内部，
[0007]挡板，所述的挡板安装在椭圆封头内，所述的挡板位于进气管出风口的正上方，
[0008]塔式流态器，所述的塔式流态器安装在椭圆封头的开口端处，所述的塔式流态器是由四块不同大小的环状气化板从上到下依次连接组成，所述的相邻两块环状气化板中，上层环状气化板的外径尺寸大于下层环状气化板的内径尺寸，所述的相邻两块环状气化板之间还设置有垫圈，所述的垫圈使相邻的两块环状气化板之间存有间隙。
[0009]进一步:所述的挡板呈为“U”型，所述“U”型的挡板通过两侧的侧板连接在椭圆封头上，所述进气管的出风口正对“U”型挡板的底板。
[0010]又进一步:所述“U”型挡板的底板的面积大于进气管出风口的面积。
[0011]又进一步:所述最下层的环状气化板通过两侧的法兰连接在椭圆封头的开口端处。
[0012]再进一步:所述的相邻两块环状气化板之间的间隙为I到4mm。
[0013]采用上述结构后，本发明通过把压缩空气输送到椭圆封头内，经过塔式流态器的流化板中心孔，最终从塔式流态器的两层流化板的间隙(流化面)中透出，以起到流化作用；并且本发明中的塔式流态器设置有三个流化面，三个流化面均匀叠加，各个流化面流化均匀，流化盘整体流化充分，起到了不易堵塞、流化效果好和输送顺畅的作用。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的放大图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的一种新型塔式流化盘，包括椭圆封头1、进气管5、挡板6和塔式流态器3，所述的椭圆封头I为半封闭式的腔体，所述的进气管5穿过椭圆封头I的密封端伸入至其内部，所述的挡板6安装在椭圆封头I内，所述的挡板6位于进气管5出风口的正上方，所述的塔式流态器3安装在椭圆封头I的开口端处，所述的挡板6呈为“U”型，所述“U”型的挡板6通过两侧的侧板连接在椭圆封头I上，所述进气管5的出风口正对“U”型挡板6的底板，所述“U”型挡板6的底板的面积大于进气管5出风口的面积，所述“U”型挡板6的底板的面积大于进气管5出风口的面积。本设计把压缩空气通过进气管5输送到椭圆封头I内，经过塔式流态器3的流化板中心孔，最终从塔式流态器3的两层流化板的间隙(流化面)中透出，以起流化作用。
[0018]如图1和图2所示的塔式流态器3是由四块不同大小的环状气化板从上到下依次连接组成，所述的相邻两块环状气化板中，上层环状气化板的外径尺寸大于下层环状气化板的内径尺寸，所述的相邻两块环状气化板之间还设置有垫圈4，所述的垫圈4使相邻的两块环状气化板之间存有间隙。本发明中的塔式流态器设置有三个流化面，三个流化面均匀叠加，各个流化面流化均匀，流化盘整体流化充分，起到了不易堵塞、流化效果好和输送顺畅的作用。
[0019]如图1所示的相邻两块环状气化板之间的间隙为I到4mm，本发明的流化面间隙大小根据不同物料的物理特性设计，起到不易堵塞、流化效果好和输送顺畅的作用。并且流态器整体结构为钢结构，不易磨损，使用寿命长。
【主权项】
1.一种新型塔式流化盘，其特征在于:包括 椭圆封头(I)，所述的椭圆封头(I)为半封闭式的腔体， 进气管(5)，所述的进气管(5)穿过椭圆封头I的密封端伸入至其内部， 挡板(6)，所述的挡板(6)安装在椭圆封头(I)内，所述的挡板(6)位于进气管(5)出风口的正上方， 塔式流态器(3)，所述的塔式流态器(3)安装在椭圆封头(I)的开口端处，所述的塔式流态器(3)是由四块不同大小的环状气化板从上到下依次连接组成，所述的相邻两块环状气化板中，上层环状气化板的外径尺寸大于下层环状气化板的内径尺寸，所述的相邻两块环状气化板之间还设置有垫圈(4)，所述的垫圈(4)使相邻的两块环状气化板之间存有间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型塔式流化盘，其特征在于:所述的挡板(6)呈为“U”型，所述“U”型的挡板(6)通过两侧的侧板连接在椭圆封头(I)上，所述进气管(5)的出风口正对“U”型挡板(6)的底板。3.根据权利要求2所述的一种新型塔式流化盘，其特征在于:所述“U”型挡板(6)的底板的面积大于进气管(5)出风口的面积。4.根据权利要求1所述的一种新型塔式流化盘，其特征在于:所述最下层的环状气化板通过两侧的法兰(2)连接在椭圆封头(I)的开口端处。5.根据权利要求1所述的一种新型塔式流化盘，其特征在于:所述的相邻两块环状气化板之间的间隙为I到4_。
【文档编号】B65G53/66GK106006044SQ201610404183
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】陈伟
【申请人】镇江闽乐建材有限公司