一种新型电梯导靴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯使用的导靴，特别是一种新型电梯导靴。
【背景技术】
[0002]电梯导靴一般分为滑动导靴和滚动导靴，而滑动导靴主要包括有导靴架、靴衬架以及放入靴衬架中的靴衬。现有的靴衬架上的靴衬安装槽位U型结构，其上部和下部的宽度一致，这样的靴衬安装槽安装好靴衬以后，靴衬使用过程中受到压力的作用，其底部与靴衬安装槽的底部紧密贴合。靴衬长时间使用后，靴衬磨损比较严重，故要经常检修、更换电梯导靴的靴衬。但是现有结构的导靴在更换靴衬时，非常难以将靴衬安装槽中的靴衬取出，一般都需要其它的大型辅助设备才能将靴衬取出，耗时又耗力。同时现在结构的导靴安装好靴衬以后，要在靴衬架的两头端固定有档片将靴衬挡住，避免其滑动使用过程中，从靴衬安装槽中滑落出来。但是这样的安装结构，一来需要更多的零部件，增加了安装工序，再者提高了整体导靴的制作成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种新型电梯导靴。本实用新型的导靴在更换靴衬时，很容易将靴衬安装槽中的靴衬取出，同时现有的导靴结构不需要安装档片，减少了安装工序的同时降低了导靴的制作成本。
[0004]本实用新型的技术方案:一种新型电梯导靴，包括有导靴架，导靴架底部设有凸起，导靴架上设有靴衬架，靴衬架的中间设有底部宽度小于上部宽度的靴衬安装槽，在靴衬安装槽底部设有固定通槽和缺口，在其两侧壁上设有凹槽，靴衬架两头端设有向靴衬安装槽内伸出的斜向挡块，斜向挡块之间的靴衬安装槽中设有锥形靴衬，在锥形靴衬的底部设有固定凸块，在其两侧壁上设有凸筋。
[0005]前述的新型电梯导靴，所述靴衬架上还设有加强筋。
[0006]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的靴衬安装槽的底部设有固定通槽，固定凸起卡入固定通槽中，当需要更换靴衬时，将靴衬架与导靴架分离，将导靴架底部的凸起对准固定通槽，敲击导靴架即可通过凸起将锥形靴衬顶出靴衬安装槽；同时还可以将螺丝刀伸入至缺口处对锥形靴衬进行撬动，从而将锥形靴衬取出，整个过程中只需要使用一些基本的工具即可完成靴衬的更换工作，较之现有结构，本实用新型的靴衬更容易更换，而且不需要耗费大量的时间和力气；将靴衬安装槽制作成底部宽度小于上部宽度的结构，当锥形靴衬的底部与靴衬安装槽的底面分离时，锥形靴衬就更加容易取出了 ；导靴使用过程中，靴衬架上的斜向挡块可以对锥形靴衬起到一个支撑、阻挡作用，避免锥形靴衬从靴衬安装槽中滑落出来，同时不需要在靴衬架的两头端安装档片了，既减少了安装工序，同时安装零件减少，也相应的降低了导靴的制作成本；而在靴衬安装槽底部和侧壁分别设置有固定通槽和凹槽，还可以对锥形靴衬起到一个固定作用，与斜向挡块一起使用，可以对锥形靴衬起到双重固定作用，避免锥形靴衬在靴衬安装槽中发生位移；设置有加强筋可以提高靴衬架的整体强度。综合而言，本实用新型的导靴具有靴衬更换方便，且更换既不耗时又不耗力的特点，同时整个导靴还具有组装部件减少，减少了安装工序，降低了导靴成本等优点。
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为靴衬架的结构示意图；
[0009]附图3为附图2的剖视结构示意图；
[0010]附图4为锥形靴衬的结构示意图；
[0011]附图5为附图4的侧视结构示意图；
[0012]附图标记:1-导靴架，2-凸起，3-靴衬架，4-靴衬安装槽，5-固定通槽，6_缺口，
7-凹槽，8-斜向挡块，9-锥形靴衬，10-固定凸起，11-凸筋，12-加强筋。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0014]本实用新型的实施例:一种新型电梯导靴，如附图1-5所示，包括有导靴架1，在导靴架I底部设有几个凸起2，在导靴架I上通过螺钉固定有靴衬架3，在靴衬架3的中间设有底部宽度小于上部宽度的靴衬安装槽4，从而使得靴衬安装槽4形状变成了梯形结构，在靴衬安装槽4底部表面上设有固定通槽5，固定通槽5 —直导通至靴衬架3的下底面，在靴衬安装槽4的底面上还设置有几个缺口 6，同时在靴衬安装槽4的两侧壁上设有很多道凹槽7，靴衬架3两头端设有向靴衬安装槽4内伸出的斜向挡块8，该斜向挡块8的宽度，由上至下沿着靴衬安装槽4的长度方向逐渐增大，这样的结构使得斜向挡块8之间的靴衬安装槽4变成了 I个锥形结构，在该锥形结构的靴衬安装槽4中设有I个锥形靴衬9，该锥形靴衬9的底部设有几个固定凸块10，在其两侧壁上设有很多的凸筋11。
[0015]本实用新型的导靴安装过程中，将锥形靴衬9放入靴衬安装槽4中，由于锥形靴衬9头端的尺寸较之靴衬安装槽4的顶部尺寸较小，前期放入时比较容易放入。放入过程中锥形靴衬9上的固定凸起10卡入至靴衬安装槽4底部上的固定通槽5中，而锥形靴衬9上的凸筋11则卡入靴衬安装槽4侧壁上的凹槽7中，通过固定通槽5和凹槽7实现对锥形靴衬9的固定。整个放入过程中，通过靴衬安装槽4的两侧壁以及靴衬架3上的斜向挡块8实现对锥形靴衬9的定位工作。安装完成后，由于设置有斜向挡块8，就不需要在再靴衬架3的两个头端面上固定有档片来对锥形靴衬9实现支撑、阻挡作用了。当锥形靴衬9长期使用磨损后需要更换时，将导靴从电梯轿箱上拆下，将靴衬架3与导靴架I分离，然后将靴衬架3反向放置在地面上，将导靴架I底面上的凸起2对准固定通槽5，通过敲击导靴架I的表面，将凸起2顶入至固定通槽5中。凸起2顶入固定通槽5中后，即可将原固定通槽5中的固定凸起10顶出，然后再使用螺丝刀撬动锥形靴衬9即可将锥形靴衬9从靴衬安装槽4中取出了。凸起2制作时其尺寸较之固定通槽5小一些，以便凸起2顶入固定通槽5中后，容易取出。还可以通过将螺丝刀伸入缺口 6中，然后上下撬动锥形靴衬9，使得锥形靴衬9与靴衬安装槽4分离开来。由于靴衬安装槽4为锥形结构，而锥形靴衬9也为锥形结构，当固定凸起10与固定通槽5分离后，就非常容易将锥形靴衬9取出了。
[0016]所述靴衬架3上还设有加强筋12，该设置主要是了为提高靴衬架3的整体强度。
【主权项】
1.一种新型电梯导靴，其特征在于:包括有导靴架(I )，导靴架(I)底部设有凸起(2)，导靴架(I)上设有靴衬架(3)，靴衬架(3)的中间设有底部宽度小于上部宽度的靴衬安装槽(4)，在靴衬安装槽(4)底部设有固定通槽(5)和缺口(6)，在其两侧壁上设有凹槽(7)，靴衬架(3)两头端设有向靴衬安装槽(4)内伸出的斜向挡块(8)，斜向挡块(8)之间的靴衬安装槽(4)中设有锥形靴衬(9)，在锥形靴衬(9)的底部设有固定凸块(10)，在其两侧壁上设有凸筋(11)。
2.根据权利要求1所述的新型电梯导靴，其特征在于:所述靴衬架(3)上还设有加强筋(12)。
【专利摘要】实用新型公开了一种新型电梯导靴，包括有导靴架（1），导靴架（1）底部设有凸起（2），导靴架（1）上设有靴衬架（3），靴衬架（3）的中间设有底部宽度小于上部宽度的靴衬安装槽（4），在靴衬安装槽（4）底部设有固定通槽（5）和缺口（6），在其两侧壁上设有凹槽（7），靴衬架（3）两头端设有向靴衬安装槽（4）内伸出的斜向挡块（8），斜向挡块（8）之间的靴衬安装槽（4）中设有锥形靴衬（9），在锥形靴衬（9）的底部设有固定凸块（10），在其两侧壁上设有凸筋（11）。本实用新型的导靴具有靴衬更换方便，且更换既不耗时又不耗力的特点，同时整个导靴还具有组装部件减少，减少了安装工序，降低了导靴成本等优点。
【IPC分类】B66B7-04
【公开号】CN204297872
【申请号】CN201420792879
【发明人】来金军
【申请人】陕西帝奥电梯有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日