一种玻璃储存及搬运用可调节固定架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定架，具体涉及一种可调节固定架，尤其涉及一种玻璃储存及搬运用可调节固定架。
【背景技术】
[0002]在玻璃生产的现有技术中对于玻璃储存及搬运装置的设计较少，在现有技术中玻璃一种规格的玻璃板面只能由专用固定架用于固定及搬运，使得固定架的使用范围大大减小，一个玻璃加工企业要生产成百上千种型号的玻璃，就需要设计成百上千种专用固定架用于玻璃的存放和搬运，大量的装置加工需要耗费大量材料使企业资产，而每当停产一种型号的玻璃就需要报废一批固定装置，给企业造成大量的资源浪费，也给企业带来负面压力；另一方面一般的储存及搬运固定架由钢材焊接而成，而玻璃属于易碎物品，如产生晃动过于刚性的碰触容易对玻璃表面造成划伤，甚至造成成品玻璃残损及破碎给企业带来产能负面影响。
[0003]所以制造一种可适合多种型号玻璃储存及搬运且对玻璃具有保护作用的固定架很有市场前景。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，而提供一种结构合理、适用于多种型号的玻璃且对玻璃本身具有保护功能的玻璃储存及搬运用可调节固定架。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种玻璃储存及搬运用可调节固定架，包括钢架主体，钢架主体后侧面上设置有上横梁和下横梁，所述的钢架主体后侧面顶端与上横梁之间设置有两个上下调动机构，所述的上下调动机构包括固定于钢架主体和上横梁之间的立柱，所述的立柱侧面上设置有呈竖状排列的固定孔A，所述的立柱上套接有套管A，所述的套管A侧壁上设置有锁死螺栓A，所述的套管A外侧壁上设置有横柱A，所述的横柱A与上横梁位置相对垂直，所述的横柱A上设置有呈排状排列的轴承，所述的轴承外侧面上且垂直于横柱A设置有限位柄，所述的横柱A上连接设置有一个限位杆，
[0006]所述的上横梁与下横梁之间设置有左右调动机构，所述的左右调动机构包括固定于钢架主体后侧面上且平行于上横梁的固定杆，所述的固定杆靠近左右两端且在其侧面正上方设置有呈水平排状排列的固定孔B，所述的固定杆在其左右两端均套装有一个套管B，所述的套管B上连接设置有横柱B，所述的套管B侧面上还设置有锁死螺栓B，所述的锁死螺栓B在横柱B处于水平位置时正好能锁进固定孔B内，所述的横柱B前端设置有搭片，所述的搭片上设置有锁死螺栓C，
[0007]所述的钢架主体前侧面中间位置水平设置有挡杆，所述的挡杆为矩形钢，且在其上侧面设置有呈排状排列的固定孔C，所述的挡杆安装固定于钢架主体上的卡槽内，所述的卡槽与挡杆通过一个锁死销轴固定，所述的横柱B的搭片正好可搭在挡杆上，且锁死螺栓C正好可锁进固定孔C内，
[0008]所述的钢架主体下侧面中间位置设置有固定机构，所述的固定机构包括纵向水平固定于钢架主体上的承载板，所述的承载板左右各设置有一个，且在两个承载板之间设置有加强杆，所述的承载板上侧面上设置有限位块。
[0009]所述的轴承在横柱A上设置有至少两个。
[0010]所述的轴承为橡胶轴承。
[0011]所述的限位柄为橡胶柄。
[0012]所述的承载板上表面粘附有橡胶垫。
[0013]所述的限位块至少设置有两个，且每相邻两个限位块之间的间距固定且相同。
[0014]所述的限位块为橡胶块。
[0015]所述的钢架主体前侧面且位于承载板正下方设置有叉脚。
[0016]所述的钢架主体底面四角位置均设置有一个垫脚。
[0017]本实用新型所产生的有益效果是:设置于钢架主体后侧面上的上横梁和下横梁对整个钢架主体结构起到支撑加强作用，使其具有更大的承载力；在钢架主体和上横梁之间设置的两个上下调动机构使其具有上下调节高度的作用，设置两个上下调动机构使其能够作用同时固定，使其固定更加稳固并保持左右平衡，其中固定于钢架主体和上横梁之间的立柱一方面对钢架主体起到支撑加强作用，另一方面对整个上下调动机构起到支撑作用，套装在立柱上的套管A实现上下滑动作用，并带动横柱A上下滑动，设置与套管A上的锁死螺栓A与设置与立柱上呈竖状排列的固定孔A正好实现穿接固定作用，使横柱A高度实现固定作用，从而实现横柱A的上下调动与固定作用，从而实现对不同高度规格的玻璃的高度选择固定，其中设置在横柱A上的轴承带动限位柄使其隔离每两个相邻的玻璃，避免在搬运过程中产生碰撞造成划伤，对玻璃起到保护作用，其中轴承和限位柄分别选为橡胶轴承和橡胶限位柄，避免与玻璃板面产生刚性碰撞对玻璃板面起到保护作用，设置与横柱A上的限位杆起到限位柄的翻转角度限制，使其能够上掀停摆与上方。
[0018]左右调动机构实现对不同宽度规格玻璃的固定，固定杆一方面起到对钢架主体的支撑加强作用，另一方面对左右调动机构起到支撑作用，其中套管B的设置实现其左右的滑动调节，设置与套管B上的横柱B实现宽度限位作用，且在横柱B最前端设置的搭片正好搭在挡杆上，使其结构更加稳固平稳，设置与固定杆上的固定孔B与设置在套管B上的锁死螺栓B穿接固定起到横柱B的位置固定作用，且设置与搭片上的锁死螺栓C与设置在挡杆上的固定孔C也起到横柱B的固定作用，使其两端均得到固定，使其固定效果更好，其中挡杆为矩形钢使其打孔更容易且摆放固定更加便捷，挡杆通过锁死销轴与设置在钢架主体上的卡槽穿接固定使其在装放玻璃时可以快捷且方便的拿下，提供玻璃装放入口，在装放完成后也容易安装固定。
[0019]固定机构对玻璃板块起到固定作用，放置搬运过程中滑动脱落，其中左右两侧分别设置的承载板一方面起到对钢架主体的支撑加强作用，另一方面起到对固定机构的支撑作用，同时提供玻璃的放置及承载面，左右两侧的承载面之间设置的加强杆起到对固定机构的加强作用，在承载面上侧面粘附的橡胶垫起到对玻璃的防划伤作用，设置于承载板上侧面的限位块起到对玻璃板面的固定作用，防止在搬运过程中玻璃板块滑动，且限位块设置为橡胶块弹性较大不会对玻璃板块造成划伤，设置与承载板正下方的叉脚提供合适的叉运位置，使其搬运更加方便，设置与钢架主体底面四角位置的垫脚起到对钢架主体的支撑作用，避免钢架主体长时间与底面接触受潮导致氧化腐蚀。总的本实用新型具有结构合理、适用于多种型号的玻璃且对玻璃本身具有保护功能的优点。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的上下调动机构局部结构示意图。
[0022]图3为本实用新型的左右调动机构局部结构示意图。
[0023]图4为本实用新型的固定机构局部结构示意图。
[0024]图5为本实用新型的挡杆与钢架主体连接结构示意图。
[0025]图6为本实用新型的横柱B的结构示意图。
[0026]图中:1、钢架主体 2、上横梁 3、下横梁 4、上下调动机构 5、立柱 6、固定孔A 7、套管A 8、锁死螺栓A 9、横柱A 10、轴承 11、限位柄 12、限位杆13、左右调动机构 14、固定杆 15、固定孔B 16、套管B 17、横柱B 18、锁死螺栓B 19、搭片 20、锁死螺栓C 21、挡杆 22、固定孔C 23、卡槽 24、锁死销轴25、固定机构 26、承载板 27、加强杆 28、限位块 29、橡胶垫 30、叉脚 31、垫脚。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明:
[0028]实施例1
[0029]如图1一6所示，一种玻璃储存及搬运用可调节固定架，包括钢架主体1，钢架主体I后侧面上设置有上横梁2和下横梁3，所述的钢架主体I后侧面顶端与上横梁2之间设置有两个上下调动机构4，所述的上下调动机构4包括固定于钢架主体I和上横梁2之间的立柱5，所述的立柱5侧面上设置有呈竖状排列的固定孔A6，所述的立柱5上套接有套管A7，所述的套管A7侧壁上设置有锁死螺栓AS，所述的套管A7外侧壁上设置有横柱A9，所述的横柱A9与上横梁2位置相对垂直，所述的横柱A9上设置有呈排状排列的轴承10，所述的轴承10外侧面上且垂直于横柱A9设置有限位柄11，所述的横柱A9上连接设置有一个限位杆12，
[0030]所述的上横梁2与下横梁3之间设置有左右调动机构13，所述的左右调动机构13包括固定于钢架主体I后侧面上且平行于上横梁2的固定杆14，所述的固定杆14靠近左右两端且在其侧面正上方设置有呈水平排状排列的固定孔B15，所述的固定杆14在其左右两端均套装有一个套管B16，所述的套管B16上连接设置有横柱B17，所述的套管B16侧面上还设置有锁死螺栓B18，所述的锁死螺栓B18在横柱B17处于水平位置时正好能锁进固定孔B15内，所述的横柱B17前端设置有搭片19，所述的搭片19上设置有锁死螺栓C20，
[0031]所述的钢架主体I前侧面中间位置水平设置有挡杆21，所述的挡杆21为矩形钢，且在其上侧面设置有呈排状排列的固定孔C22，所述的挡杆21安装固定于钢架主体I上的卡槽23内，所述的卡槽23与挡杆21通过一个锁死销轴24固定，所述的横柱B17的搭片19正好可搭在挡杆21上，且锁死螺栓C20正好可锁进固定孔C22内，
[0032]所述的钢架主体I下侧面中间位置设置有固定机构25，所述的固定机构25包括纵向水平固定于钢架主体I上的承载板26，所述的承载板26左右各设置有一个，且在两个承载板26之间设置有加强杆27，所述的承载板26上侧面上设置有限位块28。
[0033]本实用新型在使用时:本实用新型在使用时分为两步操作，第一为装放准备工作，第二为玻璃板块的装放工作，具体操作如下:
[0034]一、装放准备，首先拔下卡槽上的两个锁死销轴，并取下挡杆，提供一个良好的装放位置；然后根据玻璃板块的高度规格将套管A在立柱上下滑动调到高度合适位置，并将锁死螺栓A锁