形回转平台I的上部，每个支座14的形状均为圆台状结构，所述的旋转台5的形状与支座14的形状和大小均相同，所述的卡槽6开设在旋转台5的中部。所述的储物桶12为圆柱形空心结构，在储物桶12上设置有两个活动门17，活动门17通过合页19与储物桶12活动连接，在活动门17的另一侧设置有卡扣18，所述的卡块100固定安装在储物桶12的底部中心位置，储物桶12的宽度与旋转台5的宽度相等。所述的环形回转平台I的顶面不低于物品装载轨道7的顶面，所述的轨道车8的顶面与支座14的顶面在同一水平面上，所述的支撑板9的顶面与旋转台5的顶面在同一水平面上，并且，支撑板9的厚度与旋转台5的厚度相等。所述的物品装载轨道7的中线与环形回转平台I的中线为同一条直线，所述的物品装载轨道7的宽度与旋转台5的宽度相等。
[0025]本实用新型在具体操作时，按照来料时间首先将每个物品装载仓21标注年份信息，依次将仓储仓库内所有的物品装载仓21标注年份信息，并根据来料量的多少确定物品装载仓21年份信息的数据，完成物品装载仓21年份标注作业后，在标注年份信息完成后的每个物品装载仓21内部的十二个支座14上依次标注月份信息，整体形成外部物品装载仓21显示年份信息，内部支座14上显示月份信息；时间信息标注完成后，根据来料时间卸载货物，运输车辆直接开进仓储仓库内部，沿着车辆装载通道20运行，行进到对应的标注有年份信息的物品装载仓21时停车，并将在装货地点装载好的储物桶12卸载到标注有年份信息的物品装载仓21对应的轨道车8上，利用支撑板9承载储物桶12，轨道车8行进到标注有对应年份信息的物品装载仓21边缘位置时停车，开启电机4，电机4带动环形回转平台I旋转，标有对应月份信息的支座14旋转到装载轨道7位置时停止电机4作业，推动储物桶12，使储物桶12上设置的卡块100顺延行进到旋转台5上开设的卡槽6内部，将储物桶12移载到旋转台5上，完成物品的装载存储作业；物品存储到期后，根据存货时间信息，运输车辆直接开进仓储仓库内部，沿着车辆装载通道20运行，行进到对应的标注有年份信息的物品装载仓21时停车，开启电机4，电机4带动环形回转平台I旋转，标有对应月份信息的支座14旋转到装载轨道7位置时停止电机4作业，推动储物桶12，将储物桶12从旋转台5上移载到轨道车8上，利用支撑板9承载储物桶12，并将轨道车8行进到车辆装载通道20边缘位置，直接将储物桶12装载到运输车辆上，并运输走，完成物品的出仓运输作业。
[0026]本实用新型在具体操作时，货物的装载和存储以及出库都离不开储物桶12，储物桶12始终在整个过程中起到装载物品的作用，无论是在货源地的装载，还是到运输过程中的装载，以及到仓储仓库内部卸载物品时，以至到最终物品运输走，储物桶12内部的物品始终保持不动，装载，运输，上架，出库作业中，物品始终在储物桶12内部，省去传统仓储模式中对物品的多次装载和卸载作业，有利于物流作业的智仓储能管理，节省了人力资源。
[0027]本实用新型利用环形回转平台I起到对货物的仓储作业，物品装载仓可以设置在仓储仓库的内部或者外部。车辆装载通道20始终设置在仓储仓库的内部，方便货物的装载和卸载。利用物品装载轨道7和轨道车辅助完成待存储物品在运输车辆和环形回转平台I之间的转载或移载。并可对物品装载仓21和支座14进行编排年份月份，方便管理和监控，找货准确，定位灵活快捷。整体设计思路巧妙合理，方便快捷，系统结合方法完成合理高效的装载。
【主权项】
1.一种物流管理智能仓储系统，包括仓储仓库，其特征在于:所述的仓储仓库内部设置有车辆装载通道(20)，在车辆装载通道(20)的两侧均设置有物品装载轨道(7)，物品装载轨道(7)与物品装载仓(21)相连接，在物品装载轨道(7)上活动安装有物品装载轨道车装置，在物品装载仓(21)内部固定设置有回转储物装置；所述的物品装载轨道车装置包括与物品装载轨道(7)相配合的轨道车(8)，设置在轨道车(8)上的支撑板(9);所述的回转储物装置包括环形回转平台(1)，设置在环形回转平台(I)内部的主动轮(2)，与主动轮(2)相连接的动力齿轮(13)，与动力齿轮(13)相连接的电机(4)，设置在环形回转平台(I)内部与主动轮(2)相配合的从动轮(3)，其中，在环形回转平台(I)上设置有十二个支座(14)，十二个支座(14)上均安装有旋转台(5)，旋转台(5)上均开设有卡槽(6)，卡槽(6)内活动安装有卡块(100)，卡块(100)的上方固定安装有储物桶(12)。
2.根据权利要求1所述的物流管理智能仓储系统，其特征在于:所述的轨道车(8)的下部安装有与物品装载轨道(7 )相配合的轨道车车轮(16 )，支撑板(9 )固定安装在轨道车(8 )的上部，支撑板(9)的长度与轨道车(8)的长度相等，支撑板(9)为两条，两条支撑板(9)之间的间距大于卡块(100)的宽度，并且，两条支撑板(9)之间的间距小于储物桶(12)的宽度，在每个支撑板(9)上均开设有凹槽(10)，凹槽(10)内活动安装有滚珠(11)，两个凹槽外壁之间的间距小于储物桶(12)的宽度。
3.根据权利要求1所述的物流管理智能仓储系统，其特征在于:所述的环形回转平台(I)的下部设置有支架(15)，十二个支座(14)均等设置在环形回转平台(I)的上部，每个支座(14)的形状均为圆台状结构，所述的旋转台(5)的形状与支座(14)的形状和大小均相同，所述的卡槽(6)开设在旋转台(5)的中部。
4.根据权利要求1所述的物流管理智能仓储系统，其特征在于:所述的储物桶(12)为圆柱形空心结构，在储物桶(12)上设置有两个活动门(17)，活动门(17)通过合页(19)与储物桶(12)活动连接，在活动门(17)的另一侧设置有卡扣(18)，所述的卡块(100)固定安装在储物桶(12)的底部中心位置，储物桶(12)的宽度与旋转台(5)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的物流管理智能仓储系统，其特征在于:所述的环形回转平台(I)的顶面不低于物品装载轨道(7)的顶面，所述的轨道车(8)的顶面与支座(14)的顶面在同一水平面上，所述的支撑板(9)的顶面与旋转台(5)的顶面在同一水平面上，并且，支撑板(9)的厚度与旋转台(5)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的物流管理智能仓储系统，其特征在于:所述的物品装载轨道(7)的中线与环形回转平台(I)的中线为同一条直线，所述的物品装载轨道(7)的宽度与旋转台(5)的宽度相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物流管理智能仓储系统及其仓储方法，根据编年和月份信息存储物品，方便管理和监督，同时储物桶直接作为装载本体，装货和卸货都使用储物桶运载，省去了中途运输无用功，省去了装车作业到装载上架，下架作业到装出作业的麻烦，直接利用储物桶一次性运输卸载和装载，规范了物品从装载在上架到存储再到出库作业的流程，提高了工作效率；并规范化管理，利用环形回转平台提高了装载和出库作业的效率，空间保证高空间利用率的同时，方便了物品的存放和取出，提高了运行效率，节省了存储时间，巧妙的利用存储通与旋转台的设置处理物品，结构合理，运行效率高。
【IPC分类】B65G1-12, B65G1-137
【公开号】CN204355619
【申请号】CN201420855270
【发明人】孙占权, 刘坤, 李宁
【申请人】焦作大学
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日