一种生料带缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封材料的缠绕装置，尤其涉及一种生料带缠绕机。
【背景技术】
[0002]现有的生料带缠绕机如图2所示，机架100上设有摇杆101，摇杆101驱动第一齿轮102转动，机架100上设有第一转轴103和第二转轴104，第一转轴103上穿设且固定有第二齿轮105和第三齿轮106，第二转轴104上穿设且固定有第四齿轮107，第一齿轮102与第二齿轮105相啮合，第三齿轮106与第四齿轮107相啮合，第二转轴104的端部形成有固定直径的驱动轴108，使用时，先将管道接头套在驱动轴108上，再将生料带在管道接头的螺口上绕制一圈或者多圈，之后摇动摇杆101，使得第一转轴103和第二转轴104随之转动，直至管道接头的螺口完全被生料带覆盖，该设备虽然能够通过手摇的方式缠绕生料带，但是其必须人工操作，不仅效率低，而且耗时、耗人力，同时，由于驱动轴108位于第二转轴104的端部，且其直径是固定的，所以仅能对单一管径的管道接头缠绕生料带，不具有通用性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种工作效率高、省时省力、能够对多种管径的管道接头缠绕生料带的缠绕机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]一种生料带缠绕机，其包括有机架，所述机架上设有相互平行的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴上套设且固定有皮带轮和第一齿轮，所述第二转轴上套设且固定有第二齿轮和第三齿轮，所述第三转轴上套设且固定有第四齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述机架上固定有电机，所述电机通过一皮带而连接于皮带轮，所述生料带缠绕机还包括有多个轴套，所述轴套的一端向内凹陷而形成有端帽，所述轴套的另一端向外延伸而形成有预设直径的驱动轴，多个驱动轴的直径各不相同，所述端帽套设于第三转轴的端部，且所述轴套与第三转轴磁性相吸。
[0006]优选地，所述机架上设有固定轴，所述固定轴上套设有两个卡环，两个卡环之间形成有生料带卷芯安装位。
[0007]优选地，所述机架上设有撑杆，所述撑杆、固定轴和第三转轴呈三角形分布。
[0008]优选地，所述第三转轴为铁质转轴，所述轴套是磁铁轴套。
[0009]本实用新型公开的生料带缠绕机在使用时，先将轴套套接于第三转轴的端部，再将管道接头套接于驱动轴，之后将生料带在管道接头的螺口上缠绕一圈或多圈，最后启动电机，使得第一转轴、第二转轴和第三转轴随之转动，直至管道接头的螺口完全被生料带覆盖。该生料带缠绕机利用电机驱动上述转轴运转，其相比现有技术中的手摇驱动方式而言，不仅提高了工作效率，而且省时省力，同时，该生料带缠绕机根据驱动轴直径的不同而设置有多个型号的轴套，所以能够对多种管径的管道接头缠绕生料带，大大提高了产品的通用性，此外，轴套与第三转轴是磁性相吸的，因而有助于安装或更换轴套。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型生料带缠绕机的结构示意图。
[0011]图2为现有生料带缠绕机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0013]本实用新型公开了一种生料带缠绕机，如图1所示，其包括有机架1，所述机架I上设有相互平行的第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4，所述第一转轴2上套设且固定有皮带轮5和第一齿轮6，所述第二转轴3上套设且固定有第二齿轮9和第三齿轮10，所述第三转轴4上套设且固定有第四齿轮11，所述第一齿轮6与第二齿轮9相啮合，所述第三齿轮10与第四齿轮11相啮合，所述机架I上固定有电机7，所述电机7通过一皮带8而连接于皮带轮5，所述生料带缠绕机还包括有多个轴套12，所述轴套12的一端向内凹陷而形成有端帽120，所述轴套12的另一端向外延伸而形成有预设直径的驱动轴121，多个驱动轴121的直径各不相同，所述端帽120套设于第三转轴4的端部，且所述轴套12与第三转轴4磁性相吸。
[0014]上述生料带缠绕机在使用时，先将轴套12套接于第三转轴4的端部，再将管道接头套接于驱动轴121，之后将生料带在管道接头的螺口上缠绕一圈或多圈，最后启动电机7，使得第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4随之转动，直至管道接头的螺口完全被生料带覆盖。该生料带缠绕机利用电机7驱动上述转轴运转，其相比现有技术中的手摇驱动方式而言，不仅提高了工作效率，而且省时省力，同时，该生料带缠绕机根据驱动轴121直径的不同而设置有多个型号的轴套12，所以能够对多种管径的管道接头缠绕生料带，大大提高了产品的通用性，此外，轴套12与第三转轴4是磁性相吸的，因而有助于安装或更换轴套
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[0015]作为一种优选方式，所述机架I上设有固定轴13，所述固定轴13上套设有两个卡环14，两个卡环14之间形成有生料带卷芯安装位20，用户可以将生料带卷芯套在固定轴13上，再将两个卡环14分别卡在生料带卷芯的两侧，进而将该生料带卷芯限位，当生料带缠绕机运转时，生料带随之抽出，因而更具自动化性能。
[0016]进一步地，所述机架I上设有撑杆15，所述撑杆15、固定轴13和第三转轴4呈三角形分布，使用时，管道接头与生料带卷芯之间的生料带搭在撑杆15上，在撑杆15的作用下可有效避免生料带下沉、打结等，有助于提高缠绕效果。
[0017]本实施例中，所述第三转轴4为铁质转轴，所述轴套12是磁铁轴套，使得二者能够磁性相吸。
[0018]本实用新型公开的生料带缠绕机，其根据驱动轴121直径的不同而设置有多个型号的轴套12，所以能够对多种管径的管道接头缠绕生料带，大大提高了产品的通用性，此夕卜，轴套12与第三转轴4是磁性相吸的，因而有助于安装或更换轴套12。进一步地，本实用新型还通过安装固定轴13和撑杆15来提高整机的自动化性能和缠绕效果。
[0019]以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种生料带缠绕机，其特征在于，包括有机架，所述机架上设有相互平行的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴上套设且固定有皮带轮和第一齿轮，所述第二转轴上套设且固定有第二齿轮和第三齿轮，所述第三转轴上套设且固定有第四齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述机架上固定有电机，所述电机通过一皮带而连接于皮带轮，所述生料带缠绕机还包括有多个轴套，所述轴套的一端向内凹陷而形成有端帽，所述轴套的另一端向外延伸而形成有预设直径的驱动轴，多个驱动轴的直径各不相同，所述端帽套设于第三转轴的端部，且所述轴套与第三转轴磁性相吸。
2.如权利要求1所述的生料带缠绕机，其特征在于，所述机架上设有固定轴，所述固定轴上套设有两个卡环，两个卡环之间形成有生料带卷芯安装位。
3.如权利要求2所述的生料带缠绕机，其特征在于，所述机架上设有撑杆，所述撑杆、固定轴和第三转轴呈三角形分布。
4.如权利要求1所述的生料带缠绕机，其特征在于，所述第三转轴为铁质转轴，所述轴套是磁铁轴套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生料带缠绕机，其包括有机架，机架上设有相互平行的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴上套设且固定有皮带轮和第一齿轮，第二转轴上套设且固定有第二齿轮和第三齿轮，第三转轴上套设且固定有第四齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第三齿轮与第四齿轮相啮合，机架上固定有电机，电机通过一皮带而连接于皮带轮，生料带缠绕机还包括有多个轴套，轴套的一端向内凹陷而形成有端帽，轴套的另一端向外延伸而形成有预设直径的驱动轴，多个驱动轴的直径各不相同，端帽套设于第三转轴的端部，且轴套与第三转轴磁性相吸。本实用新型具有工作效率高、省时省力、能够对多种管径的管道接头缠绕生料带的有益效果。
【IPC分类】B65H18-10, B65H79-00
【公开号】CN204384545
【申请号】CN201420832965
【发明人】朱庭辉, 雷培, 李朝辉, 刘俊尧, 陆敬成, 黄贤波, 罗钱保, 张小明
【申请人】深圳市沃泰克环保设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日