尾纱清除机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种尾纱清除机。
【背景技术】
[0002]JWF0122型粗纱尾纱清除机是天津纺织机械有限公司的产品，广泛用于纺织厂粗纱尾纱清除。纺织厂细纱机的粗纱是整台换粗纱或是分几段换粗纱，为使细纱机的锭子不空转，粗纱不能用到空，剩余的粗纱要经粗纱尾纱清除机处理成可再次使用的原料。
[0003]传统的尾纱清除机如图1所示，清除机包括后链轮10、前链轮11、顶板13、链条
12、绒带14、筒管导板15。当粗砂管随着顶板走到清除机前端时，走上筒管导板15，筒管导板15向上托住粗纱管，粗纱管走到筒管导板15圆弧面的水平方向时受重力作用应落下，被收集。
[0004]现机构存在的问题。筒管导板圆弧面是3毫米厚钢板螺丝固定在机框上，使用一段时间后，筒管导板15受压位置会向下走动；筒管导板15会变形，表面出现凹坑。筒管导板15位置向下；表面有凹坑，使粗纱管相对顶板位置向下，如图所示，使得粗纱管与顶板底部平齐的玄长变大，很易被顶板下部夹住，不能落下，造成顶板13、链条甚至马达损坏。顶板13轧死筒管一次后，乳死现象会越来越频繁，几乎每天要换变形的顶板13，维修链轮链条。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种尾纱清除机。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种尾纱清除机，包括机体，所述机体的前端和后端分别设置一对前链轮和一对后链轮，前、后链轮之间的机体上设置有左运转的绒带；同侧的前、后链轮之间设置有链条，所述两链条上设置有多块顶板，以链条上的节为单位，各顶板呈间隔至少一节设置在两链条上，相邻顶板之间形成用于粗纱管的空挡；
[0007]所述两前链轮之间设置有滚筒，所述滚筒的两侧分别与前链轮固定连接，并随前链轮一起转动。
[0008]进一步的，所述滚筒的壁厚为4?8mm。
[0009]进一步的，各顶板呈间隔一节设置在两链条上。
[0010]进一步的，所述顶板为矩形管。
[0011]本实用新型的有益效果是:滚筒随着前链轮一起转动，滚筒位置不会走动，滚筒筒壁不会凹，随时支撑筒管；并带动筒管转动，不会发生筒管靠在顶板边不动现象。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是传统尾纱清除机的简图；
[0014]其中，10、后链轮，11、前链轮，12、链条，13、顶板，14、绒带，15、筒管导板；
[0015]图2是本实用新型尾纱清除机的俯视简图；
[0016]图3是本实用新型尾纱清除机的主视简图；
[0017]图4是粗纱管移动至清除机前链轮处的局部视图；
[0018]其中:1、后链轮，2、前链轮，3、链条，4、顶板，5、滚筒，6、绒带，7、粗纱管。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图2?图4所示，一种尾纱清除机，包括机体，机体的前端和后端分别设置一对前链轮2和一对后链轮1，前链轮2和后链轮I之间的机体上设置有左运转的绒带6 ;绒带6通过前后两个滚轮带动其运转的。
[0021]同侧的前链轮2和后链轮I之间设置有链条3，两链条3上设置有多块顶板4，顶板4为矩形管。以链条3上的节为单位，各顶板4呈间隔至少一节设置在两链条3上，本实施例优先各顶板4呈间隔一节设置在两链条3上。相邻顶板4之间形成用于粗纱管7的空挡;
[0022]两前链轮2之间设置有滚筒5，滚筒5的两侧分别与前链轮2固定连接，并随前链轮2—起转动。
[0023]滚筒5的壁厚为4?8mm。优选6mm。
[0024]工作时，粗纱管7放置在空挡内的绒带6上，粗纱尾纱清除机的前后两对链轮带动链条3向前转动，粗纱管7随顶板4向前，尾纱清除机的绒带6高速向后转动，绒带6黏住粗纱，使粗纱管7随顶板4在向前同时快速转动，退掉管上粗纱，粗纱被绒带6拉走.空粗纱管7走到尾纱清除机前部，滚筒5随着前链轮2同步转动，向上托住粗纱管7，粗纱管7走到滚筒5圆弧面的水平方向时受重力作用应落下，被收集。
[0025]滚筒5位置不会走动，滚筒5筒壁不会凹，随时支撑筒管；并带动筒管转动，不会发生筒管靠在顶板4边不动现象。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种尾纱清除机，其特征是，包括机体，所述机体的前端和后端分别设置一对前链轮(2)和一对后链轮(1)，前、后链轮(2、1)之间的机体上设置有左运转的绒带(6);同侧的前、后链轮(2、1)之间设置有链条(3)，所述两链条(3)上设置有多块顶板(4)，以链条(3)上的节为单位，各顶板(4)呈间隔至少一节设置在两链条(3)上，相邻顶板(4)之间形成用于粗纱管的空挡； 所述两前链轮(2)之间设置有滚筒(5)，所述滚筒(5)的两侧分别与前链轮(2)固定连接，并随前链轮(2) —起转动。
2.根据权利要求1所述的尾纱清除机，其特征是，所述滚筒(5)的壁厚为4?8mm。
3.根据权利要求1所述的尾纱清除机，其特征是，各顶板(4)呈间隔一节设置在两链条(3)上。
4.根据权利要求1所述的尾纱清除机，其特征是，所述顶板(4)为矩形管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种尾纱清除机，包括机体，所述机体的前端和后端分别设置一对前链轮和一对后链轮，前、后链轮之间的机体上设置有左运转的绒带；同侧的前、后链轮之间设置有链条，所述两链条上设置有多块顶板，以链条上的节为单位，各顶板呈间隔至少一节设置在两链条上，相邻顶板之间形成用于粗纱管的空挡；两前链轮之间设置有滚筒，所述滚筒的两侧分别与前链轮固定连接，并随前链轮一起转动。滚筒随着前链轮一起转动，滚筒位置不会走动，滚筒筒壁不会凹，随时支撑筒管；并带动筒管转动，不会发生筒管靠在顶板边不动现象。
【IPC分类】B65H73-00
【公开号】CN204416778
【申请号】CN201520025638
【发明人】高宝安, 沈桥庆
【申请人】常州天虹纺织有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月14日