地刷及其清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种地刷及其清洗机，属于小家电制造技术领域。

背景技术：

用来清洗地面或瓷砖的清洗机，将清水直接喷洒到待清洁表面后，对其进行清洗处理，将作业后形成的污水以及待清洁表面上残留的污水直接吸入回收桶，完成清洁作业。现有的清洗机以其使用操作方便的优点越来越受到广泛的应用。

市面上现有清洗机中由于地刷的形状及地刷内部组件的限制，地刷中的气流通道一般为曲线设置，图1为现有清洗机中地刷的剖视图。如图1所示，现有清洗机中地刷的气流通道1呈S型，清洗机工作结束后，会有少量未被吸进的污水储存在气流通道中，若清洗机或地刷前倾一定角度时，气流通道中所积留的液体仍然会沿着通气管道流出至待清洁面，从而不能保持待清洁面的整洁，需要二次清理，清洁效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种地刷及其清洗机，通过在气流通道中设置的防回流组件，阻挡污水回流至待清洁面，避免待清洁面受到二次污染，提高了清洁效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种地刷，包括地刷本体和设置在地刷本体内的气流通道，气流通道的一端设有连接吸口，另一端与外部真空源相连，地刷本体内产生的真空度使所述气流通道内形成气流，污水从吸口进入气流通道，所述气流通道中设有防回流组件，所述防回流组件包括密封连接件和挡件，所述挡件设置在密封连接件沿污水流入方向的一侧。

优选的，所述气流通道包括依次连接的吸口组件、第二管道、第一管道和可伸缩软管，吸口组件的一端连接吸口，可伸缩软管的一端与外部真空源相连，所述第一管道倾斜于待清洁面设置，第二管道和第一管道的连接处与待清洁面之间的距离大于第一管道和可伸缩软管的连接处与待清洁面之间的距离。

优选的，所述防回流组件设置于第二管道和第一管道之间。

优选的，所述挡件与污水流向的夹角为α，α的范围为90°-160°。

优选的，所述挡件高度为密封连接件高度的1/5-1/2。

为了弥补因设置挡件减少进风面积而造成的吸力损失，所述第一管道靠近防回流组件的一端还设有凸出部，所述凸出部设置在远离待清洁面的一侧，第一管道在凸出部处的管径大于第一管道的平均管径。

为了固定密封连接件与第一管道，所述密封连接件与第一管道连接的一端内侧上下对称开设有凹槽，第一管道外侧对应凹槽设有第二凸台。

优选的，所述密封连接件与第二管道连接的一端设有外径大于等于第二管道直径的具有弹性的环形抵顶部。

为了保证所述挡件的机械强度，所述挡件上还设有支撑筋，所述支撑筋的方向沿污水流向设置。

本实用新型还提供一种清洗机，所述清洗机包括清洗机主体和地刷，所述地刷为如上所述的地刷。

综上所述，本实用新型提供了一种地刷及其清洗机，利用在气流通道中设置的防回流组件，阻挡污水回流至待清洁面，避免待清洁面受到二次污染，提高了清洁效率。

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为现有清洗机中地刷的剖视图；

图2为本实用新型中地刷的剖视图；

图3为本实用新型防回流组件的结构示意图；

图4为本实用新型防回流组件的剖视图；

图5为图2中C处局部放大图；

图6为本实用新型清洗机的结构示意图。

具体实施方式

图2为本实用新型中地刷的剖视图。如图2所示，本实用新型中地刷100包括地刷本体和设置在地刷本体内的气流通道20，气流通道20的一端设有连接吸口21，另一端与地刷本体外部的清洗机内回收桶相连，当外部真空源工作时，所述气流通道20内形成气流，污水从吸口21进入气流通道20。具体的，本实用新型中气流通道20包括依次连接的吸口组件22、第二管道23、第一管道24和可伸缩软管25，吸口组件22的一端设有吸口21，可伸缩软管25的一端与外部真空源相连，所述第一管道24倾斜于待清洁面设置，即第二管道23和第一管道24的连接处与待清洁面之间的距离大于第一管道24和可伸缩软管25的连接处与待清洁面之间的距离。以地刷100工作方向A为前方，为了便于清洁污水，所述吸口21设置在地刷100前端底部，开口方向朝向待清洁面。

为了方便安装节约生产成本，可伸缩软管25与第一管道24通过过盈配合连接，进一步地，地刷本体上设有一限位槽40，第一管道24上设置一对应限位槽40的第一凸台41，以固定第一管道24的位置，使第一管道24卡扣固定在地刷本体内。第二管道23通过点胶的方式与吸口组件22固定连接。

地刷本体内还设有滚刷组件30和支撑组件，滚刷组件30位于地刷100的前端底部、吸口21的后方，用于清洁地面；支撑组件包括支撑轮51和后轮52，支撑轮51位于地刷100的前端底部、滚刷组件30的后方，即地刷本体的前端底部从前至后依次设有吸口21、滚刷组件30和支撑轮51，支撑轮51使得吸口21与待清洁面之间留有间隙，以防止吸口21发生磨损，并方便吸口21吸入污水。后轮52位于地刷100的后端底部，以方便地刷移动。

在本实用新型中，为了防止气流通道20中积留的液体回流，污染待清洁面，气流通道20中还设有防回流组件26。图3为本实用新型防回流组件的结构示意图；图4为本实用新型防回流组件的剖视图；图5为图2中C处局部放大图。如图2至图5所示，在本实施例中，防回流组件26设置于第二管道23和第一管道24之间，用于连接第二管道23和第一管道24。具体的，所述防回流组件26包括挡件28和具有弹性的密封连接件27，所述密封连接件27与第一管道24连接的一端内侧上下对称开设有凹槽271，第一管道24外侧对应凹槽271设有第二凸台42，所述密封连接件27与第一管道24连接时，第一管道24带有第二凸台42的一端插入凹槽271，第二凸台42卡入凹槽271内，以实现防回流组件26和第一管道24的固定连接；所述密封连接件27的另一端设有外径大于等于第二管道23直径的环形抵顶部272，第二管道23通过点胶的方式与吸口组件22固定后，密封连接件27的环形抵顶部272受到挤压，使第二管道23与具有弹性的密封连接件27密封连接。本实用新型并不限制气流通道20内各个组件的连接方式，只要能保证气流通道20不发生漏气即可。所述密封连接件27沿污水流入方向的一侧设有挡件28，所述挡件28与污水流向B的夹角为α，α的范围为90°-160°，优选为150°，所述挡件28的高度为密封连接件27高度的1/5-1/2，优选为1/3。

为了保证所述挡件28的机械强度，所述挡件28上还设有支撑筋281，所述支撑筋的方向沿污水流向B设置。

进一步地，所述第一管道24靠近防回流组件26的一端还设有凸出部43，所述凸出部43设置在远离待清洁面的一侧，使得第一管道24在凸出部43处的管径大于第一管道24的平均管径，从而弥补了因设置挡件28减少进风面积而造成的吸力损失。

图6为本实用新型清洗机的结构示意图。如图6并结合图2-图5所示，本实用新型还提供一种清洗机，所述清洗机包括清洗机主体和地刷100，所述地刷为上述地刷。当用户使用清洗机机时，清洗机内的真空源工作，产生吸力，污水从地刷吸口21被吸入，流经第二管道23、第一管道24及可伸缩软管后，回收至清洗机内的回收桶中，从而完成清洁工作。在清洗机工作期间或清洁工作结束后，若地刷或清洗机整体向前倾倒一定的角度，由于在气流通道20中设置防回流组件26，污水受到防回流组件26中挡件28的阻挡，不会回流至待清洁面，避免待清洁面收到污染，提高了清洁效率。

综上所述，本实用新型提供了一种地刷及其清洗机，利用在气流通道中设置的防回流组件，阻挡污水回流至待清洁面，避免待清洁面受到二次污染，提高了清洁效率。